Установка для транспортировки пресс изделий из порошкообразных материалов

 

т .я »»»»«» . »: - =-: - »

АНИЕ

Союз Соввтскитт

Социалистимесиих

Республин

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Й ЙАYЕHТУ (61) Дополнительттьтй к патенту(22) заявмйоа4оа74 рц2оойвы25Ы (23) Приоритет — (32) (З1) — — — (33) США ,)

Опубликовано1 5.03.79,Бюллетень № 10

Государотеенный коватет

СССР оо делам изооретеннй и открытий

: ». » «» «%"»»»Ь»»»» М ФФ»»»» Ф4 Жй»!»

« - » ФЫ»«хы. у.:

Дата опубликования описания 20.03.79

Иностранцы

Джордж Д. Детройер и Раймонд П. Десантис (США) Иностранная фирма

"Вулверайн Пеытроннкс, Инк (США) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

««»«»»« .«»»«»». Х«»;»»- Ъ»»«»»»«»&»«Ъ»»»».".*. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРЕСС-H3QEf1HA

ИЗ .йОРОШК«ООБРАЗН61Х МАТЕРИАЛОВ м--- »»мм«м"е»»»!-,:,- - - ;-., а.-.»- ъ»м «м =,» я»»мйъьямйе - - » -.Изобретение относится к области ме- - пе»нпу«ю в "поЫереч»йбе о»жер«стйе ксбкуха анизации процесса обработки йорош»к»о»об- и соединенную со соорным трубопроворазных материалов давлением, в част- . дом, при этом""продойьное отверстие коности к устройствам дпя трансттор»тт«р»о«в»=- " жуха соединено=трубой с системой пода 1 ки пресс»иэделий из порошкообразных 5 чи сжатого воздуха. материалов от зоны прессованйя к оуйке- На фиг. 1 показана предпагаемая ус. 3 » ру -- "=" .-":- тайовка «вид- сверф " HG фиг. 2 — To

Известная установка дпя траттсПортй- же, разрез. ровки пресс-изделий из порошкообразных Уэеп матрицы и штампа 1, вкпючает материалов содержит всасываюшее уст- - щ подштамповую пииту 2, вставпенную в ройство, сборный трубопровод, ЯУедтййб= стол йрессуюшего порошок устройства, и щий всасывающее устройство со столом . ппоскуто верхнюю пов«е«рх« но«сть» 3. Под— ж4ь уйю»ай -, " . пресса, и трубопровод, соединяющий вса- штамповая плита 2 монтирована либо иа сываюшее устройство с бункером (1т. столе, пибо в выемке стопа машины и

Однако известная установка не обес - I5 крепится на нем любым способом. Подпечивает качественной сохранности пресс- штамповая плита 2 снабжена множест изделий при их транспортировке к бунке- вам отверстий 4, расположенных двумя паралпе»льйИмн» рядами (на фнг. 2 иэобС цепью повышения качества Ттздейий ражено только одно нэ таких отверстий). всасывающее устройство предлагаемой 20, Матричная втулка 5 цилиндрической формы установки содержит кожух, в которбм вЪ -" -- ра ттойожеЧа в кйждо.,т*оййрсттпт 4 в полнены сообщающиеся между собой пр6- подштамповой ппите 2.

««.Я с. -»вЂ” дольное глухое н поперечное версия, Верхний торец втулки 5 находится а также конусообразную трубу, ycTaHoB- " на одном уровтте с верхней поверхностью

652874

3 подштамповой плиты 2. В каждой втулке 5 выполнено матричное центральное отверстие 6 в соответствии с требуемым контуром изделия. Штамп 7, осушествляюший возвратно-поступательное движение, с м онтирс ван в отверстии 6 втулки 5.

Рабочие посты обслуживаются поэици нером 8, снабженным планшайбой 9 н прикрепленным ° концу передвигаюшегося под углом рычага, смонтированного на

i верхней части стола пресса таким образом, что позиционер 8, передвигаясь, описывает дугу над подшта:. повой плитой

2, причем его планшайба 9 скользит по верхней поверхности 3 плиты. .Ia планшайбе 9 позиционера 8 имеются два ряда раэдаюших порошок приспособлений 10 по одному такому раздаточному приспособлению на каждую полость матрицы, н каждый ряд снабжается порошком, поступаюшим из начального порошкового источника, сообщение с которым обеспечивается шлангом 11 и одним обшим трубопроводом 12.

Каждый из параллельных рядов раздающих порошок приспособлений 10 устанавливается сначала над каждым из параллельных рядов матричных полостей с тем, чтобы заполнить полости порошком в то время, как штампы 7 передвигают ся книзу для того, чтобы ввести задан ное количество порошка в каждую иэ матричных полостей, Последующим дугообразййм поворотом позиционер 8 отво дит раздаточные приспособления 10 от матричных полостей и подводит упорную поверхность 13 на планшайбе 9 позиционера, устанавливая ее над каждым рядом матричных полостей, после чего планшайба 9 поэиционера прижимается к верхней поверхности 3 подштамповой плиты 2 посредством подвижного зажима (не изображенного), соединяюшегося с верхом позиционера.

