Двухпредельный автоматический переключатель

 

О fl И С А Н И Е, 662320

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

Своз Советских

Социалистюв1сеа

Республик

К АВТОУСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (И) Заявлено 21.05.76 (21) 2368493/25 — 08 с арисоедииением заявки J% (23) Приоритет и (51) М. Кл, В 23 0 21/00

Гасударственный квинтет

СССР вв данаи нзвврвтвннй н вткритнй (53) УДК 621.9-503. .55.002;84 (088;8) Оиубдвковеио 15.05.79. Бюллетень JA 18

Дата опубликомиия описания18 05 79. (nj Лвторы изобретеиввя

И.К. Красаускас и С.А. Варанавичюе (7)) Заявитель

Завод сантехнических изделий им. 10. Грейфенбергериса (54) ДВУХПРЕДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для регулирования величины хода рабочего органа металлорежущего станка.

Известно устройство, служащее для автома- . тизации процессов обработки на металлорежущих станках и управляющее перемещением движущихся узлов станка. Оно содержит кинематически связанную с двигателем перемещения шестерню, вал, спиральную пружийу, огибающую вал, конечные выключатели, управляющие схемой привода (1).

К недостаткам этого устройства относятся малый диапазон установки хода подвижного органа станка и однонаправленность ограничения хода.

Целью настоящего изобретения является расширение диапазона установки хода подвижного органа станка.

Поставленная цель достигается тем, что вал переключателя выполнен многооборотным с консолями в виде однонаправленных винтов с гайками, взаимодействующими с уст,"новленны- ми на винтах цилиндрическими втулками и конечными выключателями через промежуточные

2 подпружиненные шайбы, закрепленные на цилиндрических втулках, на ободе которых нарезаны пазы установки заданного хода, взаимодействующие с якорями электромагнитов управления, соединенных в схему управления станком соз, ответствующим образом.

На фиг. 1 показана механическая часть переключателя в разрезе; на фиг. 2 — электрическая схема при незамкнутом ключе.

Переключатель содержит многооборотный

1© вал 1, установленный при помощи подшипников 2 на станине станка. Вал 1 снабжен жестко с ним соединенной приводной шестерней 3, взаимодействующей с зубчатой рейкой 4, уста-. новленной на подвижном органе станка. Шестерня 3 на нижней половине имеет выступы 5, с

Ko TQpbIMH взаимодействует перфорированная лента 6 или цепь (в данном случае к подвижному органу станка прикрепляется перфорированная лента).

Консо; ьные части вала 1 выполнены в виде винтов 7 и 8, имеющих однонаправленную резь-бу (левую или правую). На винтах 7 и 8 уста. новлены гайки 9 с радиальными выступами, 662320:

3 взаимодействующие с продольными каналами

10 цилиндрических втулок 11, посаженных на вал 1 при помощи подшипников 12. Цийийдрические втулки 11 переходят в обод 13, внутри которОго помещается и одним концом крепится к ободу спиральная пружина 14. Обода снабжены мелкомодульными зубьями 15, имеющими возйожиость контактировать с подпружиненным якорем 16 электромагнита 17 левой консоли вала и правой консоли. Электромагниты снабжены хютветствуютцими нормально открытыми контактами 18 и 19 . Консольные части втулки 11 снабжены выступами 20, которые носредством пружин 21 удерживают шайбы 22.

Гайки 9 своими наружными торцовыми частяМи Имеют вазможность контактировать с конечйШйт выклечателями 23 и 24 левой и правой консолей через шайбы 22. Конечные выключатели 23 и 24 своими контактами попеременно соединены с параллельными катушками. реверсивных пускателей 25, 26 левого и правого направлений, имеющими соответствующие блокировочиые контакты. Другие стороны катушек пускателя питаются .посредством нормально закрытых. контактов 27 и 28 предельного огра-. э5 ничите1тя хода и нормально закрытых контактов кнопок 29, 30 управления реверсом привода левого и правого направлений. Нормально открытые контакты кнопок управления реверcois соедйнены с соответствующими катушками .магнитов 31 и 32. Напряжение в управляющую схему подается ключом 33.

Работает двухиредельный автоматический переключатель следующим образом. При положентпт гаек 9 на винтах 7 и 8, как это показано .35 иа фиг. 1, конечные выключатели 23 и 24 находятся в положении, показанном на фиг. 2.

