Способ изготовления магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами

 

! ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Социалистических

Республик (6)) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1204.77 (Я) 2472956/22-02 с присоединением заявки и†(23) Приоритет— (о1) М. Ка

В 22 F 3/12

В 22 F 1/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открыти и (53) УДК 621.762:

621. 318. 2

Опубликовано 250479.бюллетень 36 15 (088. 8) Дата опубликования описания 250479 (72) Авторы изобретения

В. Я. Брянцев, И. В. Краснова, В. В. Сергеев и В. С. Растегаев (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ

СПЛАВОВ KOBAJlbTA С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕ1АЛЛАМИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными мет аллами .

Известен способ изготовления магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами, включающий приготовление сплава, дробление, 1„ размол в инертной жидкой среде, ориентирование в магнитном поле, прессование и термообработку (1) .

К недостаткам такого способа относятся невысокие магнитные свойства полученных магнитов.

Цель изобретения — повышение магнитных свойств магнитов °

Для этого предложен способ изготовления магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными метадлами, включающий приготовление сплава, . дробление, размол в инертной жидкой среде, ориентирование в магнитном поле,прессование и последующую термообработку, который отличается от известного тем, что размол проводит в присутствии поверхностно-активных веществ, выбранных из группы: пропионовая кислота, октиламин, каприло« вая кислота, додециловый спирт и олеиновая кислота.

При этом поверхностно-активные вещества берут в количестве 0,01-2,0% по отношению к весовому количеству сплава.

Способ осуществляют следующим образом.

Выплавленный сплав ВтСОЗ дробят до получения частиц размером менее

300 мкм. Затем навеску сплава с таким размером частиц помещают в камеру шаровой вибрационной мельницы и зали-, вают раствором различной концентрации поверхностно-активного вещества (ПАВ) в толуоле. Производят размол до получения порснака с размером частиц менее

10 мкм.

Порошки ориентируют в магнитном поле напряженностью 20 кЭ и прессуют усилием 2000 кГ/см . Прессовки спео кают при 1115-1120 С до получения плотности 8,35-8,45 г/см . Затем охлаждают со скоростью 2-4. град/мин до

850-900 С и вакаливают со скоростью выше 400 град/мин.

Хатактеристики магнитных свойств приведены в таблице.

Пропионовая кислота

0„01

0 2

0,5

1,0

2,0

9400 8700

9400 8800

9100

21,7

22,0

23,6

22,0

21,8

9300

9700 9200

9500 9200

9400 9000

Октиламин

0,01 9300 8800 9200

0,2 9500 9000 9400

0,5 9800 9200 10300

1,0 9700 8900 9700

2,0 9600 8800 9500

21,6

22,4

23,2

22,0

21,6

0101

012

О 5

1,0

2,0

9350 9000

Каприловая кислота

9600

9400 9000

9600 9100

9400 8500

9300 8800

10000

23 0

21,8

21,6

9000

9400 9000

21,8

22,4

22,8

9800

0,01

О/2

;цодециловый спирт

9600 .9400 9700

9600 9200 9900

0,5

1,0

2.0

9350

22,8

21,7

10000

8900

9900

8700

Известный способ 9400 8600 9000

21,5

В известном способе прессовали давлением 7000 KI /ñì и спекали

2 при 1135QC.

Формула изобретения

ЦЯИИПИ Заказ 1946/9 Тираж 944 Подписное

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что характеристики магнитов, изготовленных предла аемым способом, значитапьно превышают те же характеристики магнитов, изготовленных известным способом.

1. Способ изготовления магнитов на основе сплавов кобальта с редкоЗемельными металлами, включающий приготовление сплава, дробление, размол в инертной жидкой среде, ориентиро- 60 вание в магнитном поле, нрессование и последующую термообработку, о т ли чающий с я тем, что, с целью повышения магнитных свойств, Размол проводят в присутствии поверхностно-активных веществ, выбранных иэ группы: пропионовая кислота, октиламин, каприловая кислота, додециловый спирт и олеиновая кислота., 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхностноактивные вещества берут в количестве

0,01-2,0% по отношению к весовому количеству сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Gild 9 3684591, кл. 148-31.57, 1975.