Вертикальная сепарирующая центрифуга

 

.С. А. Плюшкин, B. И. Соколов, М. Г. Виноградова и Л, Г. Романков (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Зйамени технологический институт имени Ленсовета. (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ СЕПАРИРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованиК, ., для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил.

Известно центробежное устройство, йап- ример: вертикальная сепарирующая центрифуга, в корпусе которой установлен ротор, З выполненный разъемным из конических днища и крышки и снабженный пакетом гофрированных вставок синусоидального профиля и узлом центробежной выгрузки осадка из грязевого пространства рото- 16 ра (lj .

Цепью изобретения является повышение производительности путем увеличения ее

:пропускной способности по суспензии во время выгрузки осадка.

Это достигается тем, что в предлагаемой центрифуге гофрированные вставки вь- . ю полнены с углом конусности с * 30-35 .

Кроме того, максимальный диаметр пакета выполнен меньше диаметра ротора в

К раз и равен

13 м. .

Morc BcT К

2 где Э„ кс вс - максимальный диаметр

К -- коэффициент;

- диаметр ротора, мм;

- угловая скорость вращения ротора, рад/с; причем при ХЗ ор > 1000 K *= 2Э5 при Р,„р < 800 К = 3,5, а 200

< 250, На фиг. 1 изображена предлагаемая вертикальная сепарирующая центрифуга, продольный разрез, на фиг. 2 - узел T на фиг. 1.

Центрифуга содержит расположенный в корпусе 1 ротор, выполненный разъемным из конических днища, 2 и крышки

3, соединяемых прижимной гайкой 4 со щелевыми отверстиями для выгрузки осадка. Внутри ротора на полом вставко держателе 5 установлен пакет гофрированнык вставок 6 с синусоидальным профилем.

Для выгрузки осадка служит кольцевая эластичная диафрагма 7 Ц-образной формы, находящаяся под давлением буферной з 662151 4 жидкости, проходящей через специальные кости под диафрагму 7 прекращается, сусканалы в роторе от трубки 8. пензия в ротор временно не подается. Под.

Ротор установлен на приводном валу действием центробежной силы буферная

9, связанном с приводом 10. жидкость сливается иэ-под диафрагмы в

Для подачи суспензии служит патрубок 5 кольцевой желоб 13 и удаляется через

11, для отвода осветленной жидкости - патрубок 14, а осадок удаляется через патрубок 12, для отвода буферной жид- щель в прижимной гайке 4 и выводится кости - кольцевой желоб 13 и патрубок через патрубок 15.

14, для удаления осадка - патрубок 15. Выполнение гофрированных вставок с

Тофрировайные вставки имеют угол 10 углом конусности К 30-35 и укаэанконусности K 30-35 С для уменьшения ное соотношение диаметров ротора и встао подьемной силы потока, действующей на вок позволяют увеличить объем грязевоосевшие частицы, а диаметр пакета вста- го пространства ротора и тем самым обесвок меньше диаметра ротора в К раз и лечить высокую производительность центравен 13 рифуги как по осадку, так и по суспенэии.

З м ъст Ic Эрот (ЫА формула из о бретени я

Рмс ксв т™аксимальный диаметр мс кс вст вставок, мм; 1. Вертикальная сепарирующая центриК - коэффициент; фуга, в корпусе которой установлен ротор, Эр . — диаметр. ротора, мм; выполненный разьемным из днища и крыши - угловая скорость вращения ки и снабженный пакетом конических гофротора, рад/с; рированныхвставоксинусондальногопрофипри„ем пр„Д > 1000 K 2,5, лЯ и Узлом центРобежной выгРУзки осад- .

„и Q „< 8QQ K. 3 5 Q 200,,. ка из гРЯзевого пРостРанства РотоРа, о т 250., пичающа яс ятем, что, с целью

Центрифуга работает следующим обра- . повышения производительности центрифуги зом.. путем увеличения ее пропускной способносПодача суспенэии на центрифугйрование - ти по суспензии во время выгрузки осадосуществляется в центр крышки 3 ротора ка, гофрированные вставки выполнены с о через полый вставкодержатель 5. Освет- . углом конусности d.30 35, ление суспензии происходит сначала в роторе, а затем в пакете вставок 6. Интен 2. Центрифуга по п. 1, î т л и ч а юсификация раэделейия с спейзйи в сена,— . щ а я с я тзм, что максимальный диаметр, рирующем паКете вставок 6 достигается - пакета вставок выполнен меньше диаметза счет полной ликвидации уноса в сййв." pa ротора в К раэ и равен

-осевших частиц, обеспечиваемо1 сочеганием (Ь синусоидапьного профиля гофрированных . мОкс ЭсТ g pop т вставок 6, угла их конусности с «30-35 ® и, тихоходности центрифуги (2004%<250) где D - максимальный диаметр и резкйм уменьшением подьемной силы по» вставок, мм; йока на осевшие частицы. - К - коэффициент;

Кольцевая щель между днищем 2 и 2 ро1- диаметр ротора, мм; крьпнкой 3 ротора во время центрифугиро- и - угловая скорость вращевания закрыта диафрагмой 7, находящейся ния ротора, рад/с; под давлением буферной жидкости.. причем при О г) 1000 К = 2,5;

Осветленная жидкость непрерывно вы- при Оррт с 800 К = 3,5; а 2006(d< водится через верхнее кольцевое отверстие 250. в крышке 3 ротора и удаляется при помо- « Источники информации, принятые во щи патрубка 12. внимание при экспертизе

При заполнении грязевого пространст- . 1. Авторское свидетельство СССР ва ротора осадком подача буферной жид- % 423510, кл. В 04 В 1/04, 1972.

Составитель 3. Салимовская

Редактор И. Шубина ТехредО. андрейко Корректор И. Муска

I&I

Заказ 2554/7 Тираж 705 Подписное

1ПП1ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вертикальная сепарирующая центрифуга Вертикальная сепарирующая центрифуга Вертикальная сепарирующая центрифуга Вертикальная сепарирующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 598648

Изобретение относится к области разделения в центробежном поле жидких неоднородных сред и может быть использовало для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности
Наверх