Борштанга для обработки глубоких отверстий

 

(i i! 664756

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.78 (21) 2564329/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.

В 23В 29/02

Государственный комитет (53) УДК 621.952.5 (088.8) по делам наобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Уткин, Н. С. Силин и Б. А. Немцев (71) Заявитель Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (54) БОРШТАНГА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к области металлообработки.

Известна борштанга для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус, выполненный, по крайней мере, из двух концентрично расположенных и жестко связанных между собой с одного конца труб, в полости между которыми расположены упругие элементы (11.

Полость в этой борштанге образована за счет кольцеобразного зазора между трубами заполненного упругим элементом, скрепленным с поверхностями труб.

Эта борштанга является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, Однако она имеет тот недостаток, что при высоких режимах резания в результате больших знакопеременных деформаций упругого элемента может происходить отклеивание его от поверхностей труб. Наличие в поперечном сечении кольцевого зазора между трубами, заполненного виброгасящим материалом, снижает жесткость конструкции и тем самым приводит к понижению точности обработки.

Целью данного изобретения является повышение точности обработки глубоких отверстий.

Указанная цель достигает т тем, что полость образована продольными канавами, выполненными на поверхностях труб и оппозитно расположенными относительно друг друга.

На фиг. 1 изображена борштанга, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Корпус борштанги для обработки глубоких отверстий состоит из двух концентрично расположенных труб 1 и 2. Трубы 1 и2

10 жестко связаны между собой с одного конца при помощи втулки 3. Вторые концы труб свободны между поверхностями труб

1 и 2 образована полость под упругие элементы 4. Полость образована выполненны15 ми на поверхностях труб 1 и 2 продольными оппозитно расположенными канавками

5 и б, имеющими в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника. Число канавок и их расположение по окруж20 ности на трубе выбирается одинаковыми, благодаря чему в собранной борштанге канавки 5 и 6 образуют продольные внут.ренние пазы квадратного сечения, в полости которых вставлены упругие элементы

25 4, выполненные в виде прокладок круглого сечения из вязкоупругого материала с высокими поглощающими свойствами.

Упругие элементы могут быть выполнены также в виде пружин, на трубе 1 закреп30 лен режущий инструмент 7.

664756

Формула изобретения

Рыг.!

Составитель Е. Волотина

Техред Н. Строганова Корректор Е. Осипова

Редактор Л. Гольдина

Заказ 1039/4 Изд. № 333 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Возникающие в процессе обработки глубоких .отверстий колебания воспринимаются борштангой. При этом происходят знакопеременные деформации упругого элемента за счет перемещения наружной трубы относительно внутренней. При их смещении (повороте) относительно друг друга упругие элементы деформируются. Применение, например, пружин или прокладок обеспечивает широкий диапазон упругого смещения труб относительно друг друга за счет изменения параметров пружины — шага навивки, изменения диаметра проволоки, радиуса навивки или за счет подбора вязкоупругого материала круглых прокладок.

Такое конструктивное выполнение борштанги обеспечивает повышение точности обработки.

Борштанга для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус, выполненный по меньшей мере из двух концентрично расположенных и жестко связанных между собой с одного конца труб, в полости между которыми расположены упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, полость образована продольными канавками, выполненными на поверхностях труб и оппозитно расположенных одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 536890, кл. В 23В 29/02, 1974,