Гидропривод штамповочного молота

 

О П И С А ИСоюз Советских

Социалистических

Республнк

И ЗОВРЕтВН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2493358/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) 11 Кл

В 21 J 7 28

Государстеенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (53) УДК621.974..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Сафонов, А. И. Погалов, Ю. А. Богаров, А. Г. Крупенко, Б. А. Кирпичев и В. В. Каржан

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54) ГИДРОПРИВОД ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в гидроприводах кузнечных штамповочных молотов.

Известен гидропривод штамповочного молота, содержащий рабочий цилиндр поршневого типа, шток которого связан с подвижными частями. пневмогидравлический аккумулятор, соединенный со штоковой полостью рабочего цилиндра, аккумулятор-дозатор поршневого типа, соединенный посредством распределительной аппаратуры с поршневой полостью рабочего цилиндра через напорное отверстие и с насосной установкой через обратный клапан (1).

Однако известное устройство имеет недостаточную быстроходность и низкую надежность при регулировании энергии удара из-за необходимости установки большого чис1а дозаторов и распределительных устройств.

С целью повышения быстроходности и надежности работы предлагаемого молота гидропривод снабжен расположенным в полости рабочего цилиндра дополнительным поршнем, ограничителями его перемещения, размещенными между поршнем рабочего цилиндра и дополнительных поршнем выше напорного отверстия, коаксиально расположенным к дополнительному поршню плунжером с упорами ограничения его перемещения относительно дополнительного поршня, а также приводным упором перемещения поршня аккумулятора-дозатора, при этом полость рабочего цилиндра над дополнительным поршнем соединена с пневмогидравлическим аккумулятором; кроме того, при1О вод упора аккумулятора-дозатора выполнен в виде сельсина-задатчика и сельсина-приемника, кинематически соединенного с упорами.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого гидропривода. Он содержит гидроцилиндр 1, поршень 2, coc3IIпенный штоком 3 с подвижными частями 4;

Штоковая полость рабочего гидроцилиндра связана трубопроводом с основным пневмогидравлическим аккумулятором 5, поршневая полость связана через напорное отверстие 6 посредством трубопровода и напорного распределителя 7 с аккумулятором-дозатором 8 поршневого типа, а через сливной

bb0767

15 распределитель 9 со сливным баком 10. Гидропривод также включает насосную установку, выполненную в виде насоса !1 с приводом от электродвигателя 12, разгрузо-предохранительный клапан 13 и обратный клапан 14. В поршевой полости рабочего гидроцилиндра расположен дополнительный поршень 15 и ограничители 16 перемещения дополнительного поршня в направлении штоковой полости, расположенные выше напорного отверстия 6. Дополнительный поршень

15 снабжен коаксиально расположенным плунжером 17 с упором 18 ограничения перемещения плунжера относительно поршня.

Аккумулятор-дозатор 8 снабжен регулируемым упором 19 перемещения поршня 20 аккумулятора. Упор 19 одним концом пропущен через дно газовой полости аккумулятора, а другой конец винтовой нарезкой связан с гайкой 21 и снабжен зубчатой передачей 22, кинематически связанной с сельсин-приемником 23 и сильсин-задатчиком 24.

В гидроприводе молота предусмотрен обратный клапан 25, соединенный со сливным баком 10, для подпитки жидкостью во время хода разгона. Сигнал на переключение распределителей 9 и 7 и на отработку положения упора 19 поступает от концевых выключателей 26 и 27.

На чертеже подвижные части показаны в верхнем положении, аккумулятор-дозатор заряжен и поршень 20 упирается в упор 19.

Гидропривод работает следующим образом.

При нанесении единичного удара сигнал от кнопки или педали подается на открытие напорного распределителя 7. Поршень 20 аккумулятора-дозатора под действием газовой среды движется вниз, вытесняя жидкость из полости аккумулятора в гидроцилиндр l. В это время сельсин-приемник 23 отрабатывает новое положение упора 19 в соответствии с программой нанесения удара с наперед заданной энергией удара.

Аккумулятор-дозатор 8 полностью разряжается, а доза выданной жидкости высокого давления определяет энергию, с которой будет нанесен удар. После разрядки аккумулятора-дозатора 8 распределитель 7 закрывается и происходит зарядка аккумулятора-дозатора 8. Если давление жидкости в основном аккумуляторе 5 равно давлению в аккумуляторе-дозаторе 8, то жидкость из аккумулятора-дозатора 8 поступает в гидроцилиндр на всем ходе разгона.

Если же давление жидкости в основном аккумуляторе 5 меньше давления в аккумуляторе-дозаторе 8, то жидкость из аккумулятора-дозатора 8 поступает в гидроцилин,";р на части хода разгона и приподнимает верхний поршень 15, происходит рекуперация энергии. Распределитель 7 закрывается и

55 происходит зарядка аккумулятора-дозатора 8 на части выхода вниз и полном ходе вверх, а рекуперированная энергия в результате приподнятия верхнего поршня 15 после закрытия распределителя 7 передается подвижным частям 4.

Использование дополнительного поршня !5 позволяет, таким образом, повысить быстроходность работы молота. После того как объем аккумулятора-дозатора израсходован, подвижные части 4 движутся под действием собственной массы, а подпитка жидкостью через напорное отверстие осуществляется через обратный клапан 25.

Сигнал на закрытие распределителя 7 поступает от концевого выключателя 26, расположенного в районе нижнего штампа, в результате воздействия на него подвижных частей 4 в конце хода разгона.

Концевой выключатель 26 подает сигнал и на открытие сливного распределителя 9, через который в конце хода разгона также происходит подпитка жидкости.

Происходит подача жидкости от основного аккумулятора 5 в штоковую полость гидроцилиндра 1, а жидкость из полости между поршнями 2 и 15 сливается через сливной распределитель 9 в бак 10. При подходе поршня 2 к верхнему положению он взаимодействует с плунжером 17. Площадь сечения плунжера выбирается такой, чтобы сила давления жидкости основного аккумулятора 5 на сечение плунжера могла уравновесить движущую силу, действующую на поршень 2 при подъеме. Происходит плавное торможение подвижных частей. Подвижные части устанавливаются совершенно точно, так как поршень 2 упирается в плунжер

17.

При торможении подвижные части 4 воздействуют на концевой выключатель 27, сигнал от которого поступает на закрытие сливного распределителя 9. При работе в цикле автоматических ударов концевой выключатель 27 подает команду и на открытие напорного распределителя 7 и с задержкой времени сигнал подается на сельсин-приемник

23 на отработку нового положения регулируемого упора 19 перемещения поршня 20.

К моменту закрытия распределителя 7 упор 19 займет положение согласно программе нанесения удара с наперед заданной энергией удара.

Во время разрядки аккумулятора-дозатора 8 подача непрерывно работающего насоса при дозировании учитывается как постоянная составная часть подачи аккумулятора-дозатора 8.

П редла гаем ый гидропривод позволит более полно использовать технологические возможности молотов и обеспечить работу по оптимальному технологическому циклу.

Гидропривод обладает высокой точностью дозирования энергии удара, поскольку

660767

Формула изобретекия

5 она не зависит от времени срабатывания и переключения аппаратуры распределения и управления. Повышенная точность дозирования энергии удара приводит к снижению расхода энергии, снижению уровня шума, увеличению срока работы штампов и деталей молота. Также предлагаемый гидропривод создает условия для программного управления энергией удара гидравлических молотов.

1. Гидропривод штамповочного молота, содержащий рабочий цилиндр поршневого типа, .шток которого связан с подвижными частями, пневмогидравлический аккумулятор, соединенный со штоковой полостью рабочего цилиндра, аккумулятор-дозатор поршневого типа, соединенный посредством распределительных аппаратов с поршневой полостью рабочего цилиндра через напорное отверстие и с насосной установкой через обратный клапан, отличающийся тем, что, 6 с целью повышения быстроходности и надежности работы молота, гидропривод снабжен расположенным в поршевой полости рабочего цилиндра дополнительным поршнем, ограничителями его перемещения, размещенными между поршнем рабочего цилиндра и дополнительным поршнем выше напорного отверстия, коаксиально расположенным к дополнительному поршню плунжером с упорами ограничения перемещения его относительно дополнительного поршня, а также приводным упором перемещения поршня аккумулятора-дозатора, при этом полость рабочего цилиндра над дополнительным поршнем соединена с пневмогидравлическим аккумулятором.

2. Гидропри вод по п. 1, отличающийся тем, что привод упора аккумулятора-дозатора выполнен в виде сельсина-задатчика и сельсина-приемника, кинематически соединенного с упором.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Хо 15272909, кл. 7 g 7 — 20, !973.

Редактор К. Северова

Заказ 2339/9

Составитель T. Орлова

Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., p,. 4!5

Филиал П ПП <с Ïàòåíò», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидропривод штамповочного молота Гидропривод штамповочного молота Гидропривод штамповочного молота 

 

Похожие патенты:

Пульсатор // 623623

Пульсатор // 620322

Пульсатор // 612746

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и предназначено для штамповки и ковки изделий из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к оборудованию для ковки и штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечно-штамповочному оборудованию для изготовления заготовок с удлиненной осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах
Наверх