Роторная пленочная колонна

 

1. РОТОРНАЯ ПЛЕНОЧНАЯКОЛОННА, включающая вертикальныйкорпус, вал с укрепленными на нем. отбортованными цилиндрами, установленными между радиальными брусьями, переточные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности колонны по жидкой фазе, радиальные брусья вьшолнены наклонными в центральной части колонны.2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что радиальные брусья выполнены с пазами, в которых размещены нижние кромки цилиндров.сдсо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Я0 67105З

<511 4 В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(2f) 2386103/23-26 (22) 06 ° 07 ° 76, (46) 15.07..88. Бйл. В 26. (72) В.P. — À.Pó÷èíñêèé, Н.М.Саркисян, В.И.Овчинников, И,Ф.Евкин, Ф,.Г.Кокоулин, Б.А.Гурков, В..К..Чубуков, В.И.Олевский, Ю.Г.Нечаев и Ю.А.Басков (53) 66.015.23.05, (088,8) (54)(57) 1. РОТОРНАЯ ПЛЕНОЧНАЯ

КОЛОННА, включающая вертикальный корпус, вал с укрепленными на нем, отбортованными цилиндрами, установленньии между радиальными брусьями, переточные отверстия, о т л и ч а юm а я с я тем, что, с целью увеличения производительности колонны по жидкой Фазе, радиальные брусья . выполнены наклонными в центральной части колонны.

2. Колонна по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что радиальные брусья выполнены с пазами, в которых размещены нижние кромки цилиндров.

671053

Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам для осуществления массообменных процессов.

Известна конструкция роторного пленочного аппарата, обеспечивающая требования, предъявляемые к аппаратуре предназначенной для процессов ректификации при пониженном давлении, которая состоит из вертикально- 10 го корпуса, вала с установленными на нем массообменными ступенями, выполненными в виде отбортованной ленты, изогнутой в плоскости поперечного сечения аппарата вокруг вала по .15 спирали, и переточных устройств.

Недостатком такого аппарата является неполная смачиваемость контактной ступени по всей высоте: образующаяся пленка течет лишь по части 20 поверхности спиралей, поверхность, межфазс вого массообмена оказывается существенно меньше геометрической поверхности спирали, Известна также роторная пленочная 25 колонна, включающая корпус, вал с укрепленными на нем отбортованными цилиндрами, установленными между радиальными горизонтальными брусьями. Для повышения эффективности 30 массообмена по периметру цилиндров на границе с отбортовками выполнены ряды переточных отверстий, располо- женных на каждом цилиндре поочередно сверху или снизу. Газ поступает на контактную ступень снизу и проходит

1 через зазоры между вращающимися . цилиндрами. Под действием центробежных сил жидкость из распределительного стакана поступает на первый 40 цилиндр.и в виде тонкой пленки спускается вниз по его внутренней поверхности до проточных отверстий, через которые сбрасывается на следующий цилиндр, первый подъемный, где поднимается вверх и т.д. С последнего цилиндра жидкость собирается в коль« цевом кармане, откуда поступает на ниже расположенную ступень. Таким образом в колонне обеспечено гаранти" 50 рованное смачивание внутренней гео- .: метрической поверхности цилиндров, составляющих контактную ступень.

При недостаточно высокой cicopocти вращения часть жидкости, п пада - 55 щаяся на первый подъемный цилиндр, обладающий ограниченной производительностью, не поднимается по его внутренней поверхности, а сбрасывается на радиальные брусья и течет по ним от центра к периферии, не участвуя таким" образом в процессе массообмена с газовой фазой. Для достижения достаточно высокой эффективности в данной колонне приходится строго ограничивать нагрузки по жидкости, либо увеличивать скорость вращения ротора. В то же время при эксплуатации промышленных аппаратов. достаточно большого диаметра крайне важно обеспечить их эффективную работу при небольших скоростях вращения ротора. В случае повышенных скоростей вращения становится значительно сложнее обеспечить балансировку ротора, а также выдержать достаточно большой срок службы подшипников и уплотнения.

Итак, недостаток известной колонны состоит в том, что при расположении всех цилиндров в одной горизонтальной плоскости эффективность работы ступени обуславливается производительностью по жидкости первого подьемного цилиндра. Производительность остальных подъемных цилиндров обладающих большей скоростью вращения, оказывается в этом случае ниже предельно возможной величины.

Целью предполагаемого изобретения является увеличение производительности колонны по жидкой фазе.

Сущность изобретения заключается в том, что радиальные брусья выполнены наклонными в центральной части колонны и выполнены с пазами,. в которых размещены нижние кромки цилиндров.

На фиг. 1 дана ступень предлагаемого аппарата; на фиг. 2 — вид ее в плане. Она состоит из распределительного стакана 1, отбортованных цилиндров 2, верхних и нижних брусьев 3, дистанционных штырей 4. Газ поступает на контактную ступень снизу и проходит через зазоры между вращающимися цилиндрами 2. Жидкость . подается в распределительный стакан

1, откуда под действием центробежных сил поступает на первый цилиндр и в виде тонкой пленки спускается вниз по его цилиндрической поверхности до переточных отверстий 5, через которые сбрасывается на следующий цилиндр, где поднимается вверх и т.д. С последнего цилиндра жидкость собирается в кольцевом карма671053

Техред М.Дидык.

Корректор Э,Лончакова

Редактор Н.Сильнягина

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Заказ 3839

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 не, откуда поступает на нижерасположенную ступень. Указанная цель изобретения достигается тем, что верхние и нижние радиальные брусья 3 выполнены наклонными в центральной части колонны. Колонна работает следующим образом, при ступенчатом расположении отбортованных цилиндров проваливающаяся с предыдущего цилиндра жидкость под действием результирующей центробежных и гравитационных сил попадает на нижнюю кромку следующего цилиндра, имеющего большую скорость вращения, а следовательно

H большую производительность, По вышеуказанному методу достаточно расположить ступенчато только цилиндры, находящиеся в центральной части ступени. Величина вертикального смещения и число смещенных цилиндров определяется из конкретных условий эксплуатации аппарата. Для предотвращения проскока жидкости по нижним брусьям, в них предусмотрены лазы, в которых крепятся нижние кромки цилиндров. Преимуществом пред« лагаемого роторного пленочного аппарата является1 увеличение произво15 дительности по жидкой фазе, эффективный массообмен при небольших скоростях вращения.

Роторная пленочная колонна Роторная пленочная колонна Роторная пленочная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх