Способ получения волокон и устройство для его осуществления софронова в.с.

 

(11) 652139

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.05.77 (21) 2482585/29 33 с присоединением заявки №

С 03 В 37/06

Гооударвтвекньй иоыитет

СССР оо делам изобретений, и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15.03.79.Бюллетень № l0

Дата опубликования опнсания18.03.79 (53) УДК 666.1. . 036. 23 (088. 8) (?2) Автор изобретения

В. С. Софронов (? l) Заявитель

Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. К«рова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕ1!ИЯ ССкРРОНОВА В. С.

Изобретение относится к технологии получения минеральных штапельных волокон.

Известен способ получения штапельного стекловолокна путем раздува струи минерального расплава анергоносителем по всему периметру в замкнутом пространстве тт устройство дпя его осушествления, содержашее стекловаренную печь с фидером, фильерный питатель, дутьевое устройство и стержень из теплостойкого материала tl). Однако незавершенность процесса расчленения струи расплава на стержне приводит к разнотопщинности волокон.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения штапельного волокна путем раздува струи минерального расплава энергоносителем с получением кольцевого потока за счет подачи во внутреннюю полость струи воздуха низкого давления (21, Однако поток воздуха, подаваемый во внутреннюю полость под неболь«1«л давлением, не способен увеличить отношение поверхности струи стекломассы к ее обьему, что значительно усложняет поспедуюшее расцепление пленки стекла на волокна.

Цель изобретения - улучшение качества волокон и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу получения волокон из термопластичных материалов, преимушественно стекла, путем раздува кольцевой струи с внутренней полостью анер гон оси т еле м во внутреннюю. полость кольцевой струи подают анергоноситель, причем последний разделяют на потоки, один иэ которых подают вдоль струи, а остальные — под углом к поспедней.

Устройство для осуществления предлагаемого способа, содержашее стекловаренную печь с фидером, фильерный питатель, дутьевое устройство и стержень из тепдостойкого материала, смачиваемого расплавом, снабжено вибраторол1, а стержень выполнен полым с соплом «a

652130 нижнем конце и патрубком для подачи энергоносители, причем на нижнем конце стержня установлен вибратор с зазором по отношению к соплу. Кроме того, боковые стенки нижнего конца стержня вы- 5 полнены с п.рорезями.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит сопловое устройство 1, соединенное через отверстие с приспособ- 1О лением 2 для подачи энергоносителя, полый стержень 3, внутренняя полость которого соедийена с источником анергоносителя патрубком 4.

В нижней части полый стержень выпол- 1 нен в виде сопла 5, стенки которого имеют щелевидные прорези 6. На нижнем конце полого стержня установлен вибратор 7, который выполняет две функции одновременно - регулирует выходное сечение кольцевого центрального сойла" и" служит резонатором - генератором колебания определейной частоты, которые способствуют формированию волокон.

Устройство работает следующим образом.

Расплав поступает на смачиваемый полый стержень 3 и, распределяясь на . его поверхности, тонким слоем стекает к нижней части полого стержня к соплу

5, Затем расплав разделяется на отдельные струйки анергоносителем вытекающим через прорези, и, попадая в поле

Ьнергоносителя, вытекающего как из ЬоаN ла 1; так и сопла 5 полого стержня 3, увлекаясь потоком и расщепляясь, вытя гивается при этом в тонкие волокна, В предложенном устройстве расчищена » ние струи расплава на струйки обеспечи40. вает получение необходимого аффекта, поскольку каждая струйка в одинаковой

Р мере обрабатывается энергоносителем, вытекающим из сопла 1 и сопла 5 полого стержня 3, Увеличение диаметра стержня с целью увеличения производительности устройст» (ва не сказывается отрицательно на обработке струи расплава энергоносителем, поскольку каждая струйка обрабатывается энергоносителем по крайней мере с двух сторон - с внешней стороны обработка осуществляется анергойосителем из дутьевой головки 1, с внутренней стороны - из сопла 5, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ получения волокон из термопластичных материалов, преимущественно стекла, путем раздува кольцевой струи с внутренней полостью анергоносителем,отличающийся тем, что, с целью улучшения качества волокон и повышения производительности, во внут реннюю полость кольцевой струи подают энергоноситель, причем последний разделяют на потоки, один из которых подают вдоль струи, а остальные — под углом к последней.

2, Устройство для осушествления способа получения волокон по и. 1, содержащее стекловаренную печь с фидером, фильерный питатель, дутьевое устройство и стержень из теплостойкого материала, смачйваемого расплавом, о т л и ч а юш е е с я тем, что устройство снабжено вибратором, а стержень выполнен полым с соплом на нижнем конце и патрубком для подачи энергоносителя, причем на нижнем конце стержня установлен вибратор с зазором по отношению к соплу.

3. Устройство по и, 1, о т л и .ч à ioш е е с я тем, что боковые стенки нижнего конца стержня выполнены с -прорезямии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

M 345105, кл, С 03 В 37/06, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

% 169217, кл. С 03 Б 37/06, 1964.

652130

Составитель И. Любомирский

Редактор E. Яковчик Техред А. Богдан /Корректор И, Муска

Заказ 970/22 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4