Устройство для резки круглого материала

 

р к

= -<сомg „-., .„,„, Йй т (ч и —. н о

Б м. стк уин .От., 1 ч- М Ы.,, ; (i ц 65929"У ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.76 (21) 2439408/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. В 23D 21/04

В 23D 23/00

В 21F 11/00

В 26D 3/16

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.937.4 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. В. Гребешков, Н. А. Лукоянов и Л. А. Шалаева

Ивановский филиал Научно-производственного объединения

Всесоюзного проектно-технологического института строительного и дорожного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КРУГЛОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автоматических линиях для отрезки проВОЛОЧНЫХ ШПЛИНТОВ, МУФТ, BT) ЛОК ИЗ ТОНкостенных труб и др. 5

Известно устройство для резки труб, содержащее резцовую головку, несущую режущие инструменты, связанную с приводом вращения и смонтированную в эксцентричном диске, расположенном в корпусе 10 и соединенном с приводом вращения (1).

Однако это устройство имеет сложную конструкцию и связано с двумя приводами вращения.

Известно устройство для резки круглого 15 материала, содержащее корпус, связанный с приводом вращения и несущий неподвижную шестерню, и оси, HB которые насажены шестерни, связанные с рабочими инструментами и взаимодействующие с неподвижной шестерней, эксцентричные втулки (2).

Недостаток такого устройства состоит в том, что радиальная подача инструментов осуществляется поворотом эксцентричных втулок, что понижает производительность, а наличие узла радиального перемещения инструментов усложняет конструкцию.

С целью упрощения конструкции и повышения производительности, рабочие инст- 30 рументы смонтированы на эксцентричных втулках, которые жестко связаны с шестернями, расположенными симметрично относительно неподвижной шестерни, выполненной с центральным отверстием для прохода круглого материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, связанный с приводом вращения посредством зубчатых шестерен 2 и 3, дисковые ножи 4, размещенные внутри корпуса 1 на эксцентричных втулках 5, жестко связанных с шестернями 6 и 7, расположеннымп на осях 8 симметрично относительно неподвижной центральной шестерни 9, выполненной с отверстием 10 для прохода круглого материала 11. Осп 8 жестко закреплены на корпусе 1, связанном посредством подшипников 12 с центральной шестерней

9. Шестерня 8 может быть закреплена на корпусе 1 по оси его симметрии и выполнена также с отверстием 13 для прохода круглого материала 11, а приводная шестерня 2 синхронизирована с механизмом 14 цикличной подачи материала 11. Эксцентричные втулки 5 могут быть размещены в корпусе консольно или установлены на цапфах 15, закрепленных в корпусе 1. Дисковые ножи могут быть выполнены гладкими и зубчатыми. Корпус 1 может быть размещен в кронштейне 16 и тогда центральная шестерня 9 будет жестко закреплена на кронштейне 16. 5

Устройство работает следующим образом.

Включают привод устройства и шестерня 2 поворачивает корпус 1 на 360, а механизм 14 производит подачу круглого ма- 1о териала 11.

При повороте корпуса 1 шестерни 6 и 7 обегают неподвижную шестерню 9 и тем самым приводят во вращение дисковые ножи 4, которые совершают сложные движе- 1 ния как вокруг оси вращения корпуса 1 на

360, так и вокруг себя на 360 .

Такое обкатывание дисковых ножей 4 по диаметру заготовки позволяет им за счет эксцентриситета постепенно внедряться (врезаться) с двух сторон в заготовку и к повороту на 180 достичь максимального врезания. При повороте на следующие 180 дисковые ножи 4 постепенно выходят из зоны внедрения и к полному обороту полностью выходят из зацепления с заготовкой.

Большие диаметры дисковых ножей 4 по сравнению с заготовкой позволяют им проходить дугу заготовки в 180 с пробуксовы- 3О ванном, а следовательно, снимать режуши мп кромками частички металла.

Положительный эффект от использования изобретения сводится к повышению производительности н качества отрезаемых заготовок.

Формул а изобретения

Устройство для резки круглого материала, содержащее корпус, связанный с приводом вращения и несущий неподвижную шестерню, и оси, на которые насажены шестерни, связанные с рабочими инструментами и взаимодействующие с неподвижной шестерней, и эксцентричные втулки, о т л ич а ю щ ее ся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, рабочие инструменты смонтированы на эксцентричных втулках, которые жестко связаны с шестернями, расположенными симметрично относительно неподвижной шестерни, выполненной с центральным отверстием для прохода круглого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 145204, кл. В 23D 21/04, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 87733, кл. В 23С 3/32, 1950.

659297

iPuc l

tttаг Я

Составитель Л. Щепнина

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректоры: И. Позняковская и P. Беркович

Заказ 678/11 Изд. № 278 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2