Устройство для шлифования проволоки

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтских

Социалистических

Республик и663557 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) За и влено 09,07.76 (21) 23 9017 1/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.05,79. Бюллетень М 19

Дата опубликоваиия описания 28 05.79 (5(,)М. Кл.

В 24 В 5/38

Гвсудврстеенный хететет

СССР

IIo делам нэобретеннйн еткрктнй (53) УДК 621.924. ,56 (088.8) (72) Авторы . изобретения

В. И. Хворостецкий, В. С, Сморшок, 10. В, Лльченко, А, С. Белов, Н. М. Воропай и И. П. Стрижаков

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH Украинской CCP и Ийститут электросварки им. E. О. Патона АН Украинской ССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области наружного шлифования движущегося длинномерного материала, например проволоки.

Известны устройства для шлифования проволоки, содержащие установленные по обеим сторонам шлифовального круга с воэможностью врашения диски с закрепленными в них втулками с отверстиями, расположенными эксцентрично с возможностью касания проволоки с внутренней поверхностью шлифовального круга (1).

Недостатком известного устройства является то, что в процессе износа шлифовального слоя круге нарушается соответствие между эксцентриситетом отверстий в дисках и внутренним диаметром шлифовального круга, снижает надежйость контакта проволоки с кругом.

Цель изобретения — улучшение качества обрабатываемой поверхности путем повышения надежности контакта проволоки с кругом.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружийейным шлифующим прижимом, установленным внутри шлифовального круга на одном валу с дисками, а втулки выполнены регулируемыми, причем подпружиненный шлифуюший прижим выполнен в виде бруска

5 с центральной канавкой для проволоки, длина которого равна ширине рабочей части шлифовального круга.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — диск, IO с поворотной втулкой; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - шлифуюший прижим, закрепленный на валу.

Устройство для шлифования проволо15 ки включает вращающийся полый шлифовальный круг 1 с шириной рабочей части

Н и установленные соосно со шлифовальным кругом по обеим сторонам вращаюшиеся диски 2. В дисках в эксцентричных отверстиях вставлены втулки 3 с отверстием 4 для проволоки, ось которого смещена относительно оси втулки на величину эксцентриситета е . Втулки имеют воэможность поворота относитель-663557

15 з но своей оси, а положение их фиксируется контргайкой 5.

Диски 2 жестко связаны между собой соединительным валом 6 по оси вращения, а на валу захреплен подпружиненный шлифующий прижим 7 длиной Н. Закрепление может быть осуществлено с помощью хомута 8.и стопорного винта 9. Шлифующий прижим 6 со стороны контакта с проволокой оснащен абразивным бруском

10.

При повороте втулки 3 на "один оборот эксцентричное отверстие в ней перемешается по кругу (см. фиг. 2), обеспечивая направление проволоки вдоль,образующей внутренней шлифовальной поверхности круга начиная от его минимального радиуса, хогда шлифовальный слой не изношен, до максимального, соответствующего изношенному шлифовальному слою, Изнашиваемый шлифовальный слой толщи..ной S показан на фиг. 2.

Однако только одни поворотные втулки не обеспечивают стабильного прижатия проволоки к внутренней поверхности шлифовального круга по всей его ширине, особенно при большой ширине, — возможны изгиб и некоторое скручивание участка йроволоки между дисками; Стабилизацию прижатия проволоки и шлифовальному кругу обеспечивает шлифующий прижим 7, оснащенный абразивным бруском .10 с ханавхой для проволоки глубиной - -- г ди1 аметра проволоки. Закрепление риж ма на соединительном валу 6 с помощью хомута 8 и стопорного винта 9 обеспечивает вращение прижима с требуемой угловой скоростью, равной угловой скорости перемещения проволоки по круговой траехтории. Прижимов может быть два, ках это показано на фиг. 4. В этом слу-. чае второй прижим будет запасным, а при диаметральном их расположенйи они будут при вращении взаимно уравновешиваться.

Устройство работает следующим образом.

В случае износа шлифовального слоя на некоторую величину станок останавливают, расслабляют контргайки 5 и стопорный винт 9, с помощью отвертки поворачивают втулки 3 до прижатия проволоки к внутренней поверхности круга 1

Подпружиненный прижим, увлекаемый чеi0 рез канавку шлифовального бруска 10, повернется на соответствующий угол относительно соединительного вала 6, после чего втулки закрепляют контргайками 5, а прижим - стопорным винтом 9.

Устройство позволяет улучшить качест- во обрабатываемой поверхности проволоки благодаря повышению надежности ее контакта со шлифовальным инструментом, Формула изобретения

1. Устройство для шлифования проволоки, содержащее установленные по обеим сторонам шлифовального круга с возможностью вращения диски с закрепленными в них втулками с отверстиями, . расположенными эксцентрично с возмож ностью касания проволоки с внутренней поверхностью шлифовального круга, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности путем повышения надежности контакта проволохи с кругом, устройство снабжено подпружиненным шлифующим прижимом, установленным внутри шлифо-. вального круга на одном валу с дисками, а втулхи выполнены регулируемыми.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что подпружиненный шлифующий прижим выполнен в виде бруска с центральной канавкой для проволоки, длина котороГо равна ширине рабочей части шлифовального круга, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4 1. Патент CUJA № 2497407, кл, 51-73, опублик. 1950.

663557

А-4

Фиг. 2 .фиг. 4

ЦНИИПИ Заказ 2867/12 Тираж 10 11 Поцписное

Фипивл ППП Патент, r. Ужгород, уп, Проектная, 4