Штамп для гибки и калибровки
(72) Авторы изобретения
Ж. О. Гринбаум и В. П. Иванченко (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ И КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК
ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки.
Известны штампы для гибки и калибровки, содержашие пуансон с устуйами по толщине штампуемого материала (11..
Получение деталей с заданными размерами осуществляется путем поочередной штамповки в гибочном штампе и в калибровочном, что требует увеличения 1о затрат на оснастку, а также себестоимости изделий.
Наиболее близким решением из известных к данному изобретению является штамп для гибки и калибровки заготовок из лис- 15 тового материала, содержащий неподвижно установленную на плите матрицу, подвижной пуансон с симметричными уступами на боковой поверхности и взаимодействующие с ними калибруюшие инструменты,. перемешаемые посредством клиньев (2 j.
Однако производительность известного штампа является недостаточно высокой, так как изготовление деталей в нем осуществляется за два хода пресса. За первый ход пресса на штампе производят гибку, за второй — приводят в действие калибрующие инструменты — выдвижные пластины — и калибруют деталь.
Целью изобретения является увелич ние производительности устройства.
Для достижения этой цели каждый калибруюший инструмент выполнен в виде поворотного в плоскости движения пуансона рычага с калибруюшей головкой, установленного на плите и подпружиненного относительно нее.
На фиг. 1 показана половина штампа в нерабочем положении, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в момент окончания гибки; на фиг. 3 — то же, в момент окончания калибровки.
Штамп состоит из нижней плиты 1„ на которой закреплена матрица 2 и ус га, новлены на осях 3 изогнутые рычаги 4, имеюшие калибруюшие головки 5, с ши665967
Н риной, соответствуюшей тошцине заготовки, и приподнятые над зеркалом матрицы с помощью фиксаторов 6 со сферическими концами, установленных на пружинах 7 и служащих одновременно упорами для заготовки. На верхней плите 8 расположены пуансон 9 с симметричными выступами на боковых сторонах с радиусом, соответствуюшим радиусу головок 5 рьгчагов 4, и клин 10; В осевом отверстии пуансона установлен выталкиватель 11, а в осевом отверстии матрицы — прижимвыталкиватель 12.
На нижней плите 1 установлены в направляющих опоры 13, подпружиненные ползушки 14, размешенные, выше осей 3 рйчагов 4.
Штамп работает следуюшим образом.
Точно рассчитанную илн подобранную акспериМеитом заготовку укладывают на матрицу 2 между фиксаторами 6. При ходе ползуна вниз пуансон 9 гнет заготов ку, a êëèíbÿ 10.поворачивают рычаги 4 вокруг осей 3. В момент окончания гибки головки 5 рычагов 4 окажутся под выступами пуансона 9 и дальнейший их . поворот будет осушествляться пуансоном.
При атом головки 5 рычагов 4 воздействуют на торцы вертикальных полок изог,нутой заготовки, осаживая полки и калибр
4 руя рациуснук часть заготовки. После окончания калибровки выталкиватели 11 и 12 обеспечивают съем готовой детали.
Формула изобретения
Штамп для гибки и калибровки заготовок из листового материала, содержаший неподвижно установленную на плите мат-! о риду, подвижной пуансон с симметричными уступами на боковой поверхности и взаимодействуюшие с ними калибруюшие йнструменты, перемещаемые посредством клиньев, отличаюшийся тем, 1s что, с целью увеличения производительности устройства, каждый калибруюаий ин . струмент выйолнен в виде поворотного в плоскости движения пуансона рычага с калибрующей головкой, установленного иа за плите и подпружиненного относительно нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Нефедов А. П. Конструирование и
2$ изготовление штампов. М., Машинострое- ние", 1973, с. 169-170, рис. 125, 126.
2. Авторское свидетельство СССР
% 106638, кл. В 21 l3. 22/02, 1955.
Составитель Л. Ткаченко
Редактор А. Мурадян Техреду. АлфероваКорректор О. Билак
Заказ 3039/8 Тира>к 1033 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д; 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
