Установка для сушки химических продуктов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()659860

0ОВЗ С66ЕТСйлк

Социалистических респубики (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.77 (21) 25482!4/24-06 (51) М. Кл.-

F 26В 17/1О с присоединением заявки . Й

Гасударственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллете|(ь ¹ 16 (45) Дата Опубл;(ковяния оп каппы 30.01.70 (53) УДК 66.047.754..51(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Куханов (71) Заявитель Приморское ордена «Знак почета» производственное объединение

«Бор» им. 50-летия СССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к установкам для сушки дисперсных материалов, растворов, суспензий и пульп и получения из них гранул.

Известна установка для сушки химических продуктов, содержащая кольцевую вихревую камеру, тангенциальные патрубки ввода теплоносителя, а также систему охлаждения стенок сушильной камеры и загрузочного отверстия (1).

Однако эта установка не обеспечивает минимального расхода охлаждающего агента, в нем не решен вопрос раздельного отвода сушильного газа и водяных паров, метод бескоптактного охлаждения стенок сушильной камеры усложняет конструкцию установки, делает ее более громоздкой и энергоемкой.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки химических продуктов, содержащая вихревую камеру с тангенциальпыми патрубками ввода теплоносителя, соединенную с сепарационной камерой, снабжс1шой патрубками вывода отработавшего теплоносителя и высушенного продукта (2).

Недостатками этой установки являются возможность налипанпя продукта на стенках вихревой камеры. конструктивная сложность и недостаточная эксплуатационная надежность. Кроме ТОГО, В такой установ1се нельзя обеспечить грануляцгпо продукта.

Цель изобретения — повышение качества

5 сушки путем обеспечения промежуточного отвода выделяющихся паров и предотвращения налппанпя продукта на стенки вихревой камеры.

Для этого каждый тангснциальный па10 трубок разделен на каналы перегородкой, введенной одним концом внутрь вихревои камеры, образующим с ее стенкой щелевой зазор, причем вихревая камера на выходе в сепарационную камеру снабжена конфузор15 пым соплом, а по оси — центральной пароотводящей трубой, суживающейся в направлении сопла и имеющей на боковой поверхности прорези с проходным сечением, увеличивающимся в этом же направлении.

20 На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — - узел ввода в вихревую камеру одного из тангенциальных патрубков.

25 Установка содержит вихревую камеру 1, соедпнснную с сспарационнои камерой 2 с по.; ощью конфузорного сопля 3.

Вихревая камера 1 имеет загрузочное устройство 4 и тангенциальные патрубки 5 вво30 да теплоносителя, каждый из которых раз659860 делен на каналы 6, 7 перегородкой 8, введенной одним концом внутрь вихревой камеры, образующим с ее стенкой 9 щелевой зазор 10. По оси вихревая камера 1 снабжена центральной пароотводящей трубой

11, суживающейся в направлении конфузорного сопла 3 и имеющей на боковой поверхности прорези 12, например трапецеидальной формы, с проходным сечением, увеличивающимся в этом же направлении. Сепарационная камера 2 имеет бункер 13 с патрубком 14 вывода высушенного продукта и патрубки 15 вывода отработавшего теплоносителя.

Над бункером 13 установлен отражатель

16 с приводом 17 для его перемещения.

Установка работает следующим образом.

Сырой продукт поступает в вихревую камеру 1 через загрузочное устройство 4, а теплоцоситель — через каналы 6 и 7 патрубков 5 ввода. Теплоноситель, поступаюгций из канала 6 по щелевому зазору 10, растекается по стенке 9, создавая защитную газовую пленку и прсдотврашая налппапис высушивасмого продукта. Теплоноситсль, выходяший из канала 7, разбивает струю химического продукта, поступающего в вихревую камеру 1. При соприкосновении теплоносителя с влажным химическим продуктом происходит испарение влаги, количество которого увеличивается по мере удаления сс. II3 продх кта, T. с. вс;Il. 1снис влажности потока теплоносителя и:зозрастанис удельного объема водяных паров происходит по ходу движения потока сверху вниз. Тапгснциальный ввод теплоносителя в камеру 1 создает в ней спиралеобразное движение потока и центробежный эффект, в результате чего происходит расслоение потока по плотности, а так как водяные пары являются наиболес легкой составляю цей потока, то они оказываются в цснтре камеры 1 и выводятся из нее через прорези

12 пароотводящей трубы 11.

Через сопло 3 в сегарационную камеру 2 поступает смесь теплоносителя и химического продукта. Отработавший теплоноситель отделяется от высушенного продукта с помощью отражателя 16 и выводится через патрубки 15. Высушенный продукт поступает в бункер 13 и выводится через патрубок 14.

Описываемое выполнение установки псзволяет одновременно сушить и гранулирсвать химический продукт, сокращает металлоемкость и энергоемкость установки и повышает время работы газодппамического оборудования.

Формула изобретения

Установка для сушки химических продуктов, содержащая вихревую камеру с тангсн20 циальными патрубками ввода теплоносителя, соединенную с сспарационной камерой, снабженной патрубками вывода отработавшего теплоносителя и высушенного продукса, отл ичающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки путем обеспеч.нпя промежуточного отвода выдел я о1цихся паров и предотврагце налипания продукта на стенки вихревой камеры, каждый тангснциальный патрубок разделен на каналы

30 перегородкой, введенной одним концом внутрь вихревой камеры, образуюшим с сс стенкой щслсвой зазор, причем вихревая камера на вы оде в сспарационную снабжена конфузорным соплом, а по осп — централь35 ной пароотводящей трубой, суживаю:цейся в направлении сопла и имеющей на боковой поверхности прорези с проходным сечением, увсличиваюшимся в этом жс направлении.

IcTo IIIIIKII инфоРмацип, 10 принятые во внимание при эксперт гзе

1. Патент США М 3922796, кл. 34 — 10, опублик. 1975.

2. Лвторское свидетельство CCCP

М 478167, кл. Г 26В 17!10, 197 .

Составитель Ю. Мартинчнк

Редактор Л. Гольдина Корректоры: Т. Добровольская и И. Познякояская

Заказ 1324/4 Изд. № 282 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2