Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке
vg4 о текничесн я б,oëío % ü4 1)@
ОП ИСАНИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< > 672241
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2549328/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. 2
D 03 D 47/36
Государственный комитет ссср
II0 делам изобретений н открытий (53) УДК 677.054 (088.8) Опубликовано 05.07.79. Бюллетень № 25
Дата опубликования описа ния 15.07.79 (72) Авторы П. Л. Гефтер, В. Н. Стысис, Б. А. Марков, В. И. Чамов, изобретения В. П. Хавкин, Л. А. Дивинский, Б. С. Шкрабов и М. Б. Синекин
Всесоюзный научно-исследовательский институт по переработке химических волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТКАНИ
НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ
Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано на пневматических и гидравлических ткацких станках.
Известен способ выработки ткани нв бесчелночных ткацких станках, включающий отмеривание уточной нити, прокладывание ее через зев основы, прибой и отрезание кромки ткани (1).
Недостатком способа является низкое качество суровых тканей и повышенное количество угаров.
Целью изобретения является повышение качества ткани и сокращение угаров сырья.
Указанная цель достигается тем, что контролируют линейную плотность кромки ткани, сравнивают ее с заданным номинальным значением, а отмеривание уточной нити производят в зависимости от результатов сравнения контролируемых и заданных значений, линейной плотности.
На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
На чертеже обозначены уточная паковка 1, уточная нить 2, электромагнитный нитенатяжитель 3, отмеривающий барабан
4, форсунка 5, конфузор 6, ножницы 7, отсосная трубка 8, ткань 9, отрезная кромка
10, блок 11 измерения линейной плотности отрезной кромки, блок 12 ввода задан«ого номинального значения линейной плотности
5 отрезной кромки ткани, блок 13 сравнс«ия, нитепроводники 14, катушка 15.
Устройство работает следующим образом, Уточная нить 2 непрерывно сматывается с неподвижной паковки 1, проходит между пластинами электромагнитного ннте«атяжителя 3 через систему нитепроводников !4 и укладывается в" винтовую бороздку «а поверхности непрерывно вращающегося отмсривающего барабана 4. Одновременно бердо на чертеже жестко соединено с конфузо1з ром, совершает колебательное движение в вертикальной плоскост и. П ри дви же« и и бе рда вперед конфузор 6 опускается ниже опуш- ки ткани и уточная нить 2 (приложенная в конфузорный канал при предыдущем цикле работы станка) выходит из конфузорного канала через горизонтальный паз, прибивается бердом к опушке ткани и перерезается ножницами 7 на участке между форсу«кой 5 и левой кромкой ткани 9. После этого
672241
Формула изобретения
1 2 14,У 14, Составитель А. Козлов
Редактор Н. Тимонина Техред О. Луговая Корректор T. Скворцова
Заказ 3843/27 Тираж 496 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бердо и конфузор 6 возвращается в исход ное состояние, при котором ось конфузорного канала совпадает с осью форсунки 5, и остается в этом положении (выстой берда в течение времени, необходимого для прокладывания очередной уточной нити). Во время выстоя берда в форсунку 5 подается воздух под давлением, специальный зуб зацепа сорасывает витки уточной нити 2 с поверхности отмеривающего барабана 4, и нить прокладывается воздушной струей через конфузорный канал до трубки-отсоса 8, которая удерживает ведущий конец нити за счет созданного в ней разряжения. Отрезная кромка 10 наматывается на специальную катушку 15.
Перед намоткой на катушку 15 отрезная кромка проходит через датчик блока измерения линейной плотности 11. С выхода блока 11 на вход блока сравнения 13 поступает напряжение, пропорциональное весу единицы длины отрезной кромки, то есть ее линейной плотности Р. На другой вход блока
13 поступает постоянное напряжение с блока 12, пропорциональное номинальному значению P линейной плотности отрезной кромки (значение P различно для станков разных типов и задается, исходя из дисперсии закона распределения длин нитей, приложенных в конфузорный канал, и допустимых норм недолета нитей до кромки ткани, с одной стороны, и расхода сырья в отрезной кромке, с другой стороны). С выхода блока
13 на нитенатяжитель 3 поступает напряжение, определяющее натяжение уточной нити 2 при ее намотке на отмеривающий барабан 4. В случае P )Рн напряжение на выходе блока 13 возрастает ее длина на отмеривающем барабане 4. При P (Р„устройство обеспечивает уB(ëè÷ñÿò 1IHHh. ут<;иной нити 2 на отмеривающем барабане -1, то есть увеличение длины уточной нити в отрезной кромке.
Предложенный способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке обеспечивает непрерывное поддержание среднего значения линейной плотности отрезной кромки на оптимальном уровне, а потому позволяет одновременно повысить сортность суровых тканей и сократить излишние расходы сырья.
Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке, включающий отмеривание уточной нити фиксированной длины го прокладывание ее через зев основы, прибой и отрезание кромки ткани, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения качества ткани и сокращения угаров сырья, контролируют линейную плотность кромки ткани, сравнивают ее с заданным номинальным значением, а отмериванис уточной нити производят в зависимости от результатов сравнения контролируемых и заданных зпа сний линейной плотности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 289626, кл. D 03 D 47/36, 1971.
