Устройство для биметаллизации втулок

 

!

О П И С -А- Н- И- Е,.

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) Ы9319

Союз Соеетскнх

Социапнстических

Республик

=- ф и 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

l (22) Заявлено 09.03.77 121) 2460210 25-27: (51).,.Кл.. 23 К 19. 02 с присоединением заявки—

Государстеенный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень J¹ 16 (45) Дата опубликования оппсашгя 22.06.79 по делам изобретений н атнрмтнй

1о ) - л х (0SS.В) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

11. А. Прудников

Черкасский проектно-конструкторский технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИМЕТАЛЛИЗАЦИИ ВТУЛОК

Изобретение относится к области обработки металла .,авлением, в частности к покрь:тию в уTpclll!Hx поверхностей деталей, напри.:,ср втулок, слоем цветного металла или сплава с применением нагревания трением.

Известны устройства для центробежной биметаллиза@ип втулок жидким MpTBJI Чо., имеющие привод для вращения втулки, заливочное и охлахкдающее устройства (1).

Известен также станок для центробежной биметаллизации втулок, включающий станину, привод вращения, переднюю и заднюю бабки, устройство для зажима детали, направляющие и индуктор (2).

Известно также устройство для наплавки трением, содержащее станину с направляющими, рабочий стол с приводами его вращения и возвратно-поступательного перемещения и шпиндель с инструментом (31.

Однако в известном устройстве не решеч вопрос охлаждения,или смены инструмента (пуансона), работающего при высокой те Iпер а туре.

Кроме того, устройство не обеспечивает получения наплавленного слоя в отверстия: деталей, длина которых превышает диаметр отверстия. На таком устройстве наплавка слоя производится только в деталях с глухим отверстием.

Целью изобретения являсгся совершенствование оборудования и оснастки для бпметаллиза,!ill, 1-овышение производительности и качества бпметаллпзацип.

Указанная цель достигается тем, ч го устройство снабжено механизмом закреплсния, осевого перемещения и говорота пругковой заготовки, а также револьверной головкой, соединенной со шпинделем, а механизм зажима детали снабжен разъемными вкладышами с выемками, образующими отверстие ступенчатой формы, при этом огверстие большего диаметра разно нару: ;I:Iму диаметру обрабатываемой дсталп, а заIS зор между отверстием меньшего диаметра и пуансоном равен толщине покрытия, а также тем, что механизм закрепления, осевогп перемещения и поворота прутковой заготовки выполнен в виде закрепленной на меха20 низме зажима ппноли и установленной í l ней пл,".ншайбы с приводом ее вращения, при этом на пиноли выполнен поперечный паз, а на планшайбе — шпп, входящий в паз.

На фиг. 1 показано устройство, общий

25 вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг.

4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг.

5 — разрсз à — Г фиг. 1; на фиг. 6 — узел

1 на фпг. 1; на фпг. 7 — разрез Д вЂ” Д на

ЗО фиг. 5.

659319 ггобы передний торец втулки 21 совпад».-. с торцом пуансона 22. После того, как кспец прутка 10 под действием осегого усилия и в результате трения о торец пуансона 22 нагреется и, обтекая его, коснется тор ца втулки 21, за мкнув контакты 27 и 28, вкл;очается продольная подача суппорта 29 в направлении пуансона 22 с заранее установленным на регуляторе 81 усилием.

Отделение слоя внутреннего покрытп, 28 î" прутка 10 производится в конце рабочего хода суппорта, после того, как пуансон 22 вплотную подойдет к отверстпк. вкладышей 17 и 18. Приводом 8 поворачиьается планшайба 6 с патроном 7 и зажаты;I в нем прутком 10 и одновременн;> включается отвод пиноли 5 назад. Затем суппорт 29 отводится в исходное поло>кение, производится поворот револьверной головки .88, к шпинделю 20 подключается следующий пуансон 22, отводится вкладыш 17. втулка 21 с образованным в ней слоем 2" выпадает, приводом 9 разжимаются кулачки патрона 7, пруток 10 под,действием груза (не показан) подается до упора 26 и вновь зажимается. Подавателем 24 подается очередная втулка 21 и за>кимается вкладышем 17. Далее цикл повторяется. Устройзо ство рг.ботает в автоматическом режиме.

Внедрение предлагаемого устройства позволит заменить часть цветных антифрикпионных сплавов, применяемых для изготовления втулок, сталью низкого качества, 35 при этом коэффициент использования цветных сплавов,для нанесения биметаллпчесг кого слоя может быть равным 0,90 — 0,9о.