В каждой полости порошок запрессовывается, упираясь в упорную поверхность 13, в результате движения вверх каждого штампа, поднимающегося к упорной плите. При следуюшем. дугообразном передвижении позиционера 8 упорная поверхность 13 отводится и на ее место устанавливается захватываюшая головка

14, выполненная заодно с планшайбой

9 позиционера, причем устанавливается над каждой матричной полостью, как изображено на фиг. 2. Каждый штамп 7 возврашается на верхнюю позицию (фнг.2 выталкивая тем самым запрессованное изделие 15, из каждой матричной полости, в эахватываюшую головку 14, выполненную заодно с планшайбой 9 позициоs нера 8 в виде входного отверстия 16, соедичяющегося отверстием 17 в корпусе позиционера 8 трубкой 18 и гибким шлангом 19 с дистанционным всасывающим устройством 20.

10 Всасываюшее устройство 20 включает кожух 21 с продольным глухим отверстием 22, открытый конец которого закрывается крышкой 23. Каждый гибкий шланг

19 соединяется с входным отверстием трубки вентури 24, пересекающей продольное отверстие 22 в кожухе 21 и снабженной выходом 25, протягиваюшимся на некоторое расстояние в проходе 26; образуюшем поперечное отверстие, распо20 ложенное в кожухе 21 между продольным отверстием 22 и трубой. 27, ведушей к соответствующему бункеру 28, причем

Внутренний диаметр каждого иэ поперечных проходов 26 больше наружного диа25

- метра соответствуюшей трубки вентури

24. Продольное отверстие 22, сообщается трубкой 29 с источником сжатого воздуха

30. Воздух, поступающий в продольное

30 отверстие 22, проходит в каждый проход 26 через кольцеобразное пространст во 31, которое образуется между наруж ной поверхностью выступающей части каждой трубки вентури 24 и внутренней 35 поверхностью соответствуюшего прохода

26. Каждое иэделие 15, выталкиваемое из матричной полости во входное отверстие 16 головки, всасывается через про ход 17 в позиционере 8, через трубку

18 и шланг 19 в трубку вентури 24 в результате такого спада атмосферного давления. Каждое иэделие 15, достигая трубки. вентури 24, по инерции проталкивается через проход 26, где оно под45 вергается воздействию струи воздуха.

Струя воздуха проталкивает далее иэделие через проход 26 и трубу 27 в приемник 28.

Предлагаемая установка позволяет собирать прессованные изделия, такие, например, как "сырые" магнитные стержни, выпрессованные из ферритового, порошка, перенося их на довольно значительное расстояние к дистанционным сосудам, по сосуду на каждую матричную полость.

Передачу на расстояние 12 метров и более можно без труда осуществлять при помошн воздушного компрессора. подак ) шего сжатый воздух 1,4 кг/см во вход«« .. ««««Щ«, «Ц фф... „,, + — .„.ф;ДфЩ ЯД Д .„- «

Ы Я«» «.Й««»ф :««Ю = .- =««« ф фЬЯ «, — —, - -, - - Ю, ««й д

: 6»52874

«, гв

@вы йййВЙЙ»йьииа +..квъФэ ««й«р «аж««@а««р ел-=:

Щй@@Щ@4@Ь@щ ;-:-- :;- «.:-. --.:.=;- . « "

q l»

««««« «« «««4Ы- » ..-. ° ..:.— - % - . - "%«« » Ь!Ф :. ° «.. А»:-"д кФ айва««йй««а««««»«л«=:««:-.«««=:««ь«-:---=«ает««авва«еа««««йж :ай.-.- ««;;.- .««Ь=,. ж,«- «. «:-,- «:-."«»

« ную трубу высокого давления всасывай>щего устройства 20, что с помошыо установки создает частичный вакуум в шлангах 19 - окопо 0,18 кг/см .

Фор мула изобретения

Установка для транспортировки пресс изделий из порошкообразных материапов, содержащая всасывающее устройство, сборный трубопровод, соединяющий всасы- 0 ваюшее устройство со столом пресса, и трубопровод, соединяющий всас«ываюше»е . устройство с бункером, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения " качества изделий, всасывающее устройство содержит кожух, в котором выпопнены сообщающиеся между собой продопьное гпухое. и поперечное отверстия, а также конусообразную трубу, установленную в поперечное отверстие койуха и соединенную со сборным трубопроводом, при этом продопьное отверстие кожуха соединено трубой с системой подачи сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертйзе

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 161275, кл. 81 е 60, 1963.

652874

Составитель Г. Кривонос

Редактор Л, Василькова Техред И. Лсталош Корректор П. Макаревич

Заказ 1087/56 Тираж 817 Подписное

Ш)ИИПИ Государственного комитета СССР

r:о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4