Связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий

 

(ii 673634

Союз Советскни

Соцналнстнческих

Республик

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3аявлеио 300178 (23) 2574633/29-33 (51)M. Кл.2

С 04 В 35/00

С 04 В 33/22 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано:1 50 7 79, Бюллетень ¹ 2 6

Дата опубликования описания 15.07,79 (53) УДК 666.68 (088.8) (72) Aexopbl . И.Г.Орлова, P.Е.Вольфсон, А..К.Ãåðàñèìåíêo, изобрЕтЕния Л.Л ° Èíþøèíà, Р.Н.Ищенко, B.Ф.Москаленко, .

Н.С.Шевцов и А.B.Ñåâðèêîâ (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огн еупоров (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при получении алюмосиликатных огнеупоров способом полусухого прессования из зернистых масс.

Известен состав связующего для получения огнеупорных изделий, содержащий глинозем, глину и фосфаты (1).

Однако такой состав связующего не позволяет получать при полусухом прессовании плотный сырец, особенно крупноразмерн х изделий сложного фасона.:

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту является связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий, .включающее глину огнеупорную, каолин и сульфитно-дрожжеву бражку (21 20

Однако при использовании такой связки не удается повысить плотность сырца изделия, поскольку повышение кажущейся плотности сырца в этом случае сопровождается появлением. в нем перепрессовочных трещин и разрушением.

Цель изобретения = улучшение прессуемости изделий и повышение плотности сырца. ЗО

Достигается это тем, что связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий, включающее глину огнеупорную, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку, дополнительно содержит пыль из электрофильтров сушильного барабана и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Гли н а огн еу пори а я 1-30

Каолин 1-30

Сульфитно-дрожжевая бражка 9-12

Пыль из электрофильтрьв сушильн ого барабана 50-80

Триполифосфат натри я 1-10.

Связующее вводят в массу в количестве 5-6%.

В качестве связующего используют владимкровский каолин, дружковскую глину, пыль из электрофильтров сушильного барабана Великоанадольского шамотного завода, триполифосфат натрия и сульфитно-дрожжевую бражку, взятые в различных соотношениях.

Изделия готовят следующим образом смешивают 33в шамота фракции 3-0,5 мм, 27% шамота фракции ) 0,5 мм и 40% необожженного каолина. Затем готовят

673634

Состав

Известный 90

10,0

2,15 2, 00

Предлагаемые

1 30 50

30 1 50

9,0 10,0 2,20 2,07 2

7,0 12,0 2,20 2,08

15 15 60

1,0 9,0 2,22 2,08

2 2 78

1 80

10,0

8,0 2,25 2,10

8,0

10,0 2,28 2,15

50-80

Формула изобретения

Составитель А .Мулаоухова

Редактор Э Лобаева Техред О. Андрейко КЬррейч Ор В. Синицкая

Мь Вмз Г «Ъ, НЗаказ 4008/24 701 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,г.ужГород,ул.Проектная; 4

3 связующее из компонентов в соотношении, как зто указано в таблице, для чего в 60-70% воды растворяют необходимое количество триполифосфата натрия, засыпают остальные компоненты и, тщательно перемешивают полученный шликер до полной однородности и добавляют сульфитно-спиртовую бражку °

Общее количество связующего в шликере составляет 30 — 40% °

Как видно иэ приведенным данных, сырец c использованием связующего

" предлагаемых составов имеет более высокую плотность. После обжига эти

Образцы также отличаются большей плотностью и меньшей пористостью. " Связ ййее для огнеупорных алюмосиликатных иэделий, включавШее- глину огнеупЬрную, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения прессуемости изделий и повыЫенйя плотности

"сырца" бйб дополнительно содержит

1 йыль из электрофильтров сушильного барабана и триполифосфат натрия при

В массы связующее в количестве.

5-6Ъ вводят шликером из расчета влажности 8-9%. увлажненные массы перемешивают и иэ них прессуют образцы на прессе при давлении 200-300 кг/см

Сырец обжигают в печи периодического

5 действия при 1510 C — 4 ч, Свойства сырца и изделий после обжига приведены в таблице. следующем соотношении компонентов, вес. Ъ |

Глина огнеупорная 1-30

Каолин 1-30

Сульфитно-дрожжевая бражка 9-12

Пыль из электрофильтров сушильного барабана

Триполифосфат натрия 1-10, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. П.атент ФРГ 9 1043214, кл. 80 s, 8/Î7, 13.11.58.

2. Будйиков П.П. Технология кера" мНХи и ОГнеуйоров, М., 1962, с.194, 198 219.

Связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий Связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическим однородным суспензиям керамического порошка и способу их приготовления
Изобретение относится к технологии изготовления углеродсодержащих огнеупоров на основе тугоплавких оксидов или карбида кремния и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности
Изобретение относится к области строительной и электротехнической керамики, химии композиционных и каталитических материалов, где наиболее сложной стадией является приготовление пластичной формовочной массы

Изобретение относится к технологии магнитотвердых ферритов и может быть использовано при изготовлении пленочных магнитов

Изобретение относится к области получения керамикообразующих композиций (КК) и керамических композиционных материалов (ККМ) на основе высокомодульных керамических наполнителей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных литых бетонов, виброналивных масс, получаемых методом литья из водных суспензий
Изобретение относится к области технической керамики и огнеупоров и может быть использовано для изготовления изделий, применяемых в электротехнике, машиностроении, химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к способу удаления органического связующего из сырой керамической формы путем окисления органического связующего

Изобретение относится к изготовлению конструктивных элементов путем литья под давлением, в частности к способу удаления вспомогательных веществ из заготовки

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам удаления пластификатора
Наверх