Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> 659S66

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сзид-ву— (22) Заязлено !0.0!.77 (21) 2441238, 28-12 с присоединением заявки %в (23) Приор лтетв (51) Ч.1,.-..: 3 64 В 5 94

Гасударственный комитет ссср

{43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 1 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 31.05.79 (72) Авторы изобретения

В. М. Бунаков, Н. M. Касаткин и B. А. Агафонов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО

БАРАБАНА КРУГЛОЧУЛОЧНОГО АВТОМАТА

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к механизмам поворота распределительного ба рабана круглочулочных автоматов.

Известен механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата, содержащий соединенное с распределительным барабаном храповое колесо, проталкивающие его две собачки, управляемые кулачковым приводом, и приспособление для отбора собачек. Приспособление для отбора собачек состоит из поля со съемными элементами на распределительном барабане, на которые опирается выступ одной из собачек, и из укрепленной на оси храпового колеса заслонки, соединенной рычажной системой с поворотным щупом, опирающимся на разновысокие плашки счетной цепи (1).

Однако при необходимости отладки машины после устранения в ней неисправностей или при обнаружении дефектов в вырабатываемом изделии следует перевести распределительный барабан в стартовое положение, соответствующее началу вязания изделия. При этом поворот его производится собачками, получающими команды от разновысоких плашек счетной цепи. Поскольку звенья с плашками располагаются через определенное количество гладких звеньев счетной цепи. операция перевода распределительного бараоана в стартовое положение с функционирующей счетной цпью, т. е. когда она приводится в движение собачкой, отнимает сравнительно много времени. Поворот распределительного барабана с использованием счетной цепи, которая может иметь значительную длину, ведет также к увеличеншо технических отходоз сырья.

Если между отдельными толканиями распределительного барабана счетную цепь сокращать вручную на участках, составленных из гладки.; звеньев, то и в этом случае !

5 необходимо перед звеньямп с плашками оставлять не менее одного гладкого звена.

Это требуется для того, чтобы собачка счетной цепи выбрала создавшийся зазор

20 до зуба храпового колеса, согласовав тем самым взаимное положение цепи и вращающегося игольного цилиндра, и затем проталкивала звенья с плашками, посредством которы.; проталкивается распределительный барабан. Операции сокращения счетной цепи требуется производить на каждом составленном из гладких звеньев участке пепи, иа котором это можно осуществит..

Однако этим не достигается желаемая экономия времени и сырья.

659666

I0

l5

ЗО

Перевод г.аспределительного барабана ста т в с артовое положение автоматически, т. е. при работе машины от электродвигателя с отключенной счетной цепью, невозможен, так как не соблюдается очередность вкл очения собачек. которая определяется соответствующим набором разновысоких плашек на звень;.х цепи. Несоблюдение очередцости работы собачек приводит к рассоглзсованию взаимного положения игольного цилиндра и .аспределительного баоабана и

I возможности проталкивания барабана в моменты, когда игольный цилиндр соверша р ет ратныи ход прп реверсивном вращении.

Это приводит к массовому полому игольноплатинных изделий и заклиниванию механизма сцепления машины.

Целью настоя щего изобретения является повышение надежности.

Для этого приспособление для отбора собачек снабжено Т-образным коромыслом, два плеча которого имеют зубья, собачки имеют вырезы для зацепления с зубом одного плеча Т-образного коромысла, соосно с кулачками привода собачек установлен дополнительный кулачок, с которым взаимодействует другое плечо Т-образного коромысла, а распределительный барабан имеедорожку управления со съемными кулачками, с которыми взаимодействует третье плечо Т-образного коромысла. Последовательность толканий распределительного барабана определяется соответствующим набором звеньев цепи с плашками, имеющими одинаковую высоту. Если счетная цепь отключена, эта последовательность определяется съемными элементами, перекрывающими впадины зубьев храповика и установленными в соответствии с программой толканий барабана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм поворота в момент, соответствующий круговому вращению игольного цилиндра машины; на фиг. 2 — то же, в моменг, соответствующий прямому ходу реверсивного вращения игольного цилиндра, совпя дающему по направлению с круговым; на фиг. 3 — то же, в момент, соответствующий обратному ходу реверсивного вращения игольного цилиндра.

