Устройство для доводки деталей

 

(72) Авторы изобретения

М. М. Хасанов, В. А. Пешков, А. А. Николаев, В. А. Горюнов и П. Ю. Медведев (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области аб разивной обработки и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении кристаллических элементов из различных кристаллов, например из пьезокварца. S

Известны устройства для доводки деталей, установленных на нижнем притире в отверстиях сепаратора и поджатых к нему с помошью установленного с воэможностью врашения верхнего притира и наг- 10 ружаюшего элемента, связанного как и сепаратор с планетарным механизмом Щ .

Однако известные устройства не позволяют производить операцию исправле ння yraa среза деталей. .1S

Целью изобретения является исправление угла среза деталей с асймметричным приложением нагрузки.

Бель достигается тем, что устройство снабжено свободно размещенными в выполненных в нагружаюшнх элементах отверстиях ограйичительными шайбами, высота которых меньше высоты нагружаюших элементов на величину, соответствую шую величине угла снимаемого клинового слоя.

Кроме того, планетарный механизм выполнен с отношением угловых скоростей ценгрального и наружного зубчатых колес в пределах 1,01-1,05.

На чертеже изображена схема обработки деталей, обеспечивающая снятие клинового слоя заданной величины.

Пластины 1, подлежашие исправлению по углу среза, укладываются в гнезда сепараторов 2 на нижний неподвижчый притир 3. Соосно о сепараторами на пластины устанавливаются нагружаюшие элементы 4. Внутренняя кромка этих элементов служит опорной базой для группы обрабатываемых пластин. В центральные отверстия нагружаюших элементов установлены ограничительные шайбы 5. На нагружаюшие элементы соосно с нижним притиром устанавливается верхний притир 6, рабочая поверхность которого служит базой для нагружаюших элементов. (367, 389

2 Ю

Составитель А. Козлова

Тэхред N. Петко Корректор И, Муска

Редактор H. Аристова

Заказ 3295/12 Тираж 1011 Подписное

LIHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

При работе устройства сепараторы . с

* ф с расположенными в них пластинами 1 врашаются совместно с нагружаюшими элементами и шайбами вокруг оси нижнего притира и собственных осей. Верхний: писк, свободно установленный на нагружаюшие элементы, врашается совместно с ними. При этом соотношение угловых скоростей центральной 7 и наружной 8 шестерен планетарного механизма не пре- о вышает величины,1,05. Такое соотношение угловых скоростей способствует малому износу верхних поверхностей нагружаюших элементов и шайб. Асимметричная нагрузка на пластины обеспечивает 15 снятие клинового слоя с нижней поверхности пластины.

По мере снятия клинового слоя нагружаюший элемент опускается значительно быстрее ограничительной шайбы, Этот jo пропесс происходит до тех пор, пока снятый клиновый слой не достигнет величины, соответствуюшей разности высот нагружаюшего элемента и шайбы. При этом верхний притир начинает воздействовать 25 одновременно на нагружаюшие элементы и шайбы. Дальнейшая обработка приводит к снятию параллельного припуска. Угол клина определяется местом расположения кромки и разностью высот нагружаюше» 30

ro элемента и шайбы.

Данное устройство обеспечивает разброс по углу среза обработанных пластин

Д

/ от партии к партии 1 -2 при высокой производительности обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для доводки деталей, установленных на нижнем притире в отверстиях сепаратора и поджатых к нему с помошью установленного с возможностью врашения верхнего притира и нагружаюшего элемента, связанного как и сепаратор с планетарным механизмом, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с пелью исправления угла среза деталей с асимметричным приложением нагрузки, устройство снабжено свободно размешенными в выполненных в нагружаюших элементах отверстиях ограничительными шайбами, высота которых меньше высоты нагружаюших элементов. на величину, соответствуюшую величине угла снимаемого клинового слоя.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с пелью уменьшения износа поверхности нагружаюшего элемента и опорной шайбы, планетарный . механизм выполнен с отношением угловых скоростей пентрального и наружного зубчатых колес в пределах 1,01-1,05.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 481410, кл. В 24 В 37/04, 1972.