Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

О Il И С А- -Я"И Ф

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОЮ:т Ила, г.

Союз Соеетсммх

Соцмалмстмческмх

Республик

< 671881 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 12.76(21) 2431601/22-12 (51) М. Кл

B 08 B 9/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Государатееиимй комитет

СССР ео делам изабретеиие и еткрмтий

Опубликовано 05.07.79.оюллетень Ж 25 (53) УДК 621.7. . 022.2 (088. 8) Дата опубликования описания 10.07.79

/,// З/

Б. П. Тимофеев, Н. М. Козлов, E. fL Андрушев, Н. Е. Егоров и С. Г. Гуров (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро "Транснефтеавтоматика

Главного управления по транспорту и снабжению нефтью и нефтепродуктами прн Совете Министров РСФСР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНССТИ ТРУБ

Г.

/

/—

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно, к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленностях.

Известен скребок для очистки внутрен- з ней поверхности трубопроводов, состояший из сферы, с присоединенным к ней шаровым разделителем, по контактному коль-. цу которого размешены зачишаюшие ножи и металлические шетки t.13 . то

Однако, этот скребок предназначен в основном для очистки трубопроводов от устойчивых твердых отложений.

Известен также скребок для очистки внутренней поверхности трубопроводов, т5 являюшийся наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату, выполненный в виде цилиндрического пустотелого гофрированного корпуса иэ эластичного материала 323. 2@

Недостатком скребка является невозможность полной очистки внутренней поверхности трубопровода после перекачки

2 вязких продуктов (масла, мазута и т.д.), так как после очистки скребками этого типа на внутренней поверхности трубопровода остается граничный слой этих продуктов, очень прочно .связанный со стенками трубопровода что при перекачке продукта может дривести к смешению продуктов, 11елью изобретения является повышение эффективности очистки внутренней поверхности трубопроводов.

Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен по мень ureA мере из трех секций, одна из которых имеет расположенные по окружности радиальные отверстия для подачи мою пего раствора. Кроме того, моечная секция преимушественно расположена в средней части корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, помешенное в камеру запуска, обшкй вид; на фиг. 2 — разрез А-А, фиг. 1.

Устройство представляет собой пустотелый гофрированный цилиндр 1, выполнен671 ный из алаатичного материала, закрытый с обеих сторон торцовыми крышками 2 и

3. В случае исполнения корпуса устройства 1 за одно целое, крышками 2 и .3 являются егo торцовые стенки. Уатройсьво разделено перегородками 4 и 5 на три секции "Б", "B", Г". Наружный диаметр

BbIcTyïo ГОфр секции В несколькО мень

= — = ше внутрейнего дйаметра камеры запуска

6 и очищаемой трубы. В крьпшсн 2 и 3 10 заделаны штуцеры 7 и 8, имеющие резьбовые отверстия 9 и 10.

По всей длине Окружности выступов и впадин гсфр секции "В выполнены"сквоз- ные отверстия 11. В стенке гофры секции

"Г, примыкающей к секции "В", выполне" ны Отверстия 12. Резьбовое отверстие 9 в штуцере 7 последовательно соединено посредством епастичной трубки 13, расположенной по оси секции "Б,.с отверстия- Ж ми 14 в перегородке 4. Отверстия 11, расположенные на выступах гофр секции

В, снабжены пазами . 15.

Устройство работает следующим обраЗ ОМ.

В случае перекачки очередного продукта (бензина, дизтоплива и т.д.) после пе-" рекачки вязких продуктов (мазута, масла и т.n.) устройство помещают в камеру зр. запуска 6 и закрывают ее крышкой 16. Полость секции «B" и пространство вокруг секции заполняют моющим раствором через отверстие 17 в штуцере 18. Шту- . цер 2 0 в ато время закрыт. После црек-" ращения налива моющего раствора в каме-" ру запуска через отверстие 19 в Штуцере подают рабочу|о среду.

Устройство трогается с места, гфйчем в момент трогания устройства а"места, 4О вследствие сжатия гофр устройства от протйводавления, выстуйы гофр секции «В» прижимаются к стенкам камеры "запуска.

Часть рабочей среды "через аластичную трубку 13, отверстия 14 в перегородке

4, пазы 15 в выступах гофр секции В" поступает в пространство трубы вокруг атой секции,,а по отверстиям ll a самую полость "В".

Рабочая среда, поступающая к моющему @> раствору, закаоченному в полости"секции

"В" и вокруг нее, ускоряет слив спдя заг

"рязненного моющего раствора, находяще-" гбая в ЙепоСредственном койтакте с очр55 моющий раствор, заключенный в полость секции В".

По мере продвижения устройства -по, трубе, загрязненный слой моющего раст81

Д .. вора НО паза м поа упает K стенкам гсф ры секции "Г", примыкающей к секции

"В" и через отверстие 12 в полость секции "Г". Терял моющий раствор, секция

"В" сжимается, уменьшая свой обьем, по- этому полость секции "В" и пространство вокруг нее заполнено моющим раствором; полностью. Ф

После того, как уровень сливаемого загрязненнОГО моющего раа хвора в аек ции 7 достигает Оси JJcrpofkcrba. заГ рязненный моющий раствор цз полости секции I через:,Отвара тне 1 0 и штуда ре 8 сливается в трубу перед устройс вом. Прн движении устройства по трубе .выступы гофр секции "Г" снпмают основ ной слой оФппаемых вязких продуктов,: моющий раствор, заключенный в полости секции "B и вокруг нее, размывает гра . нйчный спой продукта, а выступы гсфр секции""Б" окончательно очищают трубу.

После окончательной ОМистки Остаток моющего раствора и загрязненный раствор спиваетОя, а устройство промывается.

Устройство готово к проведению следующей oiHcriH. — .

Лпя предотвращения возможности выброса моющего раствора при аварийном or ключении подачи рабочей среды по отверстиям 14 и аластичной трубке 13 в резьбовое отверстие 9 может быть установлен обратный клапан.

Изобретение позволйт улучшить качество очистки внутренней поверхности труб от вязкйх:отложений.

Формула изобретения

1; УстрОйствО для Очистки внутренней поверхности труб, включающее цилиндрический пустотелый гофрированный корпус из аластично о материала, î r л и Ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения аффективности очистки, корпус выполнен по меньшей мере из трех секций, одна из которых имеет расположенные по ее окружности радиальные отверстия для подачи моющего раствора.

2. Устройство йо и. 1, о т л и ч. а ющ е е с я тем, что моечная секция расположена в средней части корпуса.

Источники информации, принятые во вниманйе при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

J4 359080, кл. В 08 В 9/04

ОО.О1.71.

2. Авторское свидетельство СССР

М 193860, кл. 16 57/00,:1965« ,Щ

1„

Д,ч, Я

«,"

« Ь ..

За каз 3754/8 Тираж 668 Подписное

БНИИПИ Государственного, Комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

P(Jf

Составитель Ю. Козанков

Редактор B. Большакова Техред Н. „4ндрейчук Корректор А. Власенко