1. Устройство для биметаллизации вту лок, содер>кащее установленный в направляющих станины механизм за>кима детали и соосно располо>кенный с ним шпиндель

45 для крепления инструмента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества биметаллизации, оно снабжено механизмом закрепле50 ния, осевого перемещения и поворота прутковой заготовки, а также револьверной головкой, соединенной со шпинделем и служащей для крепления инструмента, а механизм за>к има детали снабжен разъемными вкладышами с выемками, образующими отверстие ступенчатой формы, при этом огверстие большего диаметра равно наружному диаметру обрабатываемой детали, а величина зазора между отверстием меньше60 го диаметра и пуансоном равна толщине покрытия.

2. Устройство по п. 1, отличающее. с я тем, что механизм закрепления, осевого перемещения и поворота прутковой заготовки выголпен в виде закрепленнои пг

65 механизме зажима ппноли и установленнои

Механизм зажима и подачи заготовки установлен па задней бабке 1 устройства и .выполнен в виде пидроцилиндра 2 с полым штоком 8, поршнем 4 и пинолью 5, на конце которой размещена планшайба 6 с трехкулачковым патроном 7 и приводами 8 п 9 для зажима прутка 10 и для поворота планшайбы 6.

В отверстии пиноли 5 имеется попереный паз 11, а на втулке планшайбы 6 -— шип 12, ограничивающие поворот плапшайбы вокруг оси.

Планшайба 6 х,держивается от выпада.шя сухарем 18. Осевое усилие на штоке 8 ограничивается регулятором 14 давлепия и замеряется при помощи манометра 15.

Механ изм за>кима обрабатываемой де тали включает в себя бункер 16 и сменные вкладыши 17 и 18 с приводом 19. Во вкла дьппах 17 и 18 строго сооспо со шпинделем

20 гыполпено ступен .атое отверстие, больш пй .диаметр D которого равен нару>KIloivó диаметру обрабатываемой втулки 21, а разница между диаметрами меньшего отверстия и пуансона 22 равна толщине слоя по крытпя 28.

Для подачи детали пз бункера 16 и фик сацпп ее на линии центров имеется подаватель 24 с приводом 25.

На подвижном вкладыше 17 установлен упор 26 для ограничения подачи прутка 10 при разжатых кулачках патрона 7.

На противоположном торце вкладышей

17 и 18 диаметрально располо>кены изолированные друг от друга контакты 27 и 28.

Продольная подача втулки 21, закрепленной во вкладышах 17 и 18, осуществляется суппортом 29, который перемещается с помощью г идроцплиндра 80 с определенным усилием, ограничиваемым регулятором

81 давления и замеряемым манометром 8 >.

Механизм нагревания и пластической деформациями металла покрытия выполнен в инде многошппндельной револьверной головки 88, установл енной таким образом, что поочередно одна из ее позиций с установ ленным в ней пуансоном 22 находится в з:Iцеплени и с шпинделем 20.

Гидравлическая система устройства пи .ается от станции 84, приборы управленц, размещены на командоаппарате 85. Охлаждение пуансонов 22 и вкладышей 17 и 18 осуществляется сжатым воздухом.

Работает устройство следующим образом.

В патрон 7 зажимается пруток 10, уста; овленный по упору 26, подавателем 24 во вкладыши 17 и 18 подается втулка 21,и зажимается. Включается вращение шпинде,"я 20 с подклю генным к нему пуансоном 22.

Затем включается подача прутка 10 с заранее установленным на регуляторе 14 осевым усилием до соприкосновения прутк .

10 с пуансоном 22. Суппорт 29 подводится пз исходного положения таким обпазо vi. формула изобретения

659319

СССР

СССР

СССР

3 1

Pva.1 г1 г1 г фиг. г на ней планшайбы с приводом ее вращения, при этом на п иноли выполнен поперечный паз, а на планшайбе — шип, входящий в паз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское

¹ 435056 к i. В 2

2. Авторское № 486855, кл. В 22

3 Авторское

¹ 322244, кл. В 23 свидетельство

D 13/00, 1969. свидетельство

D 13/00, 1971. свидетельство

К, 19/00, 1965.

659319

Щг.5

Риг. 4

М

12 и

Щ/г. 7

Щг. Е

Сос авитель Н. Кулакова

Редактор Н. Суханова Техред Н. Строганова Корректор С. Файн

Заказ 314 507 Из 5.. д. № 287 Тираж 1221 Подписное

HI IO Рос дяоствениог у о комитета СССР по делам изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»