Механизм содержит соединенное с распределительным барабаном 1 .храповое колесо Z и проталкивающие его собачки 8 и 4, управляемые кулачками 5 и 6 посредством ка ча ющихся толкателей 7 и 8.

Приспособление для отбора собачек содержит не показанную на чертеже имеющую звенья с плашками одинаковой высоты счетную цепь, установленные с обеих сторон храпового колеса 2 съемные элементы 9 и 10, перекрывающие зубья в соответствии с программой толканий распределительного барабана 1, и дорожку управления со съемными кулачками 11 ня распределительном барабане 1, с которыми может взаймодействовать плечо 12 Т-образного коромысла 18, свободно укрепленного на оси 14. Плечо 15 Т-образного коромысла 18 снабжено роликом 16 и подпружинено пружиной 17, которая прижимает его к кулачку 18, установленному на общем: кулачками 5 и б валу 19.

Кулачок 18 имеет профили 20 и 21, причем расстояние от оси вращения до точек профиля 20 несколько больше расстояния до точек профиля 21. Эти профили предназначены для управления расцеплснием и зацеплением зуба 22 плеча 28 Т-образного коромысла 18 с собачками 8 и 4, в которых для этого со стороны плоскости имеются вырезы, образующие выступы

25 и 26.

Зацепление зуба 22 с выступами 25 и

26 согласовано с обратным ходом, а расцепление — с прямым ходом реверсивного ,движения игольного цилиндра.

Механизм работает следующим образом.

Кулачки 5 и 6, приводимые в движение от главного вала машины, постоянно враm,аются на валу 19, совершая один оборог за два оборота цилиндра, и сообщают дв жение собачкам 8 и 4.

Когда вяжутся участки йзделия на круговом ходу игольного цилиндра, плечо 12

Т-образного коромысла 18 находится ня съемном кулачке 11, ролик 16 отведен от кулачка 18, а зуб 22 — от собачек 8 и 4.

При прохождении гладких звеньев счетной цепи собачки 8 и 4 двигаются вхолостую, не входя в зацепление с зубьями храпового колеса 2 гдо тех пор, пока не подойдет звено с плашкой. При прохождении звена с плашкой собачки 8 и 4 включаются в работу от не показанного на чертеже рычага и вхоДят в зацепление с зубьями

i р а по в о го колеса 2.

При этом В зацепление входит та собачка, на пути движения которой отсутствуют перекрывающие нерабочие зубья храпового колеса съемные элементы 9 или 10.

Поворот распределительного барабана 1 осуществляется в соответствии с программой, определяемой набором звеньев цепи с плашками, продублированной расположением съемных элементов 9 и 10 на храповом колесе 2.

При переключении машины с кругового вращения на реверсивное собачки 8 и 4 проталкивают распределительный барабан 1 и плечо 12 «оромысла 8 сходит с кулачка 11.

Под,действием пружины 17 ролик 16 прижимается к профилю 20 кулачка 18 и зуб 22 подходит к собачкам 8 и 4 на расстояние, при котором между ним и плоскостью 24 собачек имеется незначительный зазор.

При первоначальном взаимодействии ролика 16 с профилем 20 игольный цициндр совершает последний оборот кругово6596об

C) Го ilPBIIIc!ilir«котоРь!й ЯВ.!Ястся !1! PB ;I.! прямым ходом реверсивного врашения.

При изменении направления вра;цсппя игольного цилиндра кулачок 18 повора и:вается и ролик 1á переходит с профиля 2!i на профиль 21. Плечо 23 коромысла отклоняется, и зуб 22 входит в вырезы в собачках 8 и 4. Собачки 8 и 4, совершающие нерабочий ход, выступами 25 и 2б упираются в зуб 22, «оторый препятствует перескакиваншо их по зубьям храпового «о lccB 2.

Таким образом, исключается воз»oæность поворота распределительного оараб)1на 1 во время ооратного хода игольного цилиндра при реверсивном врашении.

При переключении машины с реверсивного вра1цсния на «руговое, когда игол1ный цилиндр совершает последний прямой ход реверсивного вращения, который является первым круговым ходом, собачки 3 и 4 поворачивают распределительный барабан 1. При этом плечо 12 Т-образного коромысла 13 набегает на съемный кулачо ;

11, ролик 1б отходит от профиля 20 «улачка 18 и зуб 22 отходит от собачек 3 и 4 па расстояние, при котором между ним и плоскостью 24 имеется сравнительно большой зазор.

В случае псрсрыва в нормальной работе машины, вызванного, например, устранением в ней неисправности, может произойти нежелательное рассогласование взаимного поло)«ения игольного цилиндр l и распределительного барабана 1.

Тогда для приведения машины в стартовое 11оло>кение работник, обслу>кива1ощий машину, подводит вручну!о звено счетной цепи с плашкой под не показанный на чертежах рычаг, управляющий включением в работу собачек 8 и 4, огключает ведущую собачку храповика сче:ной цепи и включает датчик останова i!Hшины при окончании цикла вязания изделия.

Затем он включает машину в работу от электродвигателя, Собачки 8 и 4 проталкивают распределительный барабан 1 по программе, определяемой съемными элементами 9 и 10 на храповом колесе 2.

После срабатывания датчика машина останавливается, и работник переводиг

c 1стн) lо цепь в 11о lo)«CI:1!c, cooTocTc1 â; «)шсс началу цикла вязаш1я изделия, т. подводит под рычаг, управляюц.ий в«лю1снием в работу собачек 3 и -1, индикаторное гладкое звс1)о, 1;мсюшсс отлич11ун) окраску. Затем он включает всду1цую сбачку храповп«а счетной цепи, от1л1очает датчик останова машины прп окончан;ш ц11кла вязания изделия и пус«ает машш1у

10» работу от эле«тродвш ателя.

Такое выполнение механизма поворота распределительного бараоана «руглочулочного автомата позволяет обсспечи гь ускоренный автоматический Tloрсвод распределительного оарабана в стартовое положение прп отключенном счетном устройстве, исключить возможность поворота распределительного барабана при обратном ходе реверсивного врац1ения игольно20 го цилиндра и тем самым исключить рассогласование взаимного положения игольного ш!липдра п распределительного бар»баня и, кроме того, сократить .Io мшшмума технические отходы сырья.

Ф о р м»,1 à и 3 о б р е т с и ll я

Механизм поворота распрсделптсльного барабана «руглочулочного автомата, содержа!пи и );p allo!loe 1:олесо,, Tile собак!«п, управляемые кулачковым приводом, и приспособление для отбора собачс«, о тл и чающий ся тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособлсние для отбора собачек имест Т-образное коромысло, два плеча которого и»с!о зубья, а собачки пме!от вырезы .ъгя зацепления с зуоом одного плеча «оро»ыс40 ла, при этом соосно с кулачками привода собачек установлен дополнительный кул»чок, с которым вз",!IìoäåéñòBóñт друго=. плечо коромысла, а распределительный барабан имеет дорожку управления со съемными кулачками, с которыми взаимодействует третье плечо коромысла.

Источник информации. принятый во внимание прп экспертизе:

50 1. Авторское свидетельство CCCP

¹ 293075, кл. D 04 В 15/94, 1971

659666

1 1

2о 22

1 т2 с

Сост""., òåëü Н. Ладонкин

Те:., :ед Е. Хмелева

Редак; о; Е. Дайн

1оиоек :оо С. Файн

Тип Харьк. фил пред. «Патент>

Заказ 3 .9/509 Тираж 476 Поди::.сисе

11110 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата Механизм поворота распределительного барабана круглочулочного автомата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности, к кругловязальным машинам

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, может быть использовано в кругловязальных машинах, и позволяет повысить надежность и долговечность работы кругловязальной машины за счет снижения динамических нагрузок, действующих в приводе в период пуска

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к трикотажным машинам с механическим приводом, и позволяет повысить надежность трикотажных машин за счет снижения динамических нагрузок, возникающих в узлах машины в период неустановившегося режима работы машины

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к трикотажным машинам с механическим приводим, и позволяет повысить надежность привода трикотажной машины за счет упрощения конструкции , а также предохранения элементов привода и других механизмов при возникно вении критических нагрузок

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловязальным машинам, и позволяет повысить надежность и долговечность привода, повысить качество выпускаемого трикотажного полотна за счет устранения смещения игольного цилиндра

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловязальным машинам, и позволяет, повысить надежность и долговечность привода

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к кругловязальным машинам, и позволяет расширить их технологические возможности
Наверх