Поэтому при подаче ключом 33 напряжейия в уттраВляющув схему срабатйвает катушка реверсивного пускателя 25 по параллельной цепи, 40 контакты конечных выключателей 23 и 24 и и®мально замкнутый контакт. Срабатывание пускателя 25 вызывает перемещение стола подвижногв органа станка вправо. При этом рейка 4 начинает вращать шестерню 3 по нанрав45 леннв сплошной стрелки. Вследствйе вращения вала 1 в укаэашюм направлении и эастопорениом положении цилиндрических втулок 11 эа счет радиаиьньтх выступов, находящихся в продоаыцах канавках 10, гайки не могут новора5ф чиваться, а лишь перемещаются вдоль втштов 7

:, и 8.При этом сразу после начала движения левая гайка 9 освобождает выключатель 23, который переключает йапряжение на катунжу пус55 кателя 26. Однако вследствие того, что конечный выключатель 24 находйтся в первоначаль- йом положении, катушка пускателя 25 не обес-fODlMcIcR, и ее нормально эамкнутыи контакт обрывает цепь на пускателе 26. При достижении правой гайкой 9 крайнего правого положения ее торцовая часть через шайбу 22 переключает конечный выключа ель 24 B новое положение.

Прн этом катушка пускателя 25 обесточивается и срабатывает катушка пускателя 26.

Вследствие этого меняется направление движения рабочего стола на обратное, и вал 1 начинает вращаться в противоположном направлении. Весь процесс повторяется. Такое повторение продолжается до отключения питания ключом 33 или вводом поправки на изменение пределов хода, Однако такое изменение не останавливает движения стола, а лишь изменяет пределы его движения. Следует напомнить, что при вращении вала 1 он накручивает и раскручивает пружины 14.

Прн необходимости изменения конечных пределов перемещения рабочего стола, например вправо, оператором нажимается кнопка 30 и остается включенной до; тех пор, пока подвижный орган станка достигает требуемого положения. Прн нажатой кнопке ЭО катушка электромагнита 17 правой консоли своим нормально открытым контактом подает напряжение на катушку пускателя 25 и поэтому стол продолжает перемещаться в первоначальную сторону.

При "этом якорь 16 притягивается к сердечнику электромагнита. 17 н освобождает зубчатый венец 15, кЬторый под воздействием спиральной пружины 14 начинает вращаться в сторону раскручивания пружины 14, причем под воздействием канавок 10 на выступы гайки 9. носледняя вращается до прикосновения своим торцом промежуточной шайбы 22, которая взаимодействует с конечным выключателем 24 н переключает его. В этом случае продольное уси лие гайки для переключения конечного выключателя 24 получается как следствие крутящего момента, развиваемого пружиной 14 по отношению к винту 7.

Прн дальнейшем удержании включенной кнопки 30 стол (суппорт) продолжает вдвигаться вправо, якорь 16 притянут, выключатель 24 находится во включенном состоянии под воздействием гайки 9, а вместе с валом 1 крутится н зубчатый венец 15 с ободом 13 и втулкой 11. При этом пружина 14 находится в рас. крученном положении, однако ее усилие еще достаточно для удержания прижатой гайки 9 к выключателю 24. При выключении кнопки 30 венец 15 стопорится неподвижно якорем 16, а пускатель 25 обесточивается н своим нормально закрытым контактом подает напряжение на пускатель 26. Стол начинает двигаться в левую" сторону. "Прн кратковременном напряжении на к..опке 30 аналогичное изменение происходит с левой частью устройства, а при вы.

5 662320 ключении кнопки 29 стол (суппорт) начинает двигаться вправо, не достигнув первоначально установленного положения в левой стороне.

Такие особенности конструктивного решения позволяют оперативно и точно изменять преде- 3 лы возвратно перемещающегося стола или суппорта металлорежущего станка. Это особенно ценно. на таких участках производства, где часто меняются конфигурации и размеры обраб»- э тываемых деталей. 10

Формула изобретения

1Ьухпредельный автоматический переключатель, содержащий кинематически связанную с двигателем церемещеиия шестерню, вал, спиральную пружину, огибающую вал, конечные выключатели, управляющие схемой привода, о т л и6 ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью расширения диапазона установки хода подвижного органа станка, вал переключателя выполнен мно. гооборотным с консолями в виде однонаправленных винтов с гайками, взаимодействующими с установленными на винтах цилиндрическими втулками и конечными выключателями через промежуточные подпружиненные шайбы, акрепленные на цилиндрических втулках, на ободе которых нарезаны мелкомодульные зубья установки заданного хода, взаимодействующие с якорями электромагнитов управления, соединенными в схему управления станком соответствующим образом.

М Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Харизопейов И. В. Электрообррудование, и автоматика металлорежущнх станков. М., "Машиностроение,,19б4, с. 175-176.