Электрораспылитель для нанесения полимерных порошковых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„656250 (51) 4 В 05 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 2439372/23-05 (22) 10.01.77 (46) 30.06.86. Бюл. Р 24 (72).М.А. Аскаров, В.Г. Пиркулов и И.А. Джигулян (53) 678.026.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 481323, кл. В 05 В 5/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 517324, кл. В 05 В 5/02, 1976. (54)(57) 1. ЗЛЕКТРОРАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ

НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ .

МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с какалами для подачи материала покрытия и воздуха, высоковольтный электрод и распылительную головку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения пожароопасности процесса, высоковольтный электрод выполнен из прлупроводящего материала, а его торец, обращенный к покрываемому изделию, имеет сферическую форму.

2. Электрораспыпитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что высоковольтный электрод выполнен из феррита.

3 6562

Изобретение относится к технике нанесения в электростатическом поле порошковых полимерных материалов.

Известен электрораспылитель для нанесения полимерных порошковых ма5 териалов, содержащий корпус с расположенным в нем питателеи порошка и вращающийся коронирующий электрод, выполненный в виде бесконечной ленты из токопроводящего материала. Недостатком известного. устройства является возможность появления искрового разряда между острыми кромками ленточного токопроводящего электрода и заземленным изделием.

Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому электрораспылитель для нанесения порошковых материалов, содержащий корпус с каналами для подачи материала и воздуха, высоковольтный электрод и распылительную головку. Недостатком такого устройства является использование коронирующего и заземленного электродов для образования коронного разряда, в котором полимерный материал может приобретать избыточный заряд и создавать условия появления искрового разряда и воспламенения порошкового ма,териала.

Цель изобретения — снижение пожаро-.

30 опасности процесса.

Цель достигается тем, что в электрораспылителе для нанесения полимерных порошковых материалов, содержащем корпус с каналами для подачи материала и воздуха, высоковольтный электрод и распылительную головку, высоковольтный электрод выполнен из полупроводя- щего материала, а его торец, обращен.ный в покрываемому изделию, имеет 40 сферическую форму. При этом высоковольтный электрод может быть выполнен иэ феррита.

На фиг. 1 изображен электрораспылитель для нанесения полимерных порошко- 45 вых материалов; на фиг. 2 — то же; разрез А-А фиг. 1.

Электрораспылитель содержит распылительную головку 1, выполненную из .диэлектрического материала, диэлект рический корпус 2, покрытый сверху электропроводящими кожухом 3, и размещенный внутри корпуса высоковольтный электрод 4, Вдоль поверхности высоковольтного электрода проходят каналы 5 для подачи наносимого материала и канал б для подачи воздуха.

5О 2

Высоковольтный электрод, выполненный, например, из феррита с .удельным объемным сопротивлением 10 -10 Ом см, 6 8

Ф одним концом соединен с источником

I высокого напряжения, а .другим, сферическим, обращен в сторону покрываемого заземленного изделия 7.

Радиус кривизны торца высоковольтного электрода определяется условием создания слабонеоднородного электрического поля в промежутке междуторцом высоковольтного электрода и покрываемой деталью и равен 1/12-1/ 16 расстояния до покрываемой детали.

Исходя иэ принятых в практике эксплуатационных условий электронанесекия полимерных порошков величина межэлектродного промежутка L обычно составляет 300-500 мм. В этом случае, исходя из соотношения, что r = 1/121/14,, радиус кривизны сферы высоковольтного электрода составит 20-40мм (r — радиус сферы) .

Наносимый материал в виде аэрозоля поступает в зону зарядки через распределительную камеру 8.

Электрораспылитель работает следующим образом.

Подают высокое напряжение на элект род 4, включают подачу воздуха и на носимого полимерного материала. Наносимый материал в аэрозольном состоянии .поступает в распределительную камеру 8, а затем транспортируется по поверхности высоковольтного электро-. да 4 в канале 5, при этом частицы полимера приобретают избыточный заряд за счет поляризации в электрическом поле между электродом 4 и заземленным кожухом 3, а также за счет трибозарядки и контактной зарядки о поверх ность электрода 4. Заряженные частицы полимерного материала достигают сферического торца высоковольтного электрода и воздушным потоком из канала 6 рассеиваются в факел распыпения и далее в межэлектродном промежутке между электрораспылителем и за- земленной покрываемой деталью 7 транспортируется к детали электрическими силами.

Благодаря выполнению сферической формы торца .высоковольтного электрода с радиусом кривизны, при котором. исключается обравование коронного разряда, становится возможным достигнуть сравнительно высокого значения напряженности электрического поля в межэлектродном промежутке.

656250

Составитель

Техред M.Õîäàíè÷

Редактор Л. Письман

Корректор Т. Колб. Тираж 681. Подписное:

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3624/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В случае аварийной ситуации, когда заземленная деталь 7 может коснУться торца высоковольтного электрода 4,ток короткого замыкания будет ограничен сопротивлением электрода tO -10 OM.ñì, 6 6 при котором практически не возникает электрический разряд.

Таким образом, применение предлагаемого распылителя позволяет значительно снизить пожароопасность процессов нанесения полимерных . электроизоляционных, за" ,щитных и декоративных покрытий.