Матрица из льда

 

О П ИС А--КИ iц659247

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРETE Й И т: АИ и .HG," .-,У СВИДЕТЕйЬСТВ

Республик (22) Заявлено 24.02.76 (21) 2327174, 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл.

В 21D 37/20

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.73 (088.8) по делам изобретеии" и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Д. Ливенко, А. И. Горшенев и В. И. Ершов (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ИЗ ЛЪДА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается, в частности, конструкций матриц.

Известны конструкции матриц, выполненные из различных неметаллических материалов, как, например, бетон, эпоксидные смолы, дерево и т. д. (1).

Недостатком таких конструкций является большая трудоемкость изготовления рабочего профиля матрицы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является матрица из льда, выполненная из корпуса и размещенного в нем ледяного массива, имеющего рабочую поверхность. Корпус представляет собой двухслойный каркас из металла.

Недостатком такой конструкции является то, что поверхностный слой ледяного массива имеет низкую стойкость при соприкосновении материала заготовки со льдом в момент формообразования и калибровки.

Целью изобретения является повышение срока службы и надежности работы матрицы.

Указанная цель достигается тем, что поверхность ледяного массива армирована металлическими пластинами с гибкими элементами, вмороженными в ледяной массив.

С целью облегчения удаления пластин для повторного их использования концы гибких элементов выведены из ледяного массива наружу.

На фиг. 1 изображена конструкция пред5 лагаемой матрицы для штамповки взрывом днищ; на фиг. 2 — матрица (оправка) для формообразования торовых элементов с одним швом; на фпг. 3 и 4 — различные виды пластин с гиокими элементами.

10 Матрица имеет корпус 1, оформляющий наружные габариты матрицы, в котором находится массивное ледяное тело 2 матрицы.

Рабочая поверхность матрицы выложена тонкими металлическими пластинами 3, 15 Форма и геометрические размеры их определяются конструкцией деформируемой детали. С внутренней стороны пластин, в непосредственной близости от кромки, присоединены любым известным способом

20 (приварены, припаяны, приклеены) по меньшей мере четыре гибких элемента 4, соединенные между собой попарно жесткой перемычкой 5, например проволокой, большего диаметра, чем сам гибкий элемент.

25 Гибкие элементы могут быть выполнены в виде треугольника, шестиугольника, квадрата, полосы или сплошного тонкого листа из металла, легко деформирующегося в холодном состоянии до необходимой конфи30 гурации. Жесткость гибкого элемента дол659247

Фиг.1

Фиг.5 фиг.4

Фиг.2

Составитель А. Быстров

Корректор 3. Тарасова

Редактор К. Северова

Заказ 562/15 Изд. А о 270 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жна быть такова, чтобы можно было придавать ему любую пространственную форму, не меняющуюся под собственным весом элемента с соединительной перемычкой 5.

Матрица выполняется следующим образом. На эталон поверхности готовой детали укладывают и плотно прижимают пластины 3 с зазором между ними, равным

1,5 — 2,0 толщины пластин. Затем отгибают гибкие элементы таким образом, чтобы они были направлены внутрь будущего ледяного массива матрицы. В случае получения, например, торообразной матрицы одну пару гибких элементов каждой пластины выводят наружу для облегчения удаления пластин после штамповки детали и расплавления матрицы. При этом гибкий элемент, имея малую жесткость, расположится в одной плоскости с пластиной, а пластина легко удалится из отформованной детали даже через узкую щель. После подготовки поверхность эталона с закрепленными пластинами заливают водой, установив предварительно корпус 1, и замораживают. Готовую матрицу снимают с эталона поверхности и укладывают на рабочую поверхность матрицы деталь 6, которая должна подвергаться деформации.

Благодаря пластическим свойствам и форме пластин возможно их многократное использование, Формула изобретения

1. Матрица из льда, содержащая корпус

10 с размещенным в нем ледяным массивом, имеющим рабочую поверхность, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы и надежности работы, поверхность ледяного массива армирована

15 металлическими пластинами с гибкими элементами, вмороженными в ледяной массив.

2. Матрица из льда по п. 1, отлич а ющ а я с я тем, что, с целью облегчения удаления пластин для повторного их использо20 вания, концы гибких элементов выведены из ледяного массива наружу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 440185, кл, В 21D 26/08, 1972.