Способ очистки раствора сульфата цинка
:ат:;:, °;
66500
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10.77 (21) 2531771/22-02 с присоединением заявки № (51) М.К .
С 22В 19/26 (23) Приоритет
Государственный комитет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (53) УДК 669.536.23 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
E. И. Елисеев (71) Заявитель Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА СУЛЬФАТА ЦИНКА
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к способам очистки растворов электролизом.
В настоящее время известен способ очистки раствора сульфата цинка от примесей железа и тяжелых цветных металлов более электроположительных, чем цинк, включающий нейтрализацию раствора с получением пульпы и ее электролиз при постоянном токе (1).
Недостатком известного способа является невысокая степень очистки.
Целью данного изобретения является повышение степени очистки.
Эта цель достигается тем, что электролиз ведут при перемешивании пульпы и уменьшении плотности тока от 400 А/м до
50 А/м со скоростью 150 †6 А/м ч.
Повышение плотности тока (более
400 А/м2) вызывает эффект «обратного растворения» железа и уменьшение эффективности очистки раствора от меди и кадмия.
Понижение плотности тока (менее
50 А/м ) нецелесообразно, так как это при5 водит к уменьшению производительности процесса.
Пр имер. 800 мл раствора состава, г/л: цинк 138; железо 0,37; медь 2,18; кадмий
1О 0,15; рН=2,33, нейтрализуют добавкой
15,0 г обожженного цинкового концентрата состава, % .. цинк 55,8; железо 12,1; медь
1,71; кадмий 0,089, при температуре 80 С, перемешивании пульпы при скорости вра15 щения вала мешалки 200 об/мин и одновременном электролизе пульпы постоянным электрическим током в течение 40 мин.
Результаты электроочистки раствора сульфата цинка при различных режимах электролиза приведены в таблице.
665008
Продолжительность электролиза, мин
Режим электролиза, А/м мин, и показатели
I0
40
П р и м е ч а н и е. Режим электролиза, например 4001о200«100»50«, означает, что в течение 10 мин от начала электролиза плотность тока была постоянна и равна 400 A/io, в течение следующих 10 мин плотность тока поддерживали равной 200 А/мо и т. д.
Формула изобретения очистки, электролиз ведут при перемешивании пульпы и уменьшении плотности тока от 400 А/м до 50 А/мз со скоростью 150—
600 А/мз ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № 7004, кл. 15 СЗ, 1968.
Составитель 3. Баранкова
Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Брахнина и И. Позняковская
Заказ 1037/12 Изд. № 368 Тираж 726 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
I режим: 300„
Концентрация:
Железо, мг/л
Медь, г/л
Кадмий, мг/л
РН раствора
II режим: 300«250«200«150«
Концентрация:
Железо, мг/л
Медь, г/л
Кадмий, мг/л
РН раствора
III режим 400,о200»100 о501о
Концентрация:
Железо, мг/л
Медь, г/л
Кадмий, мг/л
РН раствора
Способ очистки раствора сульфата цинка от примесей железа и тяжелых цветных металлов более электроположительных, чем цинк, включающий нейтрализацию раствора с получением пульпы и ее электролиз при постоянном токе, отличающийся тем, что, с целью повышения степени
73,0
1,80
156,0
4,72
73,0
1,42
132,0
4,84
85,0
1,41
144,0
4,86
37,0
I,19
129,0
4,89
37,0
0,87
115,0
4,98
37,0
0,68
117,0
5,03
49,0
0,71
113,0
4,81
24,0
0,44
101,0
5,10
37,0
0,25
81,0
5,26
73,0
0,40
70,0
4,68
3I,0
0,21
71,0
5,16
3I,0
0,12
72,0
5,28
