Способ изготовления строительного материала

 

Союз Советскык

Социапыстическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1Ц659545 (61) дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 220377(21) 2465062/29-33 (51) М. Кл.

С 04 В 15/16 с присоединением заявки 36—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 3004796юллетень ¹ б (53) УДК

666.961 (088.8) Дата опубликования описания 300479 (72) Автори изобретения

В.В.Андреев и E. И.Ганженко (У1) ЗаяВНтЕЛЬ Ленинг1адский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им.Ленсовета

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано для производства изделий на основе нефелинового шлама и асбеста. 6

Известен способ изготовления строительного материала путем приготовления суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и 1О сушки (1). Лля активации нефелинового шлама в смесь вводят алюминат натрия.

В данном случае снижается эффективность использования аллюмината натрия из-за высокой растворимости его. 15

Недостатком этого способа является пониженная прочность материала из-за низкой активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста.

Описываемый способ является по З) технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к предложенному изобретению.

Цель изобретения — повышение прочности материала за счет увеличения И гидравлической активности нефелинового шлама и армируюшей способности асбеста.

Это достигается тем, что в способе, заключающемся в приготовлении водной ЗО суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушке, приготавливают суспензию,с твердожидким соотношением, равным 1:20-1:5, после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в течение 3-6 мин. при одновременном перемешивании.

Способ осуществляется следующим образом.

Асбест подвергают предварительной мокрой распушке путем обминания его в бегунах. Соотношение между асбестом и водой на этом переделе составляет 2:1. Предварительно обмятый асбест направляется в промежуточный бункер. Нефелиновый шлам в виде суспензии при соотношении Т:К, равном

3:1-2:1 подвергается мокрому помолу до остатка 5-15% на сите Р 008 и направляется в промежуточный шламбассейн.

Приготовление асбестошламовой суспензии осуществляют путем смешения в турбосмесителе предварительно обмятого асбеста и молотого нефелинового шлама в течение 1 — 2 мин,в соотношении,обеспечиваюшем соотношение Т:К, равным

1:20-1:5. Полученную асбестошламовую суспензию подвергают ультразвуковой

45 4 фильтрации асбестошламовой суспенэии, путем прессования под давлением

50 кгс/см .

Гидротермальный синтез образцов" балочек размером 1xlx3 см осуществляют в автоклаве при 180 С по режимуг 1,5 + 6 + 1,5 час. Затем обраэци высушивают до постоянного веса и испытывают на прочность при изгибе.

Изменение гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста оценивались по полученным результатам определения прочности при изгибе, а также степени распушки асбеста. Последняя определялась по стандартной методике (по осадку в мерном цилиндре) для асбестовой суспензии, не подвергнутой ультразвуковой обработке и озвученной асбестовой суспензии.

В табл. приведены результаты по определению степени распушки и прочности при изгибе асбестошламовых образцов, полученных на основе асбестошламовой суспензии 1, которая была .приготовлена по обичной схеме, т.е. асбест предварительно обминался, затем подвергался окончательной распушке в гидропушителе, а полученная асбестовая суспензия (степень распушки 80%) смешивалась в турбомиксере с измельченным нефелиновым шламом; асбестошламовой суспенэией 2, отличие которой состояло в roM, что она содержала.ЗЪ алюмияата натрия; и 3-асбестошламовой суспензией, подвергнутой ультразвуковбй обработке.

Таблица

6595 дел прочности при ибе, кгс/см

Суспензия

Асбестошламовая суспензия, не подвергнутая ультразвуковой обработке

148

Асбестошламовая суспензия, содержащая алюминат натрия (ЗЪ) (прототип) 80

176 ультраэвуковая обработка асбестошламовой суспензии не определ.

206

Как следует из данных, приведенных

s табл., наиболее эффективна ультра- 55 звуковая обработка асбестошламовой суспензии, которая позволяет повысить прочноств образцов более чем на 303 по сравнению с химической активацией нефелинового шлама алюминатом натрия 60 (прототип).

Эффективность предложенного способа определяется как воэможностью повышения прочности асбестоыпамовых иэделий, так и воэможностью использования мокрого способа и стандартного оборуобработке при одновременном интенсивном перемешивании. Озвучивание производят низкочастотными дисперсаторами с рабочими частотами 15-35 кцг в течение 3-6 мин. В процессе ультразвуковой обработки происходит окончательная распушка асбеста и актива- 8 ция гидравлических свойств нефелинового шлама.

Полученную асбестошламовую суспеиэию направляют в ковшевую мешалку и далее.в ванин формовочной машины, гдег0 формуют материал, а затем подвергают автоклавной обработке и сушке, Пример реализации способа.

Приготовлеяие асбестошламовой суспенэии производят по мокрому способу 1я иэ нефелинового шлама Ачинского Глиноземного комбината и асбеста Джетыга ринского месторождения марки М-6-40.

Соотношение между асбестом и нефелиновым шламом принимают равным 15г85.

Асбест с водой в соотношении 2г1 прЕдварительно обминают в фарфоровой ступке, а затем смешивают с суспенэией нефелинового шлама, измельченного до остатка 10% на сите Р 008, и некоторым количеством воды, обеспечивающим получение асбестошламовой суспензии с содержанием твердой Фазы в количестве 10 вес,Ъ в течение 1 мин, Ультразвуковую обработку асбестошламовой суспенэии проводят при помощи @ ультразвукового генератора УЗГ-2-10 при выходной мощности 2 квт и частоте 18,9 кгц в течение 3 мин ° Образцы формуют из кека, полученного при дования для получения асбестошламовых иэделий высокого качества.

Увеличение прочности асбестошламовых изделий при ультразвуковой обработке водных суспенэий предварительно распущенного асбеста и молотого яефелинового шлама объясняется как улучшением степени и качества распушки.(максимальное отделение волокон при их минимальном поперечном разруамнии), так и за счет активации минералов неФелинового шлама ° Последнее связано с тем, что при ультразвуковой обработ

659545

Формула изобретения

Составитель В.Таранова

Техред C.Èèãàé Корректор Г.назарова

Редактор И.Прошина

Заказ 2111/3 Тираж 701 Подписное

БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 ке происходит образование новых поверхностей и активных центров на зернах шлама.

Способ изготовления строительного материала путем приготовления водной суспенэии на основе нефелинового илама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала. за счет увеличения гидравлической активности нефелинового шлама и армируюшей способности асбеста, приготавливают суспенэию с твердо-жидким соотношением, равным 1:20-1:5, после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в тече5 ние 3-6 мин. при одновременном пере- мешивании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2314667/33, кл. С 04 В

15/16, 1976..