Устройство к токарному станку для накатывания шлицев

 

с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударетееннмй немнтет

СССР ее делам изебретеннй н еткрмтей

Опубликоваио 25.05.79, бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.79 (53) УДК

621.771.67:621. .833 (088.8) (72) Автор изобретении

М. Ф. Уткин (Щ Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

ШЛИЦЕВ е

Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано при про- изводстве шлицевых деталей накаткой, Известио.устройство к токарному станку для . накатьн ания шлицев; содержащее установленные на основании каретки с накатными роли- .э ками, механизм радиальной настройки роликов, приспособление для зажима и осевого перемещения заготовкй и привод синхронного вращения накатных роликов (1).

Недостатком известного устройства является <О низкая производительность, обусловленная невозможностью быстрого обратного хода и сложностью настройки роликов.

Для повышения производительности предлагаемое устройство снабжено механизмом для !> радиального перемещения накатных роликов, выполненным в виде приводного ползуна,установленного на основании с возможностью осевого перемещения коромысел, каждое из кото. рых шарнирно смонтировано в соответствующей каретке вдоль оси накатного ролика,и двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно установлен на основании и связан шарнирно одним плечом с ползуном, а другим—

;с соответствующим концом коромысла, при этом механизм для фадиальйой настройки ро ликов- выполнен в виде плавающего кольца с осью, параллельной осям валов, и нажимных винтов, смонтированных радиально в теле плавающего кольца с возможностью взаимодейст вия со свободными концамй коромысел.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Ог р содержит три каретки 1, равномерно расположенные по окружности корпуса 2. В каждой каретке в подшипйиках 3 — 5 на валу

6 установлен накатной ролик 7 с жестко установленным на нем направляющим диском 8 и ведомой шестерней 9. Ведущие шестерня 10 и 11 закреплены соответственно на полом валу 12 и торсионном валу 13; Полый вал установлен в подпжпниках 14 и 15 в корпусе 2.

Торсионный вал 13 предварительно закручен на величину Мкр = 0,5 — 3 кг/см и укреплен жестко внутри полого вала, который через поводок 16 и планшайбу 17 установлен в шпинделе станка. На каждой каретке 1 на оси 18

3 663470 укреплено коромысло 19, связанйое-через шар-,шестерней является беззазорным. Кроме того, нир 20 с соответствующим двуплечнм рычагом 1отжим и поджим кареток по отношению к ро21, шарнирно закрепленным на основании, а !

Пикам является радиальным. вторым плечом связанным с приводным полэу- Воэможность ускоренного обратного хода: ном 22, выполненным, например, в виде што- g детали и быстрая настройка роликов сокраща"icà силового цилиндра. Свободные концы коро- ют время на вспомогательные операции, что мысел 19 взаимодействуют с нажимными вин- ведет к увеличению производительности. тами 23, установленными в плавающем коль. це 24. На суппорте 25 станка установлен вращающийся центр 26 с обратным конусом 27 >0 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ! и люйетом 28 для подцерживания обрабатьваемой детали. Устройство к токарному станку для накатыУстройство работает следующим образом. вания шлицев, содержащее установленные на

Or шпинделя станка через планшайбу 17 основании каретки с накатными роликами, меи поводок 16 вращаются полый вал 12 и тор- 13 ханизм радиальной настройки роликов, приспосионный вал 13 с ведущими шестернями 10 и собленйе для зажима и осевой подачи заготов11 и через ведомые шестерни 9 вращение нере- ки и привод синхронного вращения накатных дается на ролики 7, которые при этом сведены. роликов, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, Деталь устанавливают в гнездо вращающегося ., с целью повышения производительности, оно, центра 26 и опирают на люнет 28. Суппорту _#_ снабжено механизмом для радиального переме25 сообпрют продольную подачу. Apii "контак- щения накатных роликов, выполненных в виде те- С направляияцйми дисками 8 деталЬ захва- йриводйого ползуна, установленного на основатывается ими, окончательно цейтрируясь" в ра- нии с воэможностйр осевого перемещения кобочем положении. Затем ролики 7 встуйют" " " " -ромысел " каждое из которьй шарнирно смонв работу . - --; .. -:: . 25 тировано s соответствующей каретке вдоль оси

По окончании накатьаания шляев происхо- накатного ролика, и двуплечих рычагов, каждит разжим роликов 7. При этом ползун 22:- дый из которых имрнирно установлен на осноотходит в крайнее йравое йоложекйе, соответ- " — ванин и связай щарнирно, одним плечом с полственно разворачивая рычаг 21 и через шарййр зуном, а другим — с соответствующим концом

20 воздействуя на" к6ромысло 19. При этом, 30 коромьйла; при этом механизм для радиалькаретки 1 разводят ролики 7 в нерабочее по- - ной настройки фоняков выполнен в виде плаложение. Деталь ускоренно возвращйетс» в ис- " вающего кольца с осью; параллельной осям ва ° ходное положение. ::::,:. "" -",.-":" "" лов, и наемных винтов, сМонтированных раДля проведейия переналадки йакатййх роли- " — диально s òå»å плавающего кольца с возможков винтом 23 поджимают orna@ из кареток," "" 35 постыл взаймодействия со свободными конца" йрй этом другие каретки соответствейй цент- Ми коромысеп. рируются плавающим кольцом 24, . .. Источники информацйи, принятые во внимаПоскольку ведущая шестврйя и Т6фЖМпом- " " ййе "при экспертизе валу закручена относительно ведущей шестер- 1. Чертеж ВНИИМЕТМАЫ Р 44 — 479391 СБ, ни 10 полого вала, эацейление их с ведомой 4о 1976.

603470

12

Редактор Т. Шагова

Составитель Т. Яковлева

Техред Л, Алферова Корректор Н. Стен

Заказ 2849/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1033 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство к токарному станку для накатывания шлицев Устройство к токарному станку для накатывания шлицев Устройство к токарному станку для накатывания шлицев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх