Устройство для термоупрочнения фасонных изделий

 

ОПИСАНИЕ щ

ИЗОБ ЕтЕНИЯ ""6662О6

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.0777 (21) 2502349/22-02 (51)М. Кл.

С 21 0 1/02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет.СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 784. 6 (088.8) Опубликовано 050679. бюллетень М 21

Дата опубликования описания 05. 06. 79 (72) Авторы изобретения

И.Е. Долженков, Л.Ф. Лав риНОв Ич, В.В . Тарасов, Ю.П. Рябушкин и О.С.Хусид (71) Заявитель

Днепропетровский металлургический институт (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЯ ФАСОННЬК

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке фасонных изделий, например, лонжеронов рам грузовых автомобилей.

Известно устройство для закалки изделий, содержащее валки с приводом их вращения и спрейер, причем на отдельных валках выполнена канавка, профиль которой соответствует профилю закаливаемого иэделия (1) .

Недостатком устройства является необходимость специальной смены валков с профильной канавкой при обработке иэделий различных типоразмеров.

Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее камеру, механизм транспортирования и охлаждающие приспособления 12 j .

Недостатком устройства является необходимость в специальной настройке охлажд ющих приспособлений при изменении типоразмеров обрабатываемых профилей проката и невозможность термического упрочнения без коробления движущихся длинномерных иэделий переменного поперечного сечения по длине.

Целью изобретения является уменьшение коробления изделий.

Поставленная цель достигается тем, что охлаждающее приспособление выполнено в виде укрепленных на противоположных стенках камеры навстречу друг другу попарно телескопически соединенных между собой труб

Г-образной формы, при этом каждая внутренняя труба подпружинена и снабжена роликами на наружной поверхности, причем внутренняя труба в нижней части имеет продольные ряды отверстий.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, но вид сверху; на фиг. 3 изображена разновидность формы выполнения охлаждающих приспособлений для обработки изделий отличного поперечного сечения.

Об раб атыв аемое фасон ное изделие

1, имеющее переменное поперечное сечение по длине, например, лонжерон, автомобиля, расположено на механизме транспортиров ания 2, предс тавляющего приводной роликовый транспортер, между роликами которого расположены охлаждающие приспособления, с ос тоя666206 щие из подвижных 3 и неподвижных

4 частей.

Подвижные и неподвижные асти охлаждающего приспособления выполнены по форме, повторяющей часть контура обрабатываемого изделия, например, Г-образные или С-образные, которые для жесткости соединены между собой телескопически, причем подвижные части входят в неподвижные, имеют по внутреннему контуру продольные ряды отверстий для по- 10 дачи охлаждающей среды на поверхность изделия, снабжены роликами 5.

Ролики 5 для предупреждения торможения изделий имеют воэможность свободно вращаться на оси 6, которая непосредственно связана с подвижной частью 3 охлаждающего приспособления.

Подвижная часть 3 охлажпаюшего приспособления подпружинена системой пружин 7,.расположенной между охлаждающим приспособлением и огра.ничительной планкой камеры 8. Охлаждающая среда подается в подвижные части охлаждающего приспособления через гибкие шланги 9. Для осуществления охлаждения всего контура, обрабатываемого в движении изделия,подвижные и неподвижные части охлажда-. ющего приспособления располо>кены последовательно чередующимися по длине механизма транспортирования.

Устройство работает следующим образом.

Нагретое до температуры .аустенитиэации длинномерное фасонное иэделие 1, имеющее по длине переменное 35 сечение, механизмом транспортирования 2 перемещается через охлаждающие приспособления. Ролики взаимодействуют с контуром перемещающегося изделия и через ось 6 с подвижной частью 3 охлаждающего приспособл ени я. При перемещении из дели я через данное охлаждающее приспособлени е его контур, вз аимодействующий с рапи ком, измен яется во времени, например, увеличива45 ется, при этом передает усилие через ролик и qcb на подвижную часть 3 охлаждающего приспособления, которое перемещается от изделия.

Это усилие к омпе нс ируетс я противополо>кно направленным усилием системы пружин 7 таким образом, чтобы сохранился контакт контура иэделия с роликом. При уменьшении контура йзделия в этом же охлаждающем приспособлении система пружин перемещает подвижную часть 3 охлаждающего приспособления к контуру изделия до соприкосновения ролика с контуром иэделия 1. Усилие системы пружин подбирают таким, чтобы их усилие не могло преодолеть силу сцепления изделия и валков механизма транспортирования 2.

Таким образом, осуществляется автоматическая настройка охлаждающих приспособлений согласно изменению контура изделия и регулировка интенс ив нос ти теплосъема в процесс е передв ижения изделия через предлагаемое устройство. При этом имеется воэможность автоматического поддержания равномерного охлаждения движущегося фасонного изделия, имеющего переменное сечение по длине, что исключает коробление в процессе термоупрочнения.

Формула изобретения

Ус тройс тво для термоупрочнения фасонных изделий, содержащее камеру, механизм транспортирования и охлаждающие приспособления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения коробления иэделий, охлаждающее приспособление выполнено в виде укрепленных на противоположных стенках камеры навстречу друг другу попарно телескопически соединенных между собой труб Г-образной формы, при этом каждая внутренняя труба подпружинена, снабжена закрепленными на ее наружной поверхности роликами, и имеет в нижней части продольные ряды отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 231590 кл. С 21D 1/62, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

М 378422, кл. С 21 D 1/02, 1973 °

666206 ермак тор В Большаков а

Заказ 3098/20

Составитель В.Марковский

Техоед M. Петко Корректор М. Поао

Тираж 652 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москва, Ж-35с Раушская наб.s д 4 5 филиал ППП Патент ., r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Устройство для термоупрочнения фасонных изделий Устройство для термоупрочнения фасонных изделий Устройство для термоупрочнения фасонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх