Печь для выработки кварцевого профиля

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву—

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (22) Заявлено 0301.78 (21) 2562545/29-3 с присоединением заявки М? (23) Г1риоритет

Государственный комитет С С С,P по делам изобретений н открытий

Опубликовано15.0579. Бюллетень М

-- Дата опубликования описания 15. 05.

° 21 088 . (72) Авторы изобретения

Е.Т.Бражкин, A.Ë.Íèêèôîðîâ, В.A.Ñóðêîâ и В.Ф.Сухов (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ КВАРЦЕВОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию по производству кварцевого стекла.

Известна печь для производства кварцевого с текла, с ос тоящая из кор:пуса, смонтированного на основании и перекрытого сводом. B рабочем объеме корпуса установлены коаксиально перегородки, причем в центральной перегородке размещена емкость с формующей дюзой. Для разогрева печи и наплава стекломассы на оси печи в своде установлена горелка, совмещенная с питателем шихты (1).

Работа печи осуществляется следующим образом.

Первоначально производится выводка печи на рабочий режим, для чего 20 факелом через отверстие в своде разжигают горелку. В течение 24-Зб ч повышается температурный режим печи до рабочей температуры (1 500-1700 С) в зоне выброса отработанных газов.

Затем включается питатель шихты и начинается наплав стекломассы в ван«

Ну. По достижении заданного уровня . начинается выработка стеклрмассы через дюзу. 30

Печь имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что в процессе выводки печи материал муфеля 2 0 2 (двуокись циркония) под воздействием газовой среды, имекщей избыток. водорОда -.- Н,превращается в 7. 0 или 2 дОз, которые имеют более низкую температуру плавления, чем

ZrO» и начинает разрушаться, попадая вместе со стекломассой в кольцевые зазоры, образуемые коаксиаль" ными перегородками, а после заполнения зазоров попадают в ванну наплава стекломассы, в конечном счете загрязняя ее.

Цель изобретения — обеспечение чис тоты расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в печи кварцевого профиля, включающей горелку с питателем, смонтированнЬ1ми- в муфеле, и формую- щий элемент, муфель перфорировая на уровне наплава còàêëoìàññû, причем отверстия перфорации соединены кольцевым каналом, связанным с источником поступления защитного газа.

В процессе выводки и работы печи в кольцевой канал, через питающие патрубки пОдается кислород с давлеФормула изобретения

А

r - нием; ф Пьшим давления внутри муфе-,. ля в .1",5-2 раза, который через отверстия перфорации поступает внутрь муфеля и омывает стенки его, обеспечивая сохранение огнеупора Х О (двуокись циркония) в опасной зоне муфеля. Кроме того, образуется газовая (кислородная) рубашка у внутренней стенки муфеля, уменьшается ме ханическое воздействие паров кремнезема на огнеупор муфеля, увеличивая тем самым его сохранность, что в конечном счете увеличит чистоту

"раоплава - при прочих равйых условиях..

Конструкция печи для выработки кварцевого профиля показана на чер1еже.

В наружнем корпусе 1 установлей рабочий муфель 2 с горелкой, совмещенной с питателем шихты 3 и с фор "мующйм элементом 4; В зоне планируемого уровня наплава муфель 2 перфорирован отверстиями 5, объединенными кольцевым каналом 6, соединенным с пйтающими патрубками 7, связанными с источником IIocтупления защитного газа кислорода.

Работа печи для выработки кварцевого профиля происходит следующим образом. . Муфель 2 до уровня перфорациИ за сыпается кварцевой шйхтой. Производится розжйг горелки 3 и поднимается режим печи до рабочего в течение

24-36 ч. Одновременно через питающие патрубки 7 в кольцевбй канал 6 подается кйслород, который омывает

62507 стенки муфеля 2, через отверстие перфорации 5, исключая химические изменения материала футеровки ZrO . По достижении рабочего режима начийается подача кварцевой шихты в печь и выработка кварцевого профиля через вы,5 выработочную камеру 8. Подача кислорода через отверстия 5 осуществляется и во время работы печи с давлением в 1,5»2 раза большим избыточного давления в рабочем объеме муфеля 2.

10 Кроме функций защиты материала фу.теровки муфеля от химических изменений и механического воздействия рабочей среды кислород способствует дожиганию избыточного топлива в рабочем объеме муфеля, положительно влйяя на тепловой баланс печи.

Печь для выработки кварцевого профиля, включающая горелку с питателем, смонтированными в щгфеле,и формукщий элемент, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения чистоты расплава, муфель перфорирован на уровне наплава стекломассы, причем отверстия перфорации соединены кольцевым каналом, связанным с источником поступления защитного газа.

30 :

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1 . A в торс к ое с виде тельс тв о ССС Р

437369, кл. С 03 В 5/00, 1 972.

Составитель Н.Ильиных

Редактор Э.Шибаева Техред 3.Фацта Корректор О.Билак

Заказ 2633/27 Рираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государс-твенного комитета СССР Ifo "делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. ц.4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4