Механизм формирования и подачи партии пиломатериалов

 

. *:»";ТЫ7 :.-»- ", лл:. ( т."ис;л-.ыт0::.й а - :, ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»672021

Союз Советских

Соцнелнстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 251077 (21) 2538083/29 15 (5i)y. К, с присоединением заявки М

В 27 В 29/00

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликов®но 0507,79. Бюллетень Но 25 (53) УДК 674.059.(088. 8).

Дате опубликования описания 0507.79

/ (72) Авторы изобретения

И.К.ГолоВин, Г.П.Калачев и Н,Д.Субботин (54) МГХАЦИЗМ ФОРМИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ПАРТИИ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ка, контактирующего с

Г-образного рычага, и скорости поворота.

На фиг.1 изображен механизм, вид сверху; разрез A-A фиг.l; на низм подъема верхнего

Изобретение относится к механизмам для формирования и подачи пиломатериалов в деревообрабатывающие станки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен подающий механизм, включающий верхние и нижние приводные вальцы, причем верхний валец снабжен датчиком fl).

Известен также механизм подачи деревообрабатывающего станка, содержащий верхние и нижние приводные вальцы, в котором верхние вальцы установлены на подвижной раме, а 15 нижние вальцы смонтированы на вилке с осью,перпендикулярной оси зальца (21.

Недостатком известных механизмов подачи пиломатериалов является сложность конструкции и низкая произво- 20 дительность.

Цель изобретения — упрощение -конструкции и повышение производительности.

Это достигается тем, 1то на раме механизма установлены Г-образные рычаги, на одном конце каждого из которых смонтирован верхний приводной валец, а механизм его подъема выполнен в виде поворотного кулачдругим концом регулятора его предлагаемтй на фиг.2 фиг. 3 — мехавальца.

Механизм формирования и подачи партии пиломатериала содержит транс" портер-накопитель 1 с винтовыми роликами 2 и ограничительными планками

3 и 4, верхние приводные вальцы 5 с механизмом их подъема 6, нижние непри-,. водные вальцы 7, смонтированные на раме 8.

Каждый верхний валец 5 смонтирован на одном иэ концов Г-образного рычага 9, а второй конец Г-образного рычага контактирует с поворотным кулачком 10 механизма подъема 6. Кулачок 10 жестко закреплен на оси регулятора скорости его поворота ll

На конце неприводных вальцав 7, противоположном транспортеру-накопителю 1, расположена регулируемая планка 3.2 с концевым выключателем.

Механизм работает следующим образом. (Всесоюзный проектный институт проектирования объектов жилищно11) ЗеЯвитель гражданского назначения и индустриализации их строительства Энергожилиндустпроект 3

672021

Формула изобретения

Pur У

ЦНИИПИ Заказ 3785/15 Тираж 582 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Вальцы 5 подняты кулачками 10 н верхнее положение с выключенным их приводом.

Пиломатериалы, подлежацие обработке, подают по нинтовым роликам 2 транспортера накопителя 1 и далее

"на неприводные вальцы 7, а планки

3 и 4 ограничивают смещение пиломатериала с роликом 2. При движении материала по вальцам 7 он упирается

s планку 12, которая нажимает концевой выключатель. Включается принод верхних вальцов 5 и регулятор скорости поворота 11, который поворачивает кулачки 10. Вальцы .5 опускают на пйломатериал, и продвигают его в обрабатываюций станок. Регулятор

cRopocTH поворота 11 настроен на время подачи пилбматериала в зависимости от их длины и вреМени обработки.

К моменту прохода пиломатериала 20 кулачки 10 поднимают вальцы 5, а планка 12 освобождает концевой выкключатель, который отключает привод вальцов и регулятор. .Далее цикл Формирования и подачи пиломатериала повторяют.

Применение механизма формирования и подачи партии пиломатериалов позвоff ляет повысит ь произв одитель ность деревообрабатывающих станков.

Механизм формирования и подачи партии пиломатериалон, включаюций транспортер-накопитель с приводом, верхние приводные вальцы с механизмом их подъема, нижние неприводные нальцы, смонтированные на раме, отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, на раме" установлены Г-образные рычаги, на одном конце каждого из которых смонтирован верхний приводной валец, а механизм его подъема выполнен н виде поворотного кулачка, контактируюцего с другим концом Г-образного рычага, и регулятора его скорости поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 4429 18, Икл В 27 В 25/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 457597, Мкл В 27 В 25/02, 1973. °