Способ получения теплоизоляционного покрытия

 

(и) 662363

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (у) дополнительное к авт. саид-ву (5!.) М. Кл (22) Заявлено 03.06.77 (21) 2495496/23-05

В 29 D 9/08

F 16 4 59/00

В 32 В 15/08 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГюаударатвенный наннтет

СССР нн делам нзааретеннй и нтнрытнй

Опубликовано 15. 05.79Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18. 05.79 (53) УДК 678.743.. 41. 026. 3 (088. 8) г

А. И. Баркан, П. М. Калачев и О. P. Юркевич (72) Авторы изобретения

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области технологии переработки пластмасс и создания материалов на их основе.

Известен способ получения теплоизоляционного покрытия путем нанесения теплоиэолирующего слоя, термообработки и пс- 5 следующего нанесения защитного слоя Я, Недостатком данного способа являеи ся получение покрытия, выполняющего свои функции только в условиях достойного теплового потока и при сравни та тельно невысоких температурах.

Цель изобретения заключается в улучшении и стабилизации свойств покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе получения теплоизоляционного покрытия на металлической подложке теплоизолируюший слой наносят иэ фторопласта,вспенивают его до содержания газовых включений 85-95% и соединяют. с защитным слоем через прос- лойку металла толщиной 1-10 мкм.

Материалом для теплоиэолирукяцего вспененного слоя-может служить полимер иэ группы высоковяэких" фторопластов

Ф-З, -ЗМ, -4М и др.

Защитный монолитный слой покрытия может быть нанесен иэ различных поли мерных материалов, теплостойкость которых не ниже, а температура переработки в покрытия не выше, чем у материала тепЬоизолируюшего слоя.

Существенное улучшение теплоизоляционных свойств многослойного покрытия может быть достигнуто путем дополнительного введения между теплоизолируюшим и монолитным слоями газонепроницаемой, прослойки металла с высокой отражательной способностью, например, алюминия, меди, никеля, хрома и др.

Нанесение тонких металлических покрытий, например, из алюминия, весьма технологично и широко распространено в промышленности.

Применение такого промежуточного слоя позволяет в несколько раз снизить интенсивность радиационного теплообмена. При атом существенно уменьшаются

662363

Составитель Л. Ягодкин

Техред Э. Чужик-: КорректорО. Билак

Редактор Т. Левятко

Заказ 2613/19 Тираж 770 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 потери тепла от изделия в окружающую среду или приток тепла из окружающей среды к изделию через многослойную теппоизоляционную систему. При небольшой

° тошпяне прослойки металла - 1-10 мкм образуется непроницаемъ и барьер дпя влаги, что приводит к стабилизации теплофиэических параметров системы. Увеличение толщины прослойки металла является нецелесообразным, поскольку при- 1й с . водит к ухудшению теплоизоляционных свойств многослойного покрытия.

Пример 1. На изделие наносят порошкообразный фторопласт-4М толщиной 250-260 мкм и термообрабатывают И о при 395-400 С в течение 15 мин.

Указанный прием повторяют 3 раза .

После термообработки общая толщина вспененного теплоизолируюшего слоя составляет 1700 .1800 мкм при содержа- 20 нии газовых включений 94-95%. Затем наносят спой алюминия толщиной 5-6 мкм и монолитный слой фторопласта-4ОДП толщиной 100-120 мкм.

Йля сравнения получено двухслойное . Ж покрытие из вспененного фторопласта-4М толщиной 100 120 мкм.

Коэффициенты теплопроводности обоих покрытий примерно равны и составляют

il =0,058-0,062 ккал/ м ч град. Однако после эксплуатации покрытий в условиях колебания Вабочих температур от

+20 С до +150 С при влажности 70 .80% коэффициенты теплопроводности увелиж лись соответственно на 6 и 100%.

Пример 2. Во фтороппасчЗМ предварительно вводит карбонил хрома в количестве 2 об.%. Из приготовленной композиции на иэделие наносят спой толшиной 800-100 мкм и термообрабаты- @ о вают при 290 295 С в течение 30 мин.

После четырехкратного повторения указанного приема общая толщина вспенен ного теппоиэолируюшего слоя составляет

1400-1500 мкм при содержании газовых включений 85»86%, Затем наносит слой алюминия толщиной 3-4 мкм и монолитный слой фторопласта-ЗОП толщиной 80

100 мкм.

Для сравнения получено двухслойное покрытие из вспейенного фторопласта-ЗМ (с предварительно введенным карбонилом хрома) толщиной 1400-1500 мкм с содержанием 85-86% газа по объему и монолитного слоя фторопласта-ЗОП толшиной 86-100 мкм.

Коэффициенты теплопроводности обоих покрытий примерно равны и составляют

A =0,064-0,068 ккап/ м. ч град.

Однако после эксплуатации покрытий в условиях колебания рабочих температуф о о от +20 С до 130 С при влажности 6570% коэффициенты теплоцроводности увеличились соответственно на 5 и 60%.

Формула изобретения

Способ получения теплоиэопяционного покрытия путем нанесения теплоизопируюшего слоя на металлическую подложку, термообработки и последующего нанесения защитного слоя, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения и стабилизации свойств покрытия, теплоизопируюший слой наносят из фторопласта, вспенивают его до содержания .газовых включений 85-95% и соединяют с зашит ным слоем через прослойку металла толщиной 1-10 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции Мо 2295837, кл. В 32 В 15/08, 1976,