Плоскодоводочный станок

 

О П И С A Н И Е,106349!8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 308858 (22) Заявлено 02,11.76 (21) 2416809/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М Кл з

В 24В 37/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) У ДК 621.923.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Некрасов и Р. А. Муратов

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (54) ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК

Изобрстснис касается абразивной обработки материалов и может быть использовано при доводке прецизионных деталей.

По пп. 1 и 3 авт. св. № 308858 известен плоскодоводочный станок, снабженный притиром, приводимым в колебательное движение двумя взаимно перпендикулярными шатунами от эксцентриковых валов. Притир связан со станиной механизмом двойного 10 шарнирного параллелограмма, обеспечивающего одинаковость траекторий всех точек притира, а па одном из валов установлен вариатор скорости для плавного регулирования плотности траектории притира. Опора 15 притира выполнена в виде трех самоустанавливающихся плоских площадок для равномерного распределения нагрузки на опорные шарики. С целью сохранения балансировки станка при изменении размаха коле- 20 баний притира, на эксцентриковых валах установлены противовесы в виде двух взаимно подвижных секторов, один из которых закреплен на валу, а другой связан с эксцентриковой втулкой. 25

Однако известный станок не позволяет в полной мере реализовать технологические возможности растрового рабочего инструмента, который в нем использован. Это обусловлено тем, что из-за конструктивных 30 ограничений регулирование амплитуд колебаний притпра может производиться только во время остановки станка. А многoKpBTHblc остановки, необходимые для получения оптимального режима в финальной стадии доводки, снижают er о производительность и отрицательно влияют на качество обработанной поверхности.

Целью изобретсния является повышение качества обработки путем регулирования амплитуд колебаний притира в процессе обработки.

Для этого предлагаемый станок снабжен стойками и устаповлснными в них с возможностью взаимодействия с противовесами фрикционными ступенчатыми роликами, при этом противовссы выполнены в виде цилиндрических колес разного диаметра.

В таком выполнении станок позволяет во время работы изменять амплитуды колебаний притира во всем диапазоне регулирования — от максимума до нуля. Постепенное и плавное уменьшение амплитуд в конечной фазе доводки обеспечивает получение однородного микрорельефа поверхности, исключает появление отдельных рисок и снижает шероховатость.

На фиг. 1 изображена кинсматическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — то же (без притпра), вид сверху.

634918

Притир 1 плоскодоводочного станка, установленный па трех шариковых опорах 2, связан двумя взаимно перпендикулярными шатунами 3 с эксцентриковыми валами 4.

На одном из валов закреплен вариатор скорости 5, а на другом — нерегулируемый шкив, охваченные с ведущим шкивом привода 6 общей клиноременной передачеи 7.

На эксцентриковых валах установлены противовесы 8 и 9, выполненные в виде взаимно подвижных цилиндрических колес, внутри которых сделаны односторонние выборки. Нижний противовес 8 закреплен на валу, и его центр тяжести направлен в сторону, противоположную эксцентриситету шейки вала 4. Так же расположен верхний Противовес 9 по отношению к эксцентриковой втулке 10, с которой он связан плавающей муфтой 11. При повороте противовесов 8 и 9 один относительно другого изменяется суммарный эксцентриситет шатунной шейки и соответственно этому изменяются угловое положение общего центра тяжести противовесов и его расстояние от оси вала. Этим достигается сохранение балансировки станка при изменении амплитуд колебаний притира. В свободном состоянии противовесы с помощью пружины 12 повернуты так, что их центры тяжести совмещены, а шатунная шейка имеет максимальный эксцентриситет.

Устройство снабжено двумя ступенчатыми фрикционными роликами 13, которые свободно установлены па подшипниках в стойках 14. Пружиной 15 ролики могут вводиться в контакт с противовесами эксцентриковых валов. Для включения роликов предусмотрена рукоятка 16, при ее повороте кулачки 17 воздействуют на стойки 14, сближая или освобождая их.

Доводка деталей на станке производится большую часть времени с максимальными амплитудами колебаний притира, при этом ролики отведены от противовесов. Послс снятия основного припуска и формирования требусмой плоскостности включаются в работу фрикциопные ролики 13. Вследствие того, что противовесы 8 и 9 имеют различные диаметры, меньший из них, контактируя с большей ступенью ролика, увеличивает свою угловую скорость. В результате противовесы поворачиваются один относительно другого и изменяют эксцентриситет шатунных шеек на валах 4, плавно уменьшая амплитуды колебаний притира. Уменьшение амплитуд от максимума до нуля происходит за относительное смещение противовесов в полоборота. Исходя из этого и учитывая требуемое время затухания амплитуд, выбирается разница диаметров противовесов и ступеней роликов.

20 Изобретение существенно повышает качество доведенных поверхностей благодаря образованию микрорельефа, оптимального в эксплуатационном отношении. Это позволяет, например, улучшить уплотняющие свой25 ства и увеличить износостойкость сопряжений, что особенно важно для золотниковых пар прецизионной гидроаппаратуры.

Формула изобретения

Плоскодоводочный станок по пп. 1 и 3 авт. св. № 308858, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пугем регулирования амплитуд колебаний

35 притира в процессе доводки, станок снабжен стойками и размещенными в них фрикционными ступенчатыми роликами, установленными с возможностью взаимодействия с введенными в станок противовесами, выпол40 пенными в виде цилиндрических колес разного диаметра.

634918

Составитель В. Некрасов

Техред С. Антипенко

Корректор В. Дод

Редактор Т. Юрчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2068/7 Изд. № 755 Тираж 1033 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам и,oGppTcíèé и открытий

113035, Москва К-35, Раугпская ао., д. 4 5

Плоскодоводочный станок Плоскодоводочный станок Плоскодоводочный станок 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх