Вихревая распылительная сушилка

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЯтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

«ii661206

I.

1, и

„ "1 9 ь (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.04.77 (21) 2483432/24-06 г (51) М. Кл.

F26 В 3/12 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет

СССР оо делам нэабретеннй н .отнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79 . (.53) УДК 66 047. .791.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Михайленко, Ю. В. Космодемьянский и Н. Д. Лукий (71) Заявитель

Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам (54) ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сушки в распыленном состоянии растворов, например крахмальной патоки, молока и других и может быть использовано в пищевой, химической промышленности.

Известна вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с соплами для ввода теплоносителя, расположенными рядами по высоте камеры и направленными в смежных рядах в противоположные стороны, осевую трубу для вывода теплоносителя и расположенную по оси камеры ниже сопел форсунку (1). В камере создается вихреобразный поток газообразного теплоносителя, который подхватывает частицы высушиваемого материала.

Однако скорости движения центральной и периферийной части вихря различны.

Вследствие того, что на периферии скорости очень высоки, происходит налипание частиц материала на стенки камеры. Это снижает эффективность процесса сушки.

Цель изобретения — уменьшение налипания материала на стенки камеры.

Для достижения этой цели сопла нижерасположенного ряда размещены от фор2 сунки на расстоянии, составляющем (0,15—

0,25) / D, где D — диаметр камеры. Эти сопла могут быть расположены наклонно в сторону форсунки под регулируемым углом к горизонтальной плоскости до 40 .

На фиг. 1 изображена сушильная камера вихревой распылительной сушилки в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 1.

В корпусе 1 цилиндрической камеры с коническим днищем установлены сопла 2

1о верхнего ряда. Они размещены тангенциально к условной окружности З,диаметр которой составляет 0,3 — 0,6 от диаметра корпуса 1.

Сопла 4 нижнего ряда выполнены поворотными и размещены тангенциально к корпусу 1. Патрубок 5 предназначен для отвода отработанного газа, а патрубок 6 — для выгрузки высушенного материала. Форсунка 7 служит для распыливания раствора.

Расстояние от сопла 4 до форсунки 7 составляет (0 15 — 0,25) D, где D — диаметр камеры.

Сушилка работает следующим образом.

Раствор подается к форсунке 7 и распыливается в сушильной камере. Первичный поток теплоносителя в количестве 70—

661206 б-Б

Юаг.1

90% от общего расхода подают через сопла 2. В сушильной камере образуется закрученный высокотурбулизированный поток с наиболее развитым полем скоростей в центре. Для этого диаметр патрубка 5 выбирается из расчета 0,1 — 0,2 величины диаметра корпуса 1. Скорость движения потока на периферии, у стенок корпуса 1, в 4 — 7 раз меньше, чем в центре камеры. Вторичный поток теплоносителя поступает через сопла

4 и сводит вращение периферийной части основного потока в месте наибольшего налипания частиц на стенки корпуса к минимуму. Центробежные силы, увлекающие частицы материала к стенкам камеры, наиболее значительны в центральной зоне камеры и минимальны у стенок. В то же время радиальная составляющая скорости движения

"газового потока мало изменяется по радиусу камеры (кроме центральной зоны) и направлена к центру камеры. Радиальные потоки газа перемещают частицы к центральной части вихря до тех пор, пока сила, с которой газ увлекает частицы к центру, не утравяовесится все возрастающей центробежной силой, направленной к периферии. Дисперсный материал не попадает на стенки камеры и концентрируется в центральной зо"""не вихря, где в силу активного гидродинамического режима, еуществуют наиболее благоприятные условия термической обработки.

Противоположный вторичный поток газа несколько снижает крутку основного потока.

Для уменьшения его влияния и регулирования величины зоны торможения скорости перйферийных слоев по высоте камеры, нижерасположенные сопла 4 выполнены поворотными, с возможностью изменения угла а подачи газа в направлении выгрузочного устройства от 0 до 40, отсчитывая от плоскости поперечного сечения камеры. Для увеличения зоны торможения сопла 4 могут быть расположены по высоте камеры, например, в шахматном порядке.

Частицы высушенного материала попадают на стенки корпуса 1 лишь в зоне, лежащей ниже сопел 4. Через патрубок 6 высушенный материал выгружают из сушильной камеры.

Описанная сушилка позволяет повысить удельный влагосъем благодаря устранению налипания недосушенных частиц или частиц липких материалов на стенки сушильной каto меры. Увеличивается и объем камеры, занятый факелом распыла. Уменьшается, а в не торых случаях, например, при сушке картофельного гидролизата, и вовсе отпадает, необходимость периодической чистки стенок сушильной камеры.

Формула изобретения

1. Вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с соплами для ввода теплоносителя, расположен2о ными рядами по высоте камеры и направленными в смежных рядах в противоположные стороны, осевую трубу для вывода теплоносителя и расположенную по оси камеры ниже сопел форсунку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения налипания материала на стенки камеры, сопла нижерасположенного ряда размещены от форсунки на растоянии, составляющем (0,15 — 0,25) тГР, где

D — диаметр камеры.

2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем, что сопла нижерасположенного ряда распо.ложены наклонно в сторону форсунки под регулируемым углом к горизонтальной плоскости до 40 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Харитонов В. Д. и др. Достижения в области распылительной сушки молока, М., ЦНИИТЗИ, Мясомолпром СССР, 1976, с. 9.

Тираж 8l3 Подписное

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4