Устройство для обработки металлических поверхностей шариками

 

Союз Советских

Социалистических

Республик i»667391

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву яо 5307 8Э (51) М, Кл. (22) Заявлено 06. 01.78(21) 2564489/25 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 24 В 39/04

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 15, 06.- 9рюллетень № 22

Дата опубликования описания 18. 06.79 (53) УДК 621.923. .77 (088. 8) Ю. К. Жебелев и И. Jl. Рубин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ METAËËÈ×ÅÑÊÈÕ

П ОВЕ PXH ОСТЕ т1 ША РИ КА МИ

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических поверхностей деформируюшими шариками.

По основному авт.св. K 530783 известно устройство для обработки металлических поверхностей шариками. Оно вы- 5 полнено в виде корпуса, в котором установлен принудительно врашаемый барабан с гнездами под шарики, расположенными в вертикальных плоскостях, при этом гнезда наклонены под углом к прямой, 10 соединяющей ось барабана с центром гнезда под шарики, и отклонены в сторону, обратную вращению барабана, а угол наклона гнезд к прямой, соединяюшей ось барабана с центром гнезда под шарики, т5 находится в пределах от 3 до 60 .

Известное устройство позволяет увеличить энергию единичного удара шарика по обрабатываемой поверхности. Под дей« ствием центробежных сил, возникаюших при вращении барабана, шарики выступают над периферией сепаратора и наносят удары по обрабатываемой поверхности. При. этом получают микропрофиль регулярной шероховатости относительно небольшим количеством рабочих шариков.

К недостаткам известного устройства следует отнести потери мощности привода при обработке поверхности с повышенными микронеровностями, кроме того, имеет место износ шариков о стенки гнезд и шум при работе устройства.

Пель изобретения - шумопоглошение, снижение износа шариков, снижение потерь мощности привода..

Это достигается тем, что устройство для обработки металлических поверхностей шариками по основному авт. св.

No 530783 снабжено упругой обечайкой, установленной с внутренней стороны барабана и закрепленной на нем введенным в устройство ободом. дри атом в обечайке выполнены гнезда под шарики, совпадающие с гнездами барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для обработки металлических поверхностей шариками, поперечны и разсi! >7!

20

ЗО

3 рез; на фиг. 2-то же, продольный разгез на фиг, 1.

Предлагаемое устройство содержит корпус, состояший из левой 1 и правой 2 крышек, соединенных между собой шпил>— ками 3, в проточках которых установлен защитный кожух 4. С возможностью врашения в корпусе установлен барабан 5 с гнездами под шарики 6, закрепленный в крьппках 1 и 2 на левой 7 и правой 8 цапфах, смонтированных на радиальных подшипниках 9 и 10, которые фиксируют ся с помошью заглушек 1 1 и 12.

Левая 7 и правая 8 цапфы жестко закреплены на внутреннем цилиндре 13 ба- rs рабана 5 и зафиксированы во внутренних кольцевых проточках цилиндра 13 с помошью уплотняюших цилиндрических выступов 14 и 15, выполненных на каждой из цапф.

С внутренней стороны барабана 5 установлена упругая обечайка 16 с внутренним ободом 17.

В обечайке 16 выполнены гнезда 18 под шарики 6, с овна даюшие с гнездами 25 барабана 5. Внутренний обод 17 коаксиально установлен с возможностью врашения на внутреннем цилиндре 1 3, на поверхности которого выполнены продольные пазы 19. В пазах 19 размешены цилиндрические пальцы 20, которые взаимодействуют с внутренней поверхностью обода 17.

Йля предотврашения смещения обода

17 с цилиндра 13 на внутренней поверх- зк ности обода 17 выполнены кольцевые проточки 21, в которых помещаются фиксируюшие элементы, установленные на цилиндре 13 (на чертеже не показаны).

Корпус устройства располагается на 40 шариковых опорах 22 для перемешения его по обрабатываемой поверхности 23.

)(ля снижения потерь мошности привода, а также уменьшения износа гнезд 18 и шариков 6, ось 24 каждого гнезда 18 4s расположена под углом ф к прямой 25, соединяющей продольную ось 26 барабана 5 с центром выходного отверстия гнеъда 18.

При этом угол ф подбирают таким, что эо в момент соприкосновения шарика 6 с обрабатываемой поверхностью 23, ось 24 каждого гнезда 18 направлена под прямым углом к ней.

Л

Лля подсоединения к rrprr!>any (на фиг, не показан) на левой цапфе предусмотрен резьбовой штуцер 2 7.

Устройств; > работает слелун»> им образом.

Устройство устанавливают на обрабатываемую поверхность 23, включают привод (на фиг. не показан), который через резьбовой штуцер левой цапфы 7 приводит во врашение барабан 5. Поп действием центробежных сил, возникаюших при врашении барабана 5, шарики 6 выступают над его периферией. Передвигая вручную устройство на шариков61х Опорах 22, можно обрабатывать поверхность любых заданных размеров.

Снижение потери мошности привода происходит за счет выполнения инструмента таким образом, что конта.rr внутреннего обода 17 и цилиндра 13 выполнен плаваюшим, т.e, внутренний обод 17 может врашаться на цилиндре 13. Для йредотвращения его проскальзывания во время работы в пазах 19 цилиндра 13 раэмешены пальцы 20, которые под действием центробежных сил, возникаюших при врашении барабана 5, прижимаются с усилием, определяемым массой и размерами пальцев 20, к внутренней поверхности обода 17. Упругая обечайка

16 воспринимает силу реакции поверхности, возникающую в результате нанесения ударов шариками 6. При этом гнезда 18 для шариков 6 в обечайке 16 выполнень> под углом 3-60, о

Таким образом, расположение гнезд для Шариков под углом и наличие упругой обечайки значительно снижает па-рузку на барабан. Установка барабана на цилинд-. ре с возможностью вращения относительно друг друга позволяет воспринимать перегрузки, возникавшие при случайных ударах барабана о неровности поверхности.

Формула изобретения

Устройство для обработки металлических поверхностей шариками по авт. св.

No 530783, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью поглошения шума и снижения износа шариков,с внутренней стороны барабана установлена и закреплена на нем ободом упругая обечайка с гнездами под шарики, совпадаюшими с гнездами барабана.

Составитель С. Чукаева

Техред С. Мигай Корректор И. Мускв

Редактор М, Харитонова

Закаэ 3295/12 Тираж 101 1 Подписное

11НИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11:1035, Москва, Ж-;35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал Г1Ш1 11атент", r. Ужгород, ул, Проектная, 25

Устройство для обработки металлических поверхностей шариками Устройство для обработки металлических поверхностей шариками Устройство для обработки металлических поверхностей шариками Устройство для обработки металлических поверхностей шариками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх