Устройство для очистки конвейерных лент

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ ()655620 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл (22) Заявлено25.12.76 (21) 2436145/ 22-03 с присоединением заявки №вЂ”

В 65 С 45/00

Государственный комнтет

СССР оо делам изобретений н открытнй (23) Приоритет (5З) УДК 622.647. .2 088. 8) Опубликовано 05.04.79.Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 08.04.79 (72) Автор изобретения

Ю. Д. Тарасов

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Г. В. Плеханова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в устройствах для очистки лент конвейеров.

Известны устройства для очистки лент конвейеров, выполненные в виде одного или нескольких последователыю установленных скребков, закрепленных на рычагах, причем скребки могут иметь различную форму рабочей кромки, угол установки по отношению к оси конвейерной ленты. Скребки обычно vcтанавливаются на закрепленной в неподвижных кронштейнах оси, причем скребки могут быть взаимно подпружинень1 или снабжены противовесами для обеспечения их прижатия к конвейерной ленте (1) .

Известно также устройство для очистки конвейерной ле ты, выполненное в виде скребков, закрепленных на рычагах, свободно установленных па оси и снабженных противовесами, причем устройство снабжено связанным с приводом валом с кулачками, с которыми взаимодействуют рычаги скребков (2), Однако такое устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что контактирующие с загрязненной поверхностью конвейерной ленты рабочие органы (один или несколько скребков) изнашиваются неравномерно по ширине ленты за счет неравномерного распределения загрязняющих примазок на ленте по ее ширине. Поэтому максимальный и наиболее быстрый износ скребковых рабочих органов происходит на участке. контактирующем со средней частью ленты, где лента наиболее загрязнена приставшими частицами транспортируемого материала. В связи с этим известные скребковые

10 устройства работают эффективно лишь в первый, очень непродолжительный период. когда еще не сказывается неравномерность износа их рабочих кромок за счет абразивного действия загрязненной конвейерной лен15 ты. Факт неравномерного износа скребковых рабочих органов подтвержден многочисленными обследованиями ленточных конвейеров. При достаточно продолжительной эксплуатации скребковых устройств по мере дальнейшего неравномерного износа рабо2О чих кромок скребков эффективность очистки ленты этими устройствами снижается из-за нарушения контакта рабочих органов с рабочей поверхностью ленты в ее средней наи3

655620

55 более загрязненной часп;, обл»дающей максим»льным абразивным воздействием ня ра0«-1 и и оргя H скребкоьогO очистителя. !

, 3HooJIсе близким из известных тсхничеcf(!Ij; !?с!Пений является >>cTp01!c1 ВО для

> iHñòKH конвейерных лент, включающее прино.liн«Й дн(к, диаметр> кото!?ОГО II(. мс нь(1!е

lIiii pili1hl ленты, со скребковой полосой Io

13 1 f (! 11 H (. м у к o H Tv j? 1, р я с и Ол 0 ж е и H ь(Й и я р аллельн(ленT(ось которого неподвижно закреплен »1B П-образной раме, подвешс иной !

ИI кс>нвсйсрном стяве (3).

Одн»ко это устройство не обесп(.чивает ,i(>< ãBTc?tf<3îã0 разрыхлсния материала.

3. С,.1 ь >О 31 3 О б? 1? е те <3 31 Я Я Бл Я ет с Я и 0 Б ы ш е н и е эффективности очистки путем дополнитель1««го п«стоя! ного разры с)ения материала.

11оставлснная цель Достигается тем, что устройствиБ<> ), t(>ГО ДИСK() ЭКСflgl!ТРИЧ!30 (. М>>< ДОН«ëнит(льным д(«скоъ! со скребкОВОЙ полосой, 3)!I(J>ctfët H)foé по его ко,!туру, а также роликом с ободом из упругого материала, )c!ЗМСIfi< ill!bi >! )IP?E(IV Iij?ÈB013«ÛÌ И ДОПОЛНИ > .«ЬНЫ tt .1;1>.:К» Ми C ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВЗЯИМОд йстння с ш:ми и закрепленным на П-об!

) .1,11«II i!B)10 С ВОЗМОЖНОСТЬ!О В!?с1ЩЕ!«ИЯ., 1oiit> IiIliт(, !ьныи дпсK мо?3(ет Оьггь с!(Ябж. и I«=жимным ободом с проушинами, I30> рсдс1БОМ котогых на нем закреплена скреб3(о (3 я я t; o;! < > с а, 1!а фпг. 1 изображено устройство для

0 (НСТК(! KÎ!«i)(. HC PHhiX ICI3T, ВН>1, C130K >>; (11>пг. 2 — — то жс, Бид Б плане; на (риг. 3—

j? 3 >С-.з 1-- >(фи Г. 2

Уст!>Г>11«сTB« дли очистки конвейерных лент

С<>СТО Ит Из = KÑÖP HòÐÈ × ÍÎ УСта НОВЛСННЫХ От(нв птсльно друг друг» ня нсп«движной оси ко >с(-IBTÎH

С>«Я д(!СИ(1 установлеш.l в плоскости, сбегаю>ц.й с к«()цевог<> барабана 4 ветви конвейер;шй ленты 5. Причем диаметр Бнузреннего диска 3 Примерно ракен ширине конвейер1«ои1;!Сить:, и Ось I3p»titcHI«H pl.о с(?Бпадяст с пl?Одольной <осью ленты, а диаметр 3(аружного дис(B 2 превышает шири<(у ленты, и оcb Бран(ения 10 смещена (?Т((оситсльна про >Оль<ГОЙ Осн Ipнты 5) В поперечном напр()Вленин. На на,"?ужном буртике 6 наружного диска 2 установлена с образованием замкнутого контура сменная скребковая полоса 7 из "lip >>! ОГО мате риала, ОхВятывяю!цяя диск

2 и фиксированная на нем с г)ом(нцью бандажа 8 из пружинной стали, стянутой, г, с.><>ю «чсредь> c HO)toil(bio cTEfif(i«of болта 9. уста(3«вленног0 в отверстиях, закрепленных и» ко!

Фиксация полосы 1 осу!цествляется с помощью на>кимн

4 для съема и установки его на диске 3.

Е5

30 з

Выступа(ошие кромки скребковых полос 7 и l! наружного 2 и внутреннего 3 дисков установлены на одном уровне и контактируют с рабочей поверхностью сбег»!ошей ветви конвейерной ленты 5.

0cb 1 ко>!енчатой формы Hp(30„ Iвижн» 3E)креплена !!а П-образной раме 15, oxBBThlвающей в плане с зазором наружный диск 2 и с помощью шарниров 16 подвешенной к опорным кронштейнам 17, установленным, в свою очередь, с возможностью !(ерсме(цсния вдоль рычагов 18, которые с поjf«fu»fo ц(арниров 19 закреплены на станине 20 к(>нвейера. HB продольной оси рычагов 18 выполнен ряд отверстий 21, в которы.; с п<>мощьк? пальцев 22 фиксируются в нужном lfoложснии опорные кронштейны 17. 1-!а cfH>бодных концах рычагов !8 в пг>1(ши(п(ик»х

23 установлена ось 24 с эксцентрично зякрЕПЛЕННЫМИ Hcl Нсй ДИСК»МИ 25 РОЛИКИ, Of!Ирающегося ня нерабочую (н)верхность ()с гающей ветви конвейерной л liTBI 5. Рычаги 18 подпружиненны с помо(пью пружин 26, установленных в кронштейнах станины 20 конвейера.

HB HB P>of I(П -Об J) el »11« Й Р c! f l>i

15 закреплена онори»H р»ма 27 прин«.3;3 уст !

?Оиства, cocT«RIIC<1I о 113;(Би Г»1 t., «Я 28 1;>сдуктора 29 (о (пкнвом 30 на Tf!x« «дш>м Б».(У, K010Ph! Ii KIIHC М(31 1(Ч(CKll C<(Я:3;>П С I

2 C П(? Мо(3(Ь(с> K"I Hli«h«I j)C>)f If!I .> 1, L t"!» I!«fs ,>1С ННОГО Б К(!11)3 БК(О, J)TII i(c! (> ЭТ«! «,II!CK>! . ! 3 (1 Б! 3 у Т Н I I I I < Н с т «p O l l (. П - «< > J ) (13 i f «E f !?» м «>1 ! 5 I)poTHiioflc), l«ii(l!013 1!рив<>.(у х стр >йств» ) ня Kpollltl й«с 32 llcl B(рт«(к»льний «си 33 уcT»II«B,H и р«>I;IK 34 с «бид<>м 113 у!!ругог«

)lBT(pfI», I», кон ЯКТИ01 IOI!il! I « I fi«HJ)Cх«>ilil«

С Bf«> TP(IEHPÈ КР«МI( Жн<>! «,11!C>(cl

13 EI» p1 Ж Н«И 1(j)«>! К(I I I>н > 1 >?»н 3«(I «, il I< К(! 3

Ус?p«H("."Б«с«(л»сп«пр(дл»3 )смому I Ioá1) (Т (Н ! К!,?» () < ) T» C 1 (. . i t, i ". i« i! f i f ? t O (> <) cl 3 « . >I .

1 i pl! Bf(. >!«Ч(II! I!! 1 Б!! Г;! Тt il ß "8 В !)Я! ц -flit(<п lic)<, (д(1(I о через рсдук Г<>р 29, шкн Б 30

11 К, 11. I! «B(>™ J)()It I lb 3 Il(. 1)><.,1cl(ТС> !» Н» !> \ )К

f«t>f 3! !!(СE „. (? 3 Ilt Г« «<. I>t 3 >. Я П(>Б, (> 111«Ь«!! 11(!

II(i!«1f3HiKll«EI «СН 33> p(>»1HK 34 Bcl с I(>T с(!. It>l

T Jj((и!Я Б! >1(1!1(I! I IC, 1««g )KC Б i(!)(>ТH (30 1>;) 1«ЖНОМ Н((ПР)!1)Л< НИ!3, I!(P(1»(т«Я llcl БПУтРС(1!!Нй д!(СК 3, К<>Т >pl>IH Т(! КЖ(К(> К II, НIСК 2 Б! >:! I! iclсгся Искру! 3(епо.(виж<го BBKp«Hcfctifi<>Й <>(1! к<)лсн (атой фирмы. Прн этом р!Н!с «praif i>l, з)Kp(п1(нные f3 » пl(к(3 х 2 If 3 11 Бы п«л1!(Н НЬIС Б (3II,IC 3»М КН) ThlX СКРСОК«Б(! Х (Н!,1«C / и 1 1, Г» K iK P. и Я Ч н 1"Г, I B H I » T I >C H Б I i»1 <) (ч(и(1 I l

КОН13(ИCP IIИИ „ I(. НТЬ! 5 ПО зcl М КI I >"il>l ".i "J?ciсf( т о 1? и Я м, c c ) o T B s. т с т Б У ю и (и >>1, 1 3 ) 3 м с I J? c! м . 11 l сков 2 и 3. П<>стоянная автом»,1 н3С!(ii 1!«дДСР)К И Б()СМ Я Я !3<åë lf (И НЯ h» Ж))ТИЯ (K! ((>3(t) Б!>(Х пол(>с 7 и !! Iici рабсп конБcй .pi!(!и (cH l ы ) (>б cilc" II(B 1(тся зя с !ет

B(cl Са,IОГО УСТ!?«ЙСТВ», П !?1IЛОЖС II HOI ЧСрез П-образную раму 15, рычаги 18 и диски 25 ролика к KoHBcйерной ленте 5 со ст«роны се нерабочсй поверхности 3» прсдела655620 ми нару5кногo скребкового органа, благодаря чему лента 5 постоянно прижата к за мкнуThl %1 скребKOB})t VI HÎ IOC3 м 7 H 11.

Очистка рабочей поверхности ленты .5 осущ«ствляется o„iàãОдаря соскребающему действиl» áe«Ko»e!1»i Ix ск(1(оковых iio1oc 7 и 11 вначале (по .ходу движения ленты 51 на первой полудх<ге замкнутого скреáKOBol о контура, обг>азован»ого полосой 6, затем на первой полудуге полось< 11, далее на второй полудуге контура полосы 1! и, наконец, на

Второй полудуге контура полосы 7. Причем направления движения скребковых полос и 11 относительно рабочей поверхности конвейерной ленты 5 чередуются между собой.

То>1ЬKO 613 ro 13()5} этому OÎCTÎHTPBbCTBX мA(P. у IV>IIr)d}OTCß УСЛОВИЯ ОЧИСТКИ Л HTbl, TBK как загрязня!ощий конвсйернук> ленту матсриял не намазывается на нес зя сч r постоян}!ОГО Оазрых1е}?Ня мытс1)нала ДВижуп(и)?ИС5! H, IBÑ !.P«>!V (Р>, Г ДРХ>ГУ СКР(.ОКОВЬIМИ Р

00 (ими op! 3»ами.

11оьч)пне Нс эффективности очистки ленты по срыв»синю с 061,!ч}!ых?и неподвижными скребками в >ан?и>м слу>ас пронсхоl}!T такг! p0я Б, !<. пня э(!><(>(кт;) д Б И Ж Е 1 < 1! 51 р я Г/(.:! () I < ) < i р Г

) Я I () P И <1, > <)!(! («3 0 ) II(Ткti ИЧ}? l)l .! < iCTi! I !(i (5) ., 1 !CT it(i r(>Я 1! Н Ы, Bll(> j)3 г«, >тl > II );) (><»!1!X <)() >. !»O! V(. ò;>OH!"I Бы

Б 1. I! ° !! «кос1 6, i ?!1}?<>х?, „" >(р I! 1(. III!!O !IIl()j)fili! () pO,1tf}( X ОР! И I!(>BOpОТС Б B(.рТ!?и;}ЛЬг>ОИ Г!.".OCкости рычагов 18 в шарнирах 19 станины 20

Г

K(iiI13i й(p<1 нри Взяим(>дсйстви!! Дисков -5

}1<:рабоче» Ii!>вср.,!>Остью л(чп и 5. Паниче)l

ТII!(

2 } 3 (зя",K»x п?м н:<лоск(с!и ленты 0 K p(iK!it)hi м и Н>0,.1<>СB pl(ilo1} -})i I I я >.. ) <. < òoя I! i!!() )I (i }), (v !I! 3 р }! и p3 xiii 1 6

Оп<>Р}:blx кро!!}иI(i i 1» !3(! ир))lll рычаi !i< 1/3. ()1 v il ()овя}! ис я м IliT«.(ы ког!i бя ?и! и дис2 н / (i!. Vill(CTB !5!(. TC5! Il TC i сме!г(< HH5)

Оп<>оных кронппей>н)в 7 П-ооразной рамы

}) гг)

1 5 Б f v или i j)v Гг» Il) 8 и

Phi! Я ГОВ 8 С (!)!}КСЯ ЦИСИ 3М tIЛИ 1 ) ;(Û X CT<> IIOBкой Ii }, ?ьц (3 22 >1 Ilg >K ifhf v ol ?3i»pi тия х 2! рыЧЗГ(>п <3.

Ь13 013ря Вр-II!(PHÈ!(i ДИСК<>В 11 3 Со

<7

ci . (бкОВь?. )!If раб . >и II )! и ООГ3 на х! и В ï poòllВОПОЛГ)Ж}th)\ I13!IРЯБ,1("}IИЯХ П(>Х?ИМО >:.:! ) !Iil<ния . сл<>вий <>чистки лс}!ты пряктичесK!l х)стр 3 и я ег с я i ((и О м и (f с и р О B я i! н Ое с M е }ц <} }О !<ц ее

f303. ((йстьив р<-,ботt! Н)il!(ГÎ ) стройc1 ва на Ko! IВс H(>j>}}х lo .;IP! t rX, T3 K }(3K момсHThi Ci! fbi TpoiHi;!. Нрило/кенньн и конвейер»oé 1ci!Tc, име-!

От ры зн ые знаки. Окон It!òñ. 31)Hop vcTp3 tlpнис неъ)ран}!Овен>сн?!о!.0 сдвигяюп(его лентм х с! Iл ия может оыть дости гнх 1< О, есэl и в этом появится нсооходимость. путем смещения точек подвески устройства к станине

20 конвейера, т. е. попер« шого относительно оси конвейера смещения узла установки шарниров 19.

При работс х cTport«TB3 обеспечивается постоянный к<>нтакт рабочих органов — — замкнутых скребкОВых п0.10с 7 и 1 1 -- с noBPpxHocTbto конвейерной ленты 5 по всей о ес ширине зя счет равномерного износа полос 7 и 11 по всему их периметру, !< K как каждый участок рабочего органа на линии его контакта с лентой г>оследовательно и непрерывно про одит Всс зоны ленты с перемеHHoH интенсивностью загрязнения) в Отличие от известных скребковых очистител«й, у которых каждый элемент рабочего орагя}!я контактирует Всегда с одним участком конвейерной ленты по ее ширинс, поэтому и износ смежных участков неодинаковый, что неизбежно влечет за собой нарушение контакты скребка с 1ентоЙ K3 K p<}з В зон« с с ! 3JlbH0r0 за Грязнс}I»51. 1To i(t! с")ст<. я пр(., (. латаемой конструкции очис Г}ГГ«, } и. Го бл яГодяря равнОм("..рliО. 1, }lзн0«v р )6()<1(ГО Органы по всему его нери ? «1 !) у и р,li(T: ч«ски

I!pil .1K)0()li (тспс и>! )(1)ЕКТИВНО>С ГЬ ОЧИСТКИ КО>?Вей«р Ioli, (Пгь! и(. снижается, 3 ф IKT!!pl li!!! ОI!«lf(j)t! !(llpx—

IО!цИ<) Ilpol!PÑC OHIIÑÒr }I >В()pÒ}}К },1! НЫ(. НИОР;) Ци И И С 10/ИНОЕ О! г?0(.ИТС, П)i!O(.?В И /К«НИ< в плоскости л(пты }, дсйсав>пот B и< л!>Ой м(рс В тс и нпе длителы(ого Il(.р;и)дя работы устройства.

j()3BIIO)l(рпый Игпп>С К;)ЖДОГО Кр«6КОЬЧ>го рабочего органа В orдслш>0«тн ?!< звос!5!«1 авто.,!атически п01дсрж!IB;iT!) i1}})же и. с(>В35

XlPCTtil)lli K0llT3K1 С ПОВ(Р. ПО(ТЬЮ, I liTbl ЗЯ

i Iåò разной степени из}н>ся кяжд!!t по:!Ос!.!.

}).13ГОдарЯ этОм > Il pil !I«6(>.}ь ill!x кол<)б<1НИЯх

Величины хсилия няжя<п<Я Ilo.и>с ня лентм бм—

ДЕТ ОСМ!1(ССТБЛЯ ГЬ(Я;I Х !10«T(>»II»t, КОН1;l!.Т

40 С Н (I! i! Э (!) (!) С К I I I B t!!) 5! <) > I i i (т K t) Р;10 0 Ч С И П 0 В P X»

II0СТI 1 . i:. Т)?)!.

jXOttCTI >) Кци 5! «!",>< H<. 1 В <} I10BBO, l »(! H poliBt1ccTI! ) «Tнк < ii сх}«нх < крсбк)) !)ь! х pг)ГB;I flll5!

K!)(. I(. i(i)!)I Х (<. Г;.!. 1< I. С }(1>С i!(0!) ) и I I«. !<>C!t ,%5 г ия н<1<)) ж}!Ом .11?(К(. !()HK«i!I x < > «>I с ?Iом<)I

litt)К> «1)«)I II«I 0 6;ili (<г/К, } H (> (. . <> СТ5!/!(HOI ()

6><> iTB !!. О? ВС )Tlli(;! Ii)?101<> Нср(м(!It! Ill!5f и(, l<)(и < ОГР}? НИ!I I 113I <)Х f; i X()i > i! I(l)t!

i! H()B(PXIIOiThK) КО!? ВС й(«I?O)i . ?С!?! 1)i О. (г;j)i <)

5() к()вя и tl!) 10 I1t«)I 1iicкс <3 (!)1?Кси 1)х «T(. 51 !!(>)! Olli t)I(> I!

} i3. ) <"Г 3 IHB,II! ВЯ< Х}(» <> B!I) -;«Г, „,г(. K (> «C? 1(: Н Г В < ?0 !? (И Х:. 1 0(T; IT(i!1IIVK) (IIË Тг)(iil!5!, !I B!i) 1 Р< НН< И ?!ОВ(PX— постыл диска 3. От I!(!) 11}к i, ыно О )l(i)i,I(lll(ния Н01<>ся (1 ограни i!IBI)(тсн ()хр1}}кот? 1 и НОВерхност()>(> копвсЙС рн<)и,l(. Hòh! ).. (151 обл("гчсния опер 11(1!11 li<) заме»(Внх тр«!. ней полосы 11 нажимнОЙ ОбОд 1<3 снабжен Ilp0ушинями (4.

655620

Фо/),!((/ла изобретения

И(полил()ваиис пре 1 I;il Ioxloé конструкц1! и > с1,>oii(TB;I поз вол)1 T и нт(>!4с>и(1)и пироватьь i! poi!(сс (»1»стки ео14вс Йеplioli,icIITI>i от т1)>» .1!4()с,;4л)1с,1;> x загрязня)О1!1!!х Ii1)i!xi I I с I j) о и I i т ь с д в и г и 10(ц ! (. 3 c I,1 и я I l а,з с i I— ту, нсз! ик;I,,(»IIè(при работе рабочих органов; !4сли щть срок службы рабо lllx оргаI IO(4.

Целссоооразно применять предлагаемое х с-> ройство для очистки конвсй pllblx лепт

iIpll тра(н. ггортировании вла)кпы (cliльно загрязненных глинистыми примазками материалов.

1. Устройство для очистки конвейерных лснт, вкл(очающее приводной диск, диаметр которого не меньше ширины ленты, со скребковой полосой по внешнему контуру, располо?кенный. параллельно ленте, ось которого исподвижно закреплена на П-образной раме, подвешенной на конвейерном ставе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем дополнительного Ilocтоянного разрыхления материала, оно снабжено установленным внутри приводного диска эксцентрично ему дополнительным диском со скребковой полосой, закрепленной по его контуру, а также роликом с ободом из упругого материала, размещенным ме?кду приводным и дополнительным дисками с возможностью взаимодействия с ними и закрсплclli4i.iì на П-образной раме с возможностью вращения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный диск снабжен нажимныM ободом и проушинами, посредством которых на нем закреплена скребковая по15 лоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент ФРГ Ме 844880, кл. 81 е 13, 1952.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 501940, кл. В. 65 G 15/00, 1973.

3. Заявка К> 2429825/22-03, кл. В 65 G 45/00, 14.12.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельстваа.

А 15 17!

Составитель 3. Власова

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 957 Г1одписиое

Редактор С. Титова

Заказ 1441j15

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4