Устройство для поверхностного пластического деформирования тел вращения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>663567

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РПТк" т,у 1

51 )% "K = " " г" -" -

В 24 В 39/04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.78 (21) 2584001/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударстеенный комитет, ссср ао делам изооретений н открытий (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 25.05.79. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 05.06.79 (72) Авторы изобретения

3. И. Черкавский и В. Ф. Павленко (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к упрочняющечистовой обработке деталей машин поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано . в машиностроении для обработки наружных тел вращения.

Известно устройство для поверхностного пластического деформирования тел вращения с помощью шариков, опирающихся на конусные обоймы, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения (11.

Благодаря составному сепаратору обкатника получена возможность ступенчатого увеличения диаметров обрабатываемых поверхностей.

Однако это устройство непригодно для обработки ступенчатых цилиндрических издечий вследствие ступенчатого регулирования диаметра обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем непрерывного обкатывания деталей с различными диаметрами.

Это достигается тем, что устройство снаб- 20 жено гидроцилиндром и ступенчатой цилиндрической оправкой, одна ступень которой предназначена для конта ктирования с деталью и диаметры их соизмеримы, а другая—

2 с шариками, причем конусные обоймы закреплены в крышке и поршне гидроцилиндра.

На чертеже изображено предложенное устроиство, общии вид.

Устройство содержит шарики 1, опирающиеся на конусные обоймы 2 и 3, встроенные в гидроцилиндр 4 так, что конусная обойма 2 запрессована в крышке 5 гидроцилиндра, а обойма 3 — в специальном поршне 6 с полым штоком. Шарйки 1 контактируют с цилиндрической оправкой 7, имеющей,две ступени 8 и 9.

Угол обойм накатника и давление в гидроцилиндре выбирают в зависимости от необходимых диапазонов обкатываемых диаметров и усилия обкатывания.

Ширину поршня 6 и крышки 10 с подводом давления выбирают достаточно большими для исключения заеданий и заклиниваний. Смазывающе-охлаждающую жидкость подают через отверстие 11 в практически закрытую зону обкатки.

Регулирование глубины упрочненного поверхностного слоя и шероховатости на отдельных участках, при необходимости, осу-

663567

Формула изобретения

/г

Составитель Ю, Курбатов

Редактор Т: Клюкина Текред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 2868/13 Тираж 1011 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ществляют путем автоматического измене" ния давления в гидроцилиндре или подачи.

Крепление устройства производят посредством кронштейна 12 к суппорту станков токарной группы.

Оправка 7 центрирует деталь по имеющейся на ней фаске 13 или, при отсутствии фаски, по центровому отверстию и торцу, Диаметр первой ступени оправки, имеющей цилиндрическую часть 8, соизмерим с диаметром обрабатываемой детали 14. Диаметр второй ступени оправки, имеющей цилиндрическую часть 9, равен наименьшему диаметру детали, определяемому внутренним диаметром отверстия, образованного шариками при их взаимном контактировании. Таким образом, вторая ступень 9 оправки служит для равномерного распределения шариков в диаметральной полости путем замыкания их между собой. Центрповодок (на чертеже не показан) передает детали вращательное движение.

Устройство работает следующим образом.

При введении вращающейся детали 14 в устройство,она центрируется по оправке 7, осевое перемещение которой внутрь устройства способствует раздвижению шариков 1

4 до требуемого диаметра обработки. Под поршень 6 поступает под давлением масло и начинается пластическое деформирование поверхностного слоя детали.

Устройство для поверхностного пластического деформирования тел вращения, содержащее шарики, опирающиеся на конусные обоймы, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения, отличаю и1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем непрерыв ного обкатывания деталей с различными диаметрами, оно снабжено гидроцилиндром и ступенчатой цилиндрической оправкой, одна ступень которой предназначена для контактирования с деталью и их диаметры при этом соизмеримы, а другая — с шариками, причем конусные обоймы закреплены в крышке и поршне гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 393079, кл. В 24. В 39/04, 1970.