Способ контроля качества контактной точечной и шовной сварки

 

и ц 667359

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБР ЕДРЕНИ Я

Союз Советскик

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.10.77 (21) 2537071/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.79. Бюллетень Мв 22

Дата опубликования описания 15.06.79 (51) М. Кл,2

В 23К 11/24

Государственный комитет (53) УДК 621.791.763 (088.8) II0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. А. Аксельрод, У. У. Ибрагимов и Ю. Е. Иоффе (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОНТАКТНОЙ

ТОЧЕЧНОЙ И ШОВНОЙ СВАРКИ

30

Изобретение относится к способам неразрушающего контроля сварных соединений и мржет быть использовано в устройствах контроля процесса контактной шовной и точечной сварок.

Известен способ контроля качества контактной, точечной и шовной сварки, при котором измеряют физический параметр процесса и сравнивают его с заданным значением jl).

Известный способ контроля качества сварных соединений является наиболее объективным методом неразрушающего контроля качества сварных соединений, выполненных контактнои сваркой, по которому контролируют уровень величины теплового расширения металла (ТРМ) по перемещению подвижного электрода, достигнутой в процессе сварки.

Как показывают исследования, значение величины ТРМ дает хорошее соответствие с диаметром литого ядра сварной точки только при определенных условиях, когда кривая достаточно быстро возрастает в течение всего импульса сварочного тока. Если же кривая Т1М быстро достигает. максимальной величины, как это имеет место при сварке легких сплавов на переменном токе, и в дальнейшем изменяется слабо, то связь максимального значения кривой ТРМ нарушается. Особенно существенно отсутствие связи проявляется при активном контроле. Аппаратура отключает ток сразу же после достижения заданного значения

ТРМ, диаметр литого ядра точки оказывается значительно меньше допустимого.

Таким образом, известный способ контроля имеет недостаток, заключающийся в невозможности контроля качества сварных

10 соединений алюминиевых сплавов и малой ,разрушающей способности метода при сварке на мягких режимах.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля преимущественно для легких сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве параметра контроля используют величину интеграла от текущего значения величины теплового расширения металла по времени. т,. с> = 6(t)cfog, v б — интегральное значение величины теплового расширения металла по времени; б(/) — текущее значение величины теплового (времен) расширения;

T<> — время сварочного цикла. г1а фиг. 1 показано изменение интегральНого значения величин теплового расширения металла по времени; на фиг. 2 — зависимость TPM и, диаметра литого ядра по времени сварки для сплава ОТ-4; на 5 фиг. 3 — зависимость TPM и диаметра литого ядра от времени сварки для сплава

Д16АТ.

Мгновенная величина теплового расширения металла, снимаемая с дилатометра в 10 процессе сварки, интегрируется по времени, и сварное соединение можно считать качественным, если величина TPM превысила некоторое наперед заданное значение и интеграл от текущего значения TPM по вре- 15 мени сварки также превысил некоторый наперед заданный уровень.

Уровни TPM и его интеграла по времени, по достижении которых сварка считается качественной, определяются эксперимен- 20 тально на данной машине для соответствующего сочетания материалов и их толшин.

Из фиг. 2 видно, что в момент времени

t=0,16 с кривая TPM достигла своего максимального значения в то время, как диа- 25 метр литого ядра еще не достиг своего но св минального значения, а кривая б> — — (6(t) dt

О монотонно возрастает и можно контролиро- 30 вать величину диаметра литого ядра по параметру 6 .

Аналогичная картина складывается при сварке сплава Д16АТ. 1,5 —:1,5 мм (фиг. 3) за тем лишь исключением, что кривая TPM 35 здесь убывает, достигнув максимального значения в момент времени t=0,14 с. Как

4 и в случае ОТ-4 контроль за величиной диаМетра литого ядра может производить7св ся по величине параметра 6i — — 6(t)dt, О кривая которого монотонно возрастает во время своей сварки. Предлагаемый способ предназначен для неразрушающего контроля качества сварных соединений легких сплавов, проводимого одновременно с процессом сварки, а также для осуществленич управления сварочными машинами, и может быть использован для контроля в ракетостроении, авиастроении, судостроении, автомобилестроении и других отраслях народного хозяйства, использующих контактную сварку. Использование способа контроля позволит значительно сократить объем ультразвукового, радиационного и других видов контроля.

Формула изобретения

Способ контроля качества контактной точечной и шовной сварки, при котором измеряют физический параметр процесса и сравнивают его с заданным значением, отл ич а ю щийс я тем, что, с целью:повышения достоверности контроля преимущественно для легких сплавов, в качестве параметра контроля используют величину интеграла от текущего значения величины теплового расширения металло по времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аксельрод Ф. А., Миркин А. М. «Оборудование для сварки давлением», М., Высшая школа, 1975, с. 217 — 218.

8мм,-гу

t им С а

Фиг г х10 онм о им

7 г5 ооо

О5 ог ого ого го

Уи«.,У

Составитель В. Катин

Редактор Л, Васильева Техред А, Камышникова Корректор Т, Добровольская

Заказ 1321/10 Изд. № 422 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам .изобоетений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типоорафия, пр. Сапунова, 2 и

z

0 оои ооъ о,г ало ого о,ги г с