Подающая цанга

 

I C ф":

l

С А Н И Е ()))670388

ОП И

ИЗО6РЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.77 (21) 2480368/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл.-"

В 23В 13/00

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.3 (088.8) (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Автор изобретения

Л. Н. Срибный (71) Заявитель (54) ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи пруткового материала.

Известна подающая цанга, в гильзе которой, соединенной с трубой подачи, установлены упругие элементы с концами, направленными внутрь гильзы (1).

Недостатками такой конструкции являются сложность изготовления и невозможность защеплять прутки с широким диапазоном диаметра и профиля.

Целью изобретения являстся расширение технологических возможностей цанги.

Цель достигается тем, что каждый упругий элемент цанги выполнен в виде шайбы с лепестками, расположенными на внутреннем диаметре, а между торцом трубы подачи и упругим элементом установлено регулировочнос кольцо с заходным конусом.

На концах лепестков выполнены зубчики.

На фиг. 1 схематически изображена подающая цапга в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — Л па фиг. 1; на фиг. 3- — то же, вариант исполнения лепестков с зубчиками.

Подающая цанга состоит пз гильзы 1, павинченной на трубу 2 подачи.

Внутри гильзы 1 установлены простановочные кольца 3. Между кольцами 3 зажимаются упругие элементы 4 в виде шайб из листового пружинного материала, наприГосударстеенныЙ KQMHTeT (23) П1

23 Приоритет мер из пружинной стали. На шайбе 4 имеются пружинящие лепестки 5, направленные в радиальном направлении к центру шайбы и расположенные равномерно по ее внутреннему диаметру. Расстояние между концами двух противоположных лепестков

5 меньше наружного диаметра d прутка 6.

Между торцом трубы 2 подачи и упругим элементом 4 установлено регулировочное кольцо 7 для ограничения максимального диаметра прутка.

Рсгулировочное кольцо 7 имеет заходный конус 8 для удобства центрирования по оси цанги прутка при его заправке.

11ростановочные кольца 3 на своей внутренней поверхности имеют радиусные фаски 9, чтобы избежать резкого перегиба и поломки лепестков 5 при их деформации во время заправки и набора прутка 6.

На трубе 2 подачи выполнено несколько отвсрстиш 10, в которые загибается часть топкой поверхности 11 гильзы 1 с целью предотвран(ени» се от самоотвинчивания во время работы. На гильзе 1 выполняется несколько отверстий 12 (либо лыски) для ключа, предназначенного для навинчивания и снятия гильзы 1 с трубы 2 подачи.

На фиг. 3 показан вариант исполнения шайб 4 с пружинящими лепестками 5, имеющими на концах зубчики 13, при этом пру670388 жинящие лепестки выполнены более жесткими по сравнению с лепестками на фиг. 2.

Такая конструкция шайб предназначена для подачи пруткового материала значительной массы.

Шайбы 4 могут устанавливаться как по одной между двумя простановочными кольцами 3, так и по несколько штук подряд.

Установка нескольких шайб 4 между двумя кольцами 3 значительно увеличивает жесткость пружинящих лепестков 5, и таким образом можно изменять усилие цанги.

Работа подающей цангой осуществляется следующим образом.

Гильзу 1 с кольцами 3 и 7 навинчивают на трубу подачи и стопорят путем загиба участка 11 в отверстие 10 трубы 2. Трубу 2 подачи вместе с цангой устанавливают в шпиндель станка и соединяют с механизмом подачи (на чертежах не показан). После этого заправляют станок прутком б, перемещая его вдоль оси трубы подачи вперед.

При этом лепестки 5 шайб 4 прогибаются вперед вдоль оси трубы 2 подачи и легко пропускают пруток между концами лепестков 5. Каждый лепесток 5 работает на изгиб как консольная балка, и, будучи эластичным, не создает значительного сопротивления при заправке прутка.

При подаче прутка б вперед к упору материала труба 2 подачи вместе с гильзой 1 и шайбами 4 перемещается вперед относительно неподвижного прутка 6. При этом прижатые к поверхности прутка 6 лепестки 5 во время заправки прутка 6 пытаются выравняться в радиальном направлении и заклинивают между своими концами пруток 6, перемещая его до встречи с упором материала. Лепестки 5 в этом случае работают на продольный изгиб и создают значительное усилие цанги, равномерно охватывая пруток по всей поверхности. При остановке прутка 6 упором материала цанга не проскальзывает по прутку, а останавли5 вается вместе с ним и трубой 2 подачи, заставляя сжиматься упругое звено на механизме подачи на величину разности набора прутка и подачи его до упора. Таким образом, испытывая Hc3H2чительные усилия прп

l0 наборе, благодаря эластичности лепестков, а также не проскальзывая по прутку при остановке последнего упором, цанга подачи становится более долговечной.

Такая конструкция цанги позволяет за)5 правлять многогранный пруток и обеспечивает постоянство усилия подачи, так как лепестки 5 шайб 4 контактируют с прутком 6 во многих точках и охватывают пруток равпомерно.

Формула изобретения

1. Подающая цанга, в гильзе которой, соединенной с трубой подачи, установлены

25 упругие элементы, концы которых направлены внутрь гильзы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый упругий элемент выполнен в виде шайбы с лепестками, расположенными на внутреннем диаметре, а между торцом трубы подачи и упругим элементом установлено регул ировочное кольцо с заходным конусом.

2. Цанга по п. 1, отличающаяся тем, что на концах лепестков выполнены зубчики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Ко 2470886/25-08, кл. В 23В

40 13/00, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

670388

A фи

Фиг.3

Фиг.2

Составитель Л. Ярхо

Редактор T. Морозова Техред Н. Строганова Корректор И. Позняковская

Заказ 1144/7 Изд. ¹ 399 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 б 1О 11

12

13 7 5