Способ спиральной наметки ленты на трубу и устройство для его осуществления
ОП ИСАЙ-ИЕ
Союз Советских
Социалистимеских
Рест) убг))(к
К ПАТЕНТУ (6l ) Дополнительный ii;i r< II ix Л) 57<)<((>2 (22) Заявлено 24.07.7;> (.>(, О(-,(,<Г><),—,,>(; —,1) .u y/i - (23) (1риоритст (31) E 2436768.8 (32) 31.()7.74 (33) ФР(1) 2(с. 37/ ?2
Государственный комнтет
ССС9 по делам нзобретеннй н открытий ()3) У. 1К(>2(.774.8 (()88 )() () II) (>л и к() i!. I я) я ()Ii чб, нl ко!3 II II и (>ll if(я II II >! 3().()(>. / <) И I I (>< г р я I I I (hl
Лл фр«д (>к«ль, . 3,;!Ис, Ii»ii cii ii (I«i «p .1«!!!i< ((() Р() (72 ) Авторы изобретс ния
И>пк"гр,! IIII « ();! if((IK)pp 3 ( (ФРI i (7) ):5аявигель (54) (:(1()(.с/1> (:((И РА, II)IIOI Н/3/Ч(/Т(;1(, 1()((1 Û 1(А 1 1 УI), И У(:ТРОИс.ТВО ДЛ)1 1 .ГО ()(:Ó(III (.1В,(11 Н(1(1 Из(>6()(. i(Hiie (ТГноситсг! к сii<>coáx ii x стРОИСТВX .I„IЯ ()С > Н ТPX t>X, II P(>I(М 1IЦ CТВ(l i li0 (> llll5l. Известен сиосс)6 сниряльной намотки лсilThl ня трубу, прсимуilt«cTI3«íflo оваль!юго ссчсIIHsl, включя(о)ций отгибк прилегающего к труос края ленты иод прямым углом, иослсдукицую начотку лс нты с отогнутым красм ня врян!Вк>нсуюся трубу и удержание наматывясчой .I«í ãt! При этом пер«л нячоткой ленты ня трубу отогнутый край . I(нтhl отп(бяк>т ня угол, больший !)(), я iKs(ëñ намотки край ленты возвращяк>3 в Ii«pit<>ii И. 3 Вс(Tf! о 3 il h)K()cT poÉ(тво д. I H сии рил!>ной нямосп<и л«н гы Il THPOB Устройство ciiябжсно, но 1«1(ьи!с и )(с рс о шим ирижичныч роликоч, установлснныч l32 Ofl0PfIO)1 НОЛОЗС ОДНОГО II. 3 ftBII();)f3, f МЕXBHII31>IOB, llPII ЭТОМ H > имеет торцову)o ito«vpx(ioc) ь, вынолнсннук> f1o ирофилк>, соотвстствукицсму углу зяпцш края ленты, торцовая иоверкно Th нож;) смс щена относительно TopltoBoli иовср;ности опорного полоза, Устрой TBo енябж flo м x Нсдостяткоч сllocooH является невозчожность ttpit)ieiiiiTh с(о для намотки ленты с иолучснисч гладкого и равномерного ирилегания ленты к трубе, особенно овального СС 1(ель изобретения — — повышение производителыюсти и упрощение технологического процесса. Зля достижения этого намотку производят одновреченно, ио крайней мере, двуx 670206 v магынаемых с самостоятельных рулонов лент, укладывая их в виде многозаходной спирали. Устройство снабжено установленными на рамс равномерно по окружности направлякхщимп для лент в количестве, соответствуюпьсм количеству одновременно наматываемых лент. На фиг. l изображена проеция варианта конструктивного выполнения устройства, вид спереди; на фиг. 2 дан разрез llo А — A на фиг. 1. 1о Обматывание происходит спиралеобразно одновременно несколькими лентами, труоа 1 используется с овальным поперечным сечением для увеличения поверхности и для улучшения теплопередачи. Для того, чтобы ленты наматывались. труба закрепляется на одном конце и приводится во вращение, Одновременно наматываются две ленты 2 и 3 на трубу, причем каждая лента сматывается с одного рулона 4 или же 5 и проходит при этом через профилируюшее 20 устройство 6, в котором обращенная к трубе 1 кромка ленты загибается по краю Н3 угол 90 . Вра)цающаяся труба 1 окружена рамой 7, которая в соответствии со скоростью наматывания перемещается в аксиальном наппавлении относительно трубы 1 для накладывания ленты с соответствуюгцим подъемом в виде двухходовой спирали на трубу 1. На раме 7 располагаются поворотно с помощью расположенных один напротив другого качающихся болтов 8 два ново- зо ротных рычага 9, которые нес г на себе соответственно направляющую 1О для ленты, которая постоянно прижимается с помощью нагнетательного воздушного цилиндра 11 к трубе 1. Каждая направляющая 10 (см. фиг, 2) для ленты имеет опорный полоз 12, который своей торцовой поверхностью постоянно прижимается к вращающейся трубе. На расстоянии от этого опорного полоза 12 находится направляющий нож 13, торцовая поверхность которого заострена. Рядом с этим заостренным направляющим ножом 13 распо лагаются два направляющих ножа 14, торцовые поверхности которых, как и торцовые поверхности направляющего ножа 13, сме45 щепы назад относительно торцовои поверхности опорного полоза 12 так, что они постоянно располагаются на расстоянии от поверхности вращающейся трубы 1. На опорном полозе 13 обеих направляющих 10 для ленты располагается с возможностью свободного вращения прижимной ролик 15, который воздействует на район растягивания ленты 2 или же 3. Оба прижимных ролика 15 способствуют растягиванию подаваемых лент в районе максимального напряжения растяжения, в результате чего достигается ровное и перпендикулярное накладывание лент, имеющих L-образное поперечное сечение. Такое гладкое накладывание оказывается возможным благодаря тому, что в профилирующих устройствах 6 края ленты загибаются на угол 90, так что момент сопротивления ленты 2 или же 3 уменьшается перед наматыванием на овальную по окружности трубу 1. Острый угол между краями;IcHT позволяет надежно направлять ленту через остроугольный направляющий нож 13. Направляющие ножи 14, предусмотренные с проходящей под прямым углом направляющей поверхностью, обеспечивают использование краев намотанной ленты 2 или 3 для образования угла. составляющего приблизительно 90 (см. фиг. 2). Благодаря одновременному наложению двух лент 2 и 3 на расположенных одна напротив другой точках трубы достигается не только двойное увеличение производительности, но также стабильная работа устройства, так как воздействующие на трубу 1 усилия, которые прикладываются в поперечном направлении относительно оси вращения трубы 1, сводятся почти к нулю. Благодаря этому оказывается возможным существенно увеличить скорость вра)цения трубы 1 Ilo сравнению с устройством, имеющим только одну направляющую для ленты. Ьор,чула изобретения 1. Способ спиральной намотки ленты на трубу по патенту Х 579862, отли«ающuucя тем, что, с целью повышения про )зводительности и уг)рощения тс. н<х H!I )«еского процесса, нам„гку произво.l одновременно, по крайней мере, ди,,:;;,) в)) с. ) ы х с самостоятельных рулопон,H : т, кладыная их в виде многозаходнои п),1)али. 2. Устройство по;i I, orлииающееся тем, что, оно снабжено установленными на раме равномерно flo окружности направляющими для лент в количестве, соответствующем количеству одновременно наматываемых лент. 670206! Фиг. Г Составитель Н. Кулакова Техред О.Луговая Корректор Н. Горват Тираж 1033 Подписное Редактор Н. Разумова Заказ 3505!49 ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
