Гидравлический пресс

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

;„,655567 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву(22) Заявлено01.07.77 (21) 2501957/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 05.04.79бюллетень № 13

Дата опубликования описания 08.04.79

2 (51) М. Кл.

В 30 В 15/00

Государствениый квмвтет

СССР по делам нзобретений м открытий (53) УДК62.1.979..06 (088.8) С. Н. Кожевников, А. С. Малкин, Е. Я. Антонюк, Б. Н. Лагутин и И. А. Горковенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт геотехническпй механики АН Украинской CCP (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к конструкциям тяжелых гидравлических прессов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен гидравлический пресс, содержащий установленную в направляющих станины поперечину, жестко соединенную с плунжером главного цилиндра, а также возвратные цилиндры, плунжеры которых размещены в направляющих втулках и соединены с поперечиной посредством промежуточных звеньев, т.е. посредством raexl13.

Из-за, неравномерного износа направляющих поверхностей втулок не может быть обеспечена безусловная параллельность осей всех цилиндров, неподвижно устанавливаемых на станине, а также их параллельность по отношению к направляющим станины и соосность осей цилиндров и осей соответствующих расточек поперечины. Кроме того, ввиду отклонений поверхностей плунжеров (а также цилиндров) от идеальной под действием гравитационной и технологической нагрузок их оси будут в известной мере не совпадать с прямыми линиями.

В связи с указанными причинами плунжеры гидравлических цилиндров испытывают дополнительные нагрузки, возникающие при перемещении их в период рабочего и холостого ходов, а также во время покоя. В результате происходит выход из строя уплотнений и преждевременный износ направляющих поверхностей втулок, плунжеров и под5 вижных поперечин и даже их поломка. Это приводит к снижению надежности и срока службы конструкции пресса, к простоям и увеличению затрат на текущий и капитальный ремонт всего пресса в целом и, как

1О следствие — к чдорожанию выпускаемой продукции.

Цель изобретения — снижение износа направляющих поверхностей и уплотнений, повышение надежности и срока службы кон15 струкции пресса.

Указанная цель достигается тем, что каждое промежуточное звено выполнено в виде жестко закрепленного на поперечине соединительного пальца со сферической головкой и жестко связанной с плунжером сферической головки, а также обоймы со сферической внутренней поверхностью, охватывающей сферические головки пальца и плунжера, а также за счет того, что наружные поверх655567

Формула изобретения с ности направляющих втулок выполнены сферическими.

На чертеже изображен общий вид пресса.

Гидравлический пресс имеет плунжер 1 главного цилиндра и плунжеры 2 цилиндров возвратного хода 3 и 4. Цилиндры 3, 4 неподвижно закреплены на станине пресса 5.

Плунжер 1 жестко закреплен одним концом на подвижной поперечине 6, свободно опирающейся на направляющие 7. Соединительный палец 8 имеет сферическую головку 9 и с помощью гаек 10, ll жестко закреплен на поперечине 6. Плунжеры 2 имеют сферические головки 12 и направляющие втулки 13, 14 со сферической внешней поверхностью, которые установлены в сферических расточ- 15 ках цилиндров 3, 4 обратного хода. К поперечине 6 плунжеры 2 присоединяются с помощью обоймы 15, охватывающей своими сферическими поверхностями сферические головки 12 и 9 на плунжере 2 и поперечине 6 соответственно.

Пресс работает следующим образом.

При выполнении технологического цикла поперечина 6 перемещается по направляющим 7 вместе с плунжерами 2. Так как плунжеры 2 присоединены к поперечине шарнирно и имеют сферические направляющие втулки 13, 14, свободно вращающиеся относительно своих геометрических центров, проходящих через ось плунжера 2, то не возникает кромочного контакта между взаимодействующими поверхностями плунжера 2 и втулки 13 или 14, появляющегося при искривлении оси плунжера 2 и смещении ее относительно поперечины 6 под действием гравитационных и технологических нагрузок, а также при непараллельности ее с осью направляющих. При этом снижаются удельные давления и износ направляющих поверхностей и уплотнений.

Наличие подвижного соединения плунжеров возвратных цилиндров с поперечиной, перемешающейся по направляющим, и сферических втулок плунжеров позволяет исключить появление дополнительных нетехнологических нагрузок и кромочных контактов и, как следствие, снизить износ направляющих поверхностей цилиндров и плунжеров, повысить их надежность и срок службы, снизить затраты на ремонт.

1. Гидравлический пресс, содержащий установленную в направляющих станины поперечину, жестко соединенную с плунжером главного цилиндра, а также возвратные цилиндры, плунжеры которых размещены в направляющих втулках, соединены с поперечиной посредством промежуточных звеньев, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, каждое промежуточное звено выполнено в виде жестко закрепленного на поперечине соединительного пальца со сферической головкой и жестко связанной с плунжером сферической головки, а также обоймы со сферической внутренней поверхностью, охватывающей сферические головки пальца и плунжера.

2. Гидравлический пресс по п. 1, отличающийся тем, что наружные поверхности направляющих втулок выполнены сферическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сомов Б. С. Трубопрофильные прессы.

М., «Машиностроение», 1972, с. 183.

14 Ю

Составитель Н. Чернилевская

Редактор С. Головенко Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Заказ 1428/12 Тираж 817 Подписное

1.1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4