Помольно-сушильная установка

 

ВСКСОЮЭНЛЯ й. . TENT(t0-=::.":!"- ñÑÅËÔ

ОПЯСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CoIo3 Советских

Сев(иалистическик

Реса ублмк

"" 671842

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву{22) 3аявлено080477 (21) 2473313/29-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опублмйовано 0507.79. Бюллетень Их:25

Дата оттублмкованмя описания 05.0779 (53)М, Кл

В 02 С 31/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннА н открытнА (53) УДК б21.9М. .9(088.8} (72) Автор изобретения

С.В. Чуевский (7f) Заявитель (5 4 ) НОИОЛЬ НО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

На чертеже изображена схема помольно-сушильной установки.

Помольно-сушильная установка содержит бункер 1 угля, течку 2, сырого угля, трубу-сушилку 3, трубопроводы 4 и 5 горячего воздуха, мельницу б, сепаратор 7, пылевоэдухопроводы 8 и 9, течку 10 крупки с мигалкой 11.

Установка работает следующим образом.

Изобретение относится к размольной технике, а именно к системам приготовления пыли из влажного топлива на электростанциях. 5

Известны помольно-сушильные установки для размола влажного топлива с невентилируемьми мельницами и сушильными установками в виде паровых (газовых) сушилок или предвключенных труб-сушилок (1).

Однако известные установки требуют значительных затрат, связанных с сооружением центральных пылеэаводов и их обслуживанием.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является помольно-сушильная установка, включающая трубу-сушилку, мельницу с загрузочным и разгрузочным патрубками, сепаратор с патрубком гаэоматериального потока тонких фракций и патрубком крупки, который соединен с загрузочным патрубком мельницы (Ч). Но в известной установке сушка влажного 25 топлива осуществляется по разомкнутому циклу, при котором сушильный агент после труб-сушилок с помощью вентилятора сбрасывается в атмоСферу или топку парогенератора. Это приводит к дополнительньм затратам энергии на транспортировку сушильного агента и потерям в атмосферу топлива и тепла сушильного агента.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и потерь топлива.

Указанная цель достигается тем, что в помольно-сушильной установке, преимущественно для размола влажного топлива, включающей трубу-сушилку, мельницу с загрузочным и разгрузочным патрубками, сепаратор с патрубком газоматериального потока тонких фракций и патрубком крупки, который соединен с загрузочным патрубком мельницы, патрубок газоматериального потока тонких фракций сепаратора соединен с разгрузочным патрубком мельницы.

671842

Формула изобретения

Составитель М. Иванов

Редактор С. Головенко Техред 3.Чужик КорректсрВ. сутяга

Тираж 714 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3745/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из бункера 1 угля исходный материал по течке 2 сырого угля поступает в трубу-сушилку 3 для предварительной подсушки. В трубу-сушилку ниже подвода сырого угля по трубопроводу 4 поступает также горячий воздух (гаэ), Подсушка топлива в тру- 5

:бе-сушилке производится возходящим потоком сушильного агента, а крупные куски топлива падают вниз и в подсушенном состоянии поступают на размол в мельницу 6. В сепараторе 7 IQ происходит последующее разделение вынесенного из трубы-сушилки топлива на тонкие (готовый продукт) и крупные (крупку) фракции.

После сепаратора 7 сушильной )5 агент вместе с тонкими фракциями топлива по пылевоздухопроводу 8 подается к разгрузочному патрубку мельницы для транспортировки продукта размола, а крупные фракции топлива по течке 10 с мигалкой 11 поступают на размол в мельницу 6. Для подсушки измельченного в мельнице топлива к ее разгрузочному патрубку по трубопроводу 5 может подаваться горячий воздух (газ).

Мельничный продукт по пылевоздухопроводу 9 транспортируется далее в сепаратор пыли и циклон (элементы известной пылеприготовительной установки на черт. не покd3BHblj, Предлагаемая установка позволяет снизить энергозатраты и потери топлива.

Помольно-сушильная установка преимущественно для размола влажного топлива, включающая трубу-сушилку, мельницу с загрузочным и разгрузочным патрубками, сепаратор с патрубком газоматериального потока тонких фракций и патрубком крупки, который соединен с загрузочным патрубком мельницы, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и потерь топлива, патрубок гаэоматериального потока тонких фракций сепаратора соединен с разгрузочным патрубком мельницы.

Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе

1. Ромадин В.П. Пылеприготовление. Госзнергоиздат, 1953, с. 459465.

2. Лебедев A.Í. Подготовка и размол топлива на электростанциях. Энергия, 1969, с. 201.