Способ обработки деталей накатыванием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено040875 (21) 2160621/25-08 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М—

В 24 В 39/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(5З) У«4 621. 923. . 77 (088..8) Опубликовано 2 507.79 Б«оллетень («(о2 7

Дата опубликования опмсання 2507,79 (72} Авторы

МЗО ДЕтЕММЯ ° . Пя асин, В. И. Кулик и А. И. Валуцкий (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НАКАТЫВАНИЕМ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов пластическим дефармированием и может быть использовано при упрочняющей размерно-чистовой обработке

5 поверхностей деталей.

Известны способы обработки деталей накатыванием, при которых ролик устанавливают под углом к оси детали с возможностью вращения, что снижает проскальзывание, вызываемое осевой подачей. Усилие накатывания определяют, исходя из необходимых толька нормальных удельных давлений на контакте (1) . 35

При обработке деталей описываемым способом силы контактного трения сводятся до минимума и не учитываются при расчете величины усилия накатывания, поэтому силы трения невозможно использовать для повышения долговечности деталей.

Цель изобретения является повышение долговечности деталей за счет создания определенной направленности свойств и текстуры поверхностного слоя металла с уче ом проскальзывания.

Для этого ось вращения роликов устанавливают под углом к оси дета ли, в процессе обработки окружную скорость роликов изменяют па величине.

На фиг. 1 показана схема накатывания наружной цилиндрической поверхности роликами; на фиг. 2 — схема накатывания плоских поверхностей.

Деформирующий элемент, например ролик 1 (фиг. 1) поворачивают на угол р относительно направления его перемещения па обрабатываемой детали

2, т.е. его положения, соответствующего повороту на угол самоподачи «р (определяемый по известным формулам).

Таким образом, ось ролика наклонена к аси детали на угол ос, который при повороте ролика вправо (как показана на фиг. 1) равен p - «р, а при повороте влевоа«= з +«р .При обработке. плоской поверхности ролик повернут на угол относительно направления его перемещения (фиг. 2). При обработке ролик прижимается с усилием P к вращающейся (фиг.1) или перемещающейся поступательно (фиг. 2) детали, подача ролика S — принудительная. В целях увеличенья проскальзывания и изменения направления результир .J щих сил трения вращающийся ролик притормаживается тормозными дисками Э. (73) Заявитель Физико-технический институт АН Белорусской CCP

Формула изобретения

Можно поворачивать ролики в любую сторону и движение их либо ускорять, либо замедлять на любую величину.

В многороликовом инструменте притормаживаться может сепаратор, ролики

1 котором повернуты на угол о4. .1. эменяя величину угла поворота ролика и его тормозной момент, можно комбинировать осевые и радиально - окружные составляющие силы трения, получая определенную величину и направление сил контактного трения. 10

Угол поворота р может составлять

1,5 - 15 . При дальнейшем его увеличении рост сил трения замедляется, а также возможно возникновение вибрации. Оптимальные значения Р =4-12

Поворот оси роликов позволяет уменьшить радиальное усилие накатывания.

Направление максимальных сил контактного трения определяется углами поворота и коэффициентом проскальзы"д вания накатывающего ролика. При накатывании поворот ролика на угол

=1,5 — 15 вызывает изменение направления максимальных сил трения на угол у соответственно на 33-55 . Притормаживание ролика на 0,7-0,9 первоначального числа оборотов вызывает уменьшение угла р. на 5-8 . Притормаживанне и поворот роликов позволяет до

30 снизить радиальное усилие накатывания, расчитанное по известным формулам.

Увеличение сил и изменение направления контактного трения дает возможность создавать наиболее благоприятную направленность свойств и текстуры поверхностного слоя обрабатываемых деталей.

Способ обработки деталей накатыванием, при котором ролик устанавливают под углом к оси детали с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью получения заданной направленности свойств поверхностного слоя металла путем создания проскальзывания заданного направления, в процессе обработки окружную скорость вращения ролика изменяют по величине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шкода — ревю, Р 4, 1970, стр. 16-19.

ЦИИИПИ Заказ 4191/10

Тираж 1011 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4