Аппарат кипящего слоя для сушки комкующихся материалов

 

74 „

Союз Советских

Социалмстичееаа

1«еспублик (ii)646ll68

1 (61) Дополиительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 12.09.77 (21) 2523033/24-06 (51) М. Кл.

Р 26 В 17/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гоаударетваии«}й иац«тат

СССР в делам «забрвтаиий в иткр}итий (23) Приоритет(5З) УДК 66.047. .313.75(088.8) Опубликовано о5 о2 79 Бюллетень № 5

Дата опубликования описания08.02.79

М. П. Шаченок, A. И. Витковский, В. И. Юдицкий, И. Н. Шидловский, Г. В. Крылов, М. И. }ригорьев и Г. П. Полупарнева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена нм. А. В. Лыкова AH БССР (54) АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ЙЛЯ СУШКИ

КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при сушке различных дисперсных материалов в медицинской, химической и пищевой отраслях промышленности.

Известны аппараты кипящего слои для сушки комкующихся материалов в импульсном режиме, содержащие корпус с газораспределительным устройством, в нижней части, выполненным в виде усеченного конуса, с глухим нижним основанием и щелями иа боковой поверхности, подключенными к }в источнику теплоносителя (1) .

Недостатком аппарата является то, что в нижней части конуса скапливаются наиболее крупные и прочные комки высушнваемого материала, что ухудшает качество сушки.

11елью изобретения является повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что нижнее основание конуса выполнено в вйде тела вращения с криволинейной образующей, обращенной на участке, примыкающем к стенке конуса, вь.пуклостью вниз, а по оси конуса — выпуклостью вверх.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Аппарат содержит сушильную камеру l с обогреваемой теплоносителем рубашкой 2, пылеулавливающие фильтры 3, твердые частицы 4 инертного материала, газораспределнтельное устройство в виде усеченного конуса 5 со щелями 6, пульсатор 7 для создания прерывистого потока газа; разгрузочное устройство 8, систему пневмозагрузки 9 с пром еж уточ ной ем костью 10.

Сушильная камера 1 выполнена из нержавеющей стали, причем для предотвращения налнпання частиц сушимого материала и нх возможного перегрева все поверхности, соприкасающиеся, с м;;ериалом, тщательно отпол и рова ны.

Пылеулавливающие фильтры 3 выполнены в виде быстросъемных стаканов ll, обтянутых.синтетической тканью.

Пульсатор 7 для создания прерывистой подачи газа выполнен в виде электромагнитного соленоидного клапана с электронным блоком управления, позволяющим регулировать период повторения импульсов и их продолжительность.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

64(1168

ИНИИПИ Заказ 93/ЗО Тираж 8I3 Г1одиисиое

Филиач Г1ПГ1 «Питеит», г. Ужгороа, ул. 11роектнаи. 4

При подаче прерыви гого потока газа с частотой пульсаций 0,02 †-1,5 Гц бинарно му слою, состоящему из инертных твердых частиц и сушимого материала, сообщают интенеивное импульсное движение, в результате которого происходит кратковременное взвешивание слоя, сопрово>кдаемое истираняем комков материала от соударенвя между собой, со стенками камеры, с твердыми инертными частицами 4.

В аппаратах для сушки комкующихся материалов обычно наблюдается сепарация крупных комков в нижнюю часть камеры, поэтому для их разрушения и сушки целесообразно в нижней частй камеры создать активный гидродинамический режим.,Экспериментально были проверены разпичные конфигурации глухого основания и найдена оптимальная форма — в виде тела вращения с криволинейной образующей, обращенной на участке, примыкающем . к стенке газораспределительного конуса 5, выпуклостью вниз, а по оси конуса 5 — выпуклостью вверх.

Подача в щели 6 импульсного потока газа создает в камере, в частности, в нижней ее части при наличии твер".ûõ инертных частиц условия для интенсивного дробления и сушки материала.

Импульсная подача газа в аппарат особенно эффективна при сушке взрывоопасных комкующихся материалов от органических растворителей (ацетон, дихлорэтан, этанол) азотом или другими инертными газами, так как при увеличении периода повторения импульсной подачи газа уменьшается удельный весовой расход газа на сушку.

Предлагаемый аппарат для сушки комкующихся материалов может быть подключен к нагнетательным устройствам — в этом случае сушку проводят при атмосферном давлении или к вакуумному насосу, т. е. для проведения вакуумной сушки. Работа с подключением аппарата к вакуумному насосу кроме интенсификации процесса сушки позволяет снизить весовой расход газа обратно пропорционально степени вакуума, что экономически целесообразно при сушке инертными газами, облегчает улавливание

1О паров растворителя путем их конденсации.

Внедрение одной установки для сушки комкующихся материалов, например, леворина или гелиомицетина с единичной загрузкой до 100 кг позволит получить экономический эффект в среднем порядка 50 тыс. руб. в год.

Фориула изобретения

26

Аппарат кипящего слоя для.сушки комкующихся материалов, преимущественно фармацевтических препаратов, в импульсном режиме, содержащий корпус с газораспределительным устройством в нижней части, вы25 полненным в виде усеченного конуса с глухим нижним основанием и щелями на боковой поверхности, подключенными к источнику теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, нижнее основание конуса выполнено в виде тела вращения с криволинейной образующей, обращенной на участке, примыкающем к стенке конуса, выпуклостью вниз, а по оси конуса — выпуклостью вверх.

Источники информации, принятые во вниЗз мание при экспертизе

I. Романков П. Г, и др. Сушка во взвешенном состоянии. Л., <<Химия», 1968, с. 113.