Машина для испытания на усталость

 

Союз Советскни

Соцнапнстнчесннк

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24Р 576 (21) 2365027/25=- 8;. с присоединением заявки М

% ,, з

> (23) Приоритет— . „, А 1

Опубликовано 0506.79. Б оллетеиь М 2

1)М. Кл.

С 01 Ы 3/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

) УДК 620. 78.

322 1 (088 8) Дата опубликования описания 050679 (72) Авторы изобретения

Д.-В.А.Марчюлионис, И.П.Берейшис, A.Ï .Còèpáèñ, В.Б.Дявейкис и П.И.Стяпанкявичус (71) Заявитель

Стекольный завод Алексотас (54) МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ HA УСТАЛОСТЬ

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к машинам для испытания на усталость.

Известна машина для испытания на усталость, содержащая раму и установленные на ней подвижной и неподвижный захваты, электродинамический возбудитель, связанный с захватом, и электронно-оптический датчик, связанный с возбудителем (11.

Недостатком этого устройства является невозможность испытания на нем образцов малой жесткости, например, пластмассовых и поддержания точных параметров нагружения образцов.

Известна машина для испытания на усталость, содержащая раму и установ-20 ленные на ней неподвижный захват, подвижной захват, шток, один конец которого связан с подвижным захватом, поршень, связанный с другим концом штока, цилиндр для размещения поршня, две пружины, одни концы которых связаны с поршнем, а другие — с торцами цилиндра, кривошипно-шатунный механизм нагру>кения, связанный с цилиндром, привод н механизм управления (2) .

Данная машина является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком этои машины является низкая точность поддержания амплитуды нагружения.

Цель изобретения — повышение точности поддержания амплитуды нагружения.

Для достижения этой цели машина снабжена рычажным оптико-механическим датчиком, оптико-электрическим преоб разователем, электрически связанным с механизмом управления, двумя блоками, один из которых установлен на раме, а другой — на одном из концов рычага датчика, и охватывающим блоки гибким элементом, один конец которого связан со штоком, а другой с цилиндром.

На чертеже схематично показана предлагаемая машина.

Машина содержит раму 1, установленные на ней неподвижный захват 2, подвижной захват 3, шток 4, поршень

5, цилиндр 6 для размещения поршня, пружины 7 и 8, одни концы которых связаны с поршнем 5, а другие — с торцами цилиндра 6, криьошипно-шатунный механизм 9 нагружения, свя666467 занный с цилиндром 6, привод 10, механизм 11 управления эксцентриситетом кривошипно-шатунного механизма 9 нагружения, рычажный оптикомеханический датчик 12 с рычагом 13 и осветителем 14 оптико-электричес/

5 кий преобразователь 15, электрически связанный через показывающий прибор

16 и усилитель с механизмом 11 управления, блок 17, установленный на раме 1, блок 18, установленный на конце рычага 13 датчика 12, гибкий элемент 19, один конец 20 которого связан со штоком 4, а другой конец 21 с цилиндром 6, пружину 22, регулирующую натяжение гибкого элемента 19.

Машина работает следующим образом.

Образец 23 помещают в захваты 2 и 3. Привод 10 создает вращение кривошипно-шатунного механизма 9 нагружения, который перемещает цилиндр 6. 20

Последний попеременно сжимает пружины 7 и 8, причем величина и амплитуда усилия определяется эксцентриситетом механизма 9 нагружения.Пружины

7 и 8 воздействуют на поршень 5 и, перемещая его и шток 4, нагружают образец с заданной амплитудой нагружения. Перемещение цилиндра 6 относительно штока 4, пропорциональное величине амплитуды нагружения через гибкий элемент 19 и блок 17 передается на блок 18 и рычаг, 13 оптико-механического датчика 12. Световой луч от осветителя 14 через датчик 12 попадает на оптико-механический преобразователь 15. До тех пор сохраняется заданная амплитуда нагружения, сигнала с оптико-механического преобразователя 15 не поступает. Как только изза изменения жесткости образца 23 амплитуда возрастает, увеличивается 40 и амплитуда качания рычага 13 и датчика 12. От преобразователя 15 начинает поступать сигнал, пропорциональный величине увеличения амлитуды, который через усилитель 16 подается в механизм 11 управления. Последний изменяет эксцентриситет кривошипношатунного механизма 9 нагружения до тех пор, пока амплитуда нагружения не достигнет заданной величины.

Данная машина позволяет поддержать амплитуду нагружения с большой точностью вне зависимости от жесткости образца и величины изменения жесткости. формула изобретения

Машина для испытания на усталость содержащая раму и установленные на ней неподвижный захват, подвижной захват, шток, один конец которого связан с подвижным захватом, поршень, связанный с другим концом штока, цилиндр для размещения поршня, две пружины, одни концы которых связаны с поршнем, а другие — с торцами цилиндра, кривошипно-шатунный механизм нагружения, связанный с цилиндром, привод и механизм управления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности поддержания амплитуды нагружения, она снабжена рычажным оптико-механическим датчиком, оптико-электрическим преЬбразователем, электрически связанным с механизмом управления, двумя блоками, один из которых установлен на раме, а другой - на одном из концов рычага датчика, и охватывающим блоки гибким элементом, один конец которого связан со штоком, а другой— с цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Серенсен С.В. и др. Динамика машин для испытаний на усталость.

М., Машиностроение, 1967, с.398.

2. Авторское свидетельство СССР

9332360 кл. G 01 N 3/32, 1970. ббб467

Составитель В.Ротницкая

Редактор A.Мурад н Техред М. Келемеш Корректор A. Гриценко

Заказ 3174/35 Тираж 1089 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Прсектная, 4