Устройство для изготовления ножей

 

ОПИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Ц Я (н1 668749

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110777 (21) 2506651/25-27 (51)М. Нл.2

В 21 Н 7/10 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621 771 63 (088. 8) Опубликовано 2506.79. Бюллетень 11о 2 3

Дата опубликования описания 2806.79 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Н.И. Володин, A.Ï. Мартынов, Я.Н. Сильников и О.Ф. Дрель (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ИЗ ГОТО ВЛ ЕН И Я НОЖЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно. к прокатным устройствам для изготовления деталей сложного профиля типа ножей, кос и т.п. 5

Известны устройства, содержащие рабочие валки, один из которых выполнен рельефным, а другой гладким и имеющим возможность перемещения в горизонтальном направлении вдоль оси 1О прокатки (11.

Недостатком устройства является невозможность получения лезвия.

Известно устройство для изготовления ножей, содержащее направляющую,15 две пары приводных валков, имеющих профильную и клиновидную части, проводку, установленную между приводными валками (21.

Целью изобретения является обес- 20 печенке возможности получения ножей с Е-образным и винтообразным профилем и повышение качества ножей.

Для этого проводка выполнена составной из двух полупроводок и.установленных между двумя полупроводками приводных роликов, а ось проводки развернута в плоскости оси прокатки в направлении профильной части валков на 1-5 ЗО

На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления ножей с Е-образным и винтообразным профи— лем; на фиг. 2 — проводка под углом о .

Устройство состоит из направляющей 1 для пол осовой заготовки, пары деформирующи х при водных валков 2 с

Е-образным профилем, пары приводных роликов 3 и проводки 4, распрложенной под углом сс. равным 1-5 к горизонтальной оси приводных валков 5 с

Z-образным профилем и клиновидной частью, разъемной матрицы 6 с винто.образным профилем. Все детали крепят ся в одном корпусе, что п.гзволяет автоматизировать прохождение заготовки через все устройство.

Работа устройства заключается в следующем.

Заготовка по направляющей 1 задается в приводные валки 2, где производится гибка Z îáðàçного профиля по длине. Затем заготовка попадает в приводные ролики 3, которые смещают ее передний конец в горизонтальНой плоскости относительно профиля, обр аз ов ан н ого допо и н ит ел ьн ой парой при водных валков 5, что способствует

->orryveH>rro равномерно оттянутого лез668749

Формул а и э обр ет е ни я

Сост авит ель И . Мент ягов а

Редактор Л. Народная Техред Э. Чужик Корректор О. новинская

Эакаэ 3552/7 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ., г. Уж1 ород, ул . Проектная, 4 вия по длине. Z-образный профиль дополнительной пары приводных валков 5 создает фиксацию в поперечном направлении, чем предотвращается случайное смещение профиля и также способствует получению равномерно оттянутого лезвия. Проводка 4 выполняет роль на- 8 правл яющей . Окончат ельн а я деформаци я производится в разъемной матрице 6, где 3-образный нож становится еще и винтообразным.

Механизм влияния поворота провод- 10 ки .под углом C(, к дополнительной паре приводных валков 5 поясняется фиг. 2.

Лезвие ножа, полученного в известном устройстве, имеет в передней час-15 ти значительный заусенец, а с другого конца сходит на нет. Поворот приводных роликов 3 обеспечивает образование равномерно оттянутого лезвия с переднего конца заготовки, так как деформация идет одновременно в двух н аправлениях в горизонтальной плоскости клиновидной части, и заднего конца, так как после выхода последнего из роликов 3 выжимание металла иэ клиновидной части валков 5 компенсируется постепенным увеличением металла, поступающим в зону деформации вследствие поворота заготовки.

Благодаря разделению деформирующих операций гибки и образования лезвия, а также повороту роликов 3 для смещения заготовки перед дополнительной парой приводных валков 5; достигается качественное образование лезвия ножа, уменьшается припуск под шлифовку, з н ачи тел ьн о снижает с я трудоемкость изготовления.

Устройство для изготовления ножей, содержащее направляющую, две пары приводных валков, имеющих профильную и клиновидную части, проводку, установленную между приводными валками, отличающееся тем,что, с целью обеспечения возможности получения ножей с 2-образным и винто образным профилем и повышения качества ножей, проводка выполнена составной из двух полупроводок и установленных между двумя полупроводками приводных роликов, а ось проводки развернута в плоскости оси прокатки в направлении профильной части валков на 1-5 о

Ч

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 127984, кл . В 21 D 1 1/02, 1968.

2. .Авторское свидетельство СССР

Р 468660, кл . В 21 К 7/00, 06.06.73.

Устройство для изготовления ножей Устройство для изготовления ножей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении холоднокатаной полосы с различными прочностными свойствами по сечению

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления и восстановления режущего лезвийного инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления лезвий режущих инструментов, и может быть использовано при изготовлении лезвий клинковых ножей для мясной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления полуфабрикатов лезвий режущих инструментов, и может быть использовано при изготовлении лезвий клинковых ножей для мясной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению профильных изделий продольной периодической прокаткой, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прямолинейных и криволинейных плоских заготовок преимущественно лопат
Наверх