Способ контроля удельной поверхности порошкообразных материалов

 

пртеч..;

ОПиСАНЙЕ„„

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцнелнстн чески х

Респубанк

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150677(21) 2495877/29-зз 51) М.,(„г с присоединением заявки Ио— а 01 Н ЗЗУЗ8

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК бга.i.OS (088 . 8) Опубликовано 0506.79 Бкзллетень Мо 21

Дата опубликования описания 0506.79 (72) Авторы изобретения

И.И.Гольдфарб, N.A.Âåðäèÿí и Ю.В.Уманский

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной провыаленности (54 ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ПЭРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам контроля удельной поверхности порош.кообразных материалов и может быть использовано в цементной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ контроля удельной поверхности порошкообразных-материалов путем просасывания воздуха через определенную навеску испытываемого материала (11.

Наиболее близким к изобретению является способ контроля удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно цемента, включающий измерение частоты вибрации 15 заполненной шарами цилиндрической емкости при ее вращении в процессе пропускания через нее материала (2.).

Недостатки известных способов заключаются в их низкой точности 20 и в их периодическом действии.

Целью изобретения является обеспечение непрерывчости процесса контроля и повышение его точности.

Цель достигается тем, что в способе контроля удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно цемента, включающем изме. peeve частоты вибрации заполненной шарами цилиндрической емкости при ее вращении в процессе пропускания через нее материала, материал пропускают через дополнительную вращающуюся емкость, заполненную шарами другого диаметра, и измеряют частоту ее вибрации, при этом кинетическую энергию шаров обеих емкостей выбирают в 812 раз меньшей минимальной энергии разрушения частиц материала, а удельную поверхность материала контролируют по разности частот вибраций.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Исследуемый материал пропускают последовательно через две вибрирующнеся емкости. При этом существует линейная зависимость между частотой вибрации корпусов,.весом и удельной поверхностью испытуемой пробы.

Измеряя частоты вибрации емкостей и решая систему двух уравнений, возможно исключить влияние веса и обы на измеряемый параметр и получить зависимость дисперсности порошка от разности частот вибрации сосудов.

Измерение частот вибрации сосудов при этом осуществляют со сдвигом времени на прохождение материала по первой емкости.

666473

Фсрмула изобретения

Составитель Ю.Уманский

Редактор Н.Тимонина ТехредМ. Келемеш КорректоРА. Гриценко

Заказ 3174/35

Тираж 1089 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Пример осуществления способа.

Имеется две емкости. Одна длиной

270 мм и диаметром 150 мм, другая длиной 220 мм и диаметром 140 мм.

Скорость вращения первой емкости 30, а второй — 35 об/мин. В первую емкость загружают 3 кг шаров диаМетром 3 мм, а во вторую столько же по весу шаров диаметром 4 мм. Кинетическая энергия шаров при этом соответственно в 10,3 и 9,6 раза меньше минимальной энергии разрушения.частиц исследуемого материала.

Материал пропускают последовательно через обе емкости, причем время прохождения его через первую емкость составляет 2-3 мин. 15

Измеряют частоту вибраций каждой из емкостей, а затем разность частот их вибраций, при этом исключается влияние веса пробы исследуемого материала. Получают зависимость удель- щ ной поверхности порошка от разйости частот вибраций емкостей. По ней получают, например, значения: при удельной поверхности трех проб цемента 2600> 2800; 3000 см /ч, разность 25 частот вибрации сосудов составляет соответственно 310; 270 230 Гц. При этом такой параметр точности как чувствительность составляет 0,2 Гц/см /г, а в известном способе она лишь

0,07 Гц/cM /r. Средняя квадратичная

Л ошибка измерения удельной поверхности составляет f284 3 см /r, а в известном способе — около 440 см /г.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет увеличить точность измерения при непрерывности процесса контроля порошка. При его использовании для управления помолом цемента годовой экономический эффект составляет 3-9 тыс.руб. на один агрегат.

Способ контроля удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно цемента, включающий измерение частоты вибрации заполненной шарами цилиндрической емкости при ее вращении в процессе пропускания через нее материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса контроля и повышения его точности, материал пропускают через дополнительную вращающуюся емкость, заполненную шарами другого диаметра, и измеряют частоту ее вибрации, при этом кинетическую энеРгию шаров обеих емкостей выбирают в 8-12 раз меньшей минимальной энергии разрушения частиц материала, а удельную поверхность материала контролируют по:разно ти частот вибраций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9459727, кл. G 01 N 33/00, 1972.

2. Авторское свидетельство

9458333, кл. В 02 С 25/00, 1973.