Засыпной аппарат доменной печи

 

(61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.03.77 (21) 2466190/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I ) М, Кл, >

С 21 В 7/18

Гкударатааавай ааиитат

СССР аа делам иэобретанай в атиритвв

Опубликовано 25.04.79, Ьнтллетень № 15

Дата опубликования описания 86.0Ф. РУ (53) УДК 669.162..215 (088.8) Ю. К. Гонтарев, H. А. Гуров, Э. Я. 3вижулев, В. Б. Кауров, Ю. П. Михайлов, Н. A. Носач и В. Ф. Присняков (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией и Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени завод металлургического оборудования (71) Заявители (54) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной. металлургии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности. и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содержащий конус, контактирующий. с чашей, на наружной стороне которой установлен кожух, причем полость между кожухом и чашей соединена с патрубками подвода и отвода охлаждающего агента (I j

Недостатком тфкого аппарата является лишь некоторое усреднение температуры по .поверхности чаши и, как следствие, уменьшение ее коробления, в-то, время как деформации конуса остаются прежними. Кроме того, вследствие ограниченного количества узлов подачи теплоносителя, наличия застойных зон по пути его движения, вторичных возвратных токов и изменения коэффициента. теплоотдачи в зависимости от расстояния от места вспрыска не удается добиться изотермичности засыпного аппарата.

Неравномерная температура от воздейсТВНН колошниковых газов на элементы засыпного аппарата может быть усреднена только локально, поскольку конструкция разработана по принципу передачи тепла за счет

2 теплопроводности металлов. Последнее не позволяет обеспечить равномерную температуру элементов конструкции.

Целью изобретения является повышение стойкости засыпного аппарата за счет снижения термической деформации чаши и конуса, т. е. создание изотермичной конструкции.

Зто достигается тем, что кожух с чашей

ыполнены в виде герметичной камеры, а внутренняя поверхность конуса снабжена р-:делительной перегородкой и конической обечайкой, образующими замкнутую полость совместно с внутренней полостью конуса, причем полости конуса и чаши снабжены кольцевыми перфорированными козырькат ми и теплообменниками, установленными на их верхних плоскостях.

На фиг. I показан предлагаемый засыпной аппарат, поперечное сечение; на фиг. 2 дан узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. I. ,20 Засыпной аппарат содержит чашу 1 с кожухом 2 и теплообменником 3 и конус 4, разделенный перегородкой 5 на две л ти. Кольцевая полость 6, образоьаь ан конической обечайкой 7 и внутре:.пней поверх658172 постыл конуса 4, предварительно отвакуумирована и частично заполнена теплоносителем (например, глицерином или натрий-калиевой эвтектикой). Над полостью 6 расположен теплообменник 8. Теплообменники 3 и

8 имеют соответсвенно водоподводящие каналы 9 и 10 и пароотводящие каналы 11 и

12. Внутренняя полость !3 чаши также, как и полость 6 конуса 4 предварительно отвакуумирована и заполнена необходимым количеством теплоносителя Кроме тсго, во внутренних полостях 6 и 13 установлены козырьки 14, по которым ст:кает жидкость, сконденсировавшаяся на внутренних стенках чаши и конуса, а поверхность 15 теплообменника конуса 4 и поверхность !6 теплообменника чаши выполнены ребристыми.

Засыпной аппарат работает следующим образом.

При подведении тепла к конической обечайке 7 большого конуса 4 и кожуху 2 чаши теплоноситель, находящийся внутри замкнутых полостей 6 и 13, вскипает и образующийся нар движется в зону пониженной температуры — к поверхностям чаши и конуса и к теплообменникам 3 и 8, где конденсируется и снова стекает в зону испарения.

От.тепла, отдаваемого рабочим телом происходит кипение воды в теплообменниках. Поверхности !5 и 16 выполняют ребристыми для улучшения тейлоотвода и существенного уменьшения габаритов охлаждающей поверхности. Пар, образующийся при кипении воды в теплообменнике 8, расположенном над разделительной перегородкой 5, истекает через канал 12. Расход воды на испарение компенсируется водой, поступающей по каналу 10. Аналогично происходит передача тепла в теплообменнике 3, в которой образовавшийся пар.истекает через канал l l, а вода подается через магистраль. .Для улучшения равномерности смачивания внутренней стенки кожуха 2 и конической обечайки 7 в полостях 6 и 13 установлены перфорированные козырьки 14, имеющие нулевое сопротивление по пару и направляющие конденсат на испарительныи участок.

Теплоотвод в чаше и конусе осуществляется по принципу тепловых труб, что обеспечивает равномерное поле темпера;ур по всей конструкции чаши н конуса (даже при отключении теплообмен ников) и передачу значительных (до 800 Вт/см ) тепловых потоков.

Предлагаемый засыпной аппарат позволяет обеспечить изотермичность конструкций конуса и чаши и, как следствие, исключить их коробление. Надежность засыпного аппарата в работе повышается за счет организации лучшего процесса теплоотвода.. Металлоемкость конструкции снижается за счет выполнения конуса и чаши тонкостенными (20 — 25 мм) для обеспечения их работы по принципу тепловой трубы. Увеличивается жесткость засыпного аппарата за счет выполнения чаши и конуса коробчатыми, исключается возможность проры-ва охлаждающей. воды в печь, снижается расход топлива путем создания надежной контактной поверхности конуса и чаши, а также обеспечивается сохранность окружающей среды за счет снижения выброса колошиикового газа в атмосферу. аз

Формула изобретения

Засыпной аппарат доменной печи, содержащий конус, контактирующий с чашей, на наружной стороне которой. установлен кожух, отличающийся тем, что с целью повышения его стойкости, кожух с чашей выполнены в виде герметичной камеры, а внутренняя поверхность конуса снабжена разделиas тельной перегородкой и конической обечайкой, образующими с конусом замкнутую полость, причем полости снабжены кольцевыми перфорированными козырьками и теплообменниками, установленными на их верх4Е них плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .% 350827, кл. С 21 В 7/18, 1971

Составитель Л. Панвнкова

Редактор Т. Фадеева Текред О. Луговая Корректор М. Ривке

Заказ 1993/23 Тнразк 652 Подннсиое

КИИИПИ Государственного комитета СССР яо делам изобретений и открнтаЯ

133035, Москва, Ж вЂ” 35, Payascaas иаб„д. 4/6

Филиал П П П «Патента, г. Уигород, ул. Проектная, 4