Автомат для изготовления деталей из бунтового материала

 

о и и-с А"н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

«16777

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1!.02.75 (21) 2!03807/25-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Ел. -

В 21 F 23/00

ГосудврствениыЙ комитет

3 Приоритет (53) УДК 621.778.27 (088.8) по делам изобретений (43) Опубликован; 05,08.79. Бюллетень № 29 и открытий (45) Дата опубликования описани; 05.08.79 (72) Авторы изобретения Е. А. Алексеев, 1О. Н. Воробьев, В. В. Петров и Г. И, Шуренко (71) Заявитель

Конструкторское бюро Мособлисполкома (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ БУНТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно — к станкам для изготовления деталей из бунтового материала, преимущественно из проволоки.

Известен автомат для изготовления де- 5 талей из бунтового материала, преимущественно проволоки, содержащий устройство для рихтовки, механизм подачи и механизм резки и последующей обработки (1).

Недостатком известного автомата явля- 1О ется невозможность обеспечения непрерывного прохождения проволоки через устройство для рихтовки при периодической подаче ее в механизм резки и последующей обработки, в результате чего снижается точ- !5 ность рихтовки и качество поверхности проволоки.

Целью изобретения является повышение качества рихтовки.

Для достижения этой цели в предлагае- 20 мом автомате для изготовления деталей из бунтового материала, преимущественно проволоки, содержащем устройство для рихтовки, механизм подачи и механизм резки и последующей обработки, устройство 25 для рихтовки снабжено механизмом непрерывной протяжки, содержащим узел подачи с приводом, образующий на обрабатываемом материале компенсирующий участок в виде петли с кривизной в пределах 3О упругой деформации и датчики контроля кривизны петли, связанные с приводом узла подачи. Привод узла подачи содержит элсктропривод с магнитной муфтой скольжения и реостатный переключатель, который выполнен с двумя независимо подвижными контактами, связанными посредством промежуточных реле с датчиками контроля кривизны петли и установленными таким образом, что точка реостата, соответствующая средней скорости подачи бунтового материала, находится на участке между этими контактами.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 — блок-схема привода узла подачи механизма непрерывной протяжки.

Автомат содержит устройство 1 для рихтовки обрабатываемого материала 2, узел

3 подачи механизма непрерывной протяжки, механизм 4 подачи, механизм 5 резки п последующей обработки и датчики 6 и 7 контроля кривизны петли. Привод 8 узла подачи содержит электропривод с магнитной муфтой 9 скольжения, реостатный переключатель 10 которого выполнен с двумя независимо перемещающимися контактами

11 и 12, связанными промежуточным реле

13 с датчиками 6 и 7, подающими сигнал в блок 14 бесконтактного регулирования скорости муфты 9 скольжения.

677796 иг

Риг. i

Заказ 2123/15 Изд. ¹ 3 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2

Автомат работает следующим образом. дбрабатываемый материал из отдающего устройства непрерывно протягивается через рихтовочное устройство и образует компенсирующий участок 15 в виде замкнутои петли, который устраняет периодическое рассогласование скоростей непрерывной протяжки и периодической подачи ма."ериала механизмом резки.

Настройка автомата на определенную величину подачи осуществляется установкой контактов реостатного переключателя таким образом, что один из них обеспечивает скорость ниже средней, а гторой— выше средней скорости прохождения материала.

При рассогласовании скоростей кривизна компенсирующего участка меняется, и в предельных положениях посредством датчиков контроля кривизны автоматически меняется скорость привода.

Такое выполнение автомата обеспечивает непрерывную протяжку обрабатываемого материала через устройство для рихтовки, что позволяет повысить качество рихтовки.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления деталей из бунтового материала, преимущественно (проволоки, содержащий устройство для рихтовки, механизм подачи и механизм резки и последующей обработки, отл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения

5 качества рихтовки, устройство для рихтовки снабжено механизмом непрерывной протяжки, содержащим узел подачи с приводом, образующий на обрабатываемом материале компенсирующий участок в виде

10 петли с кривизной в пределах упругой деформации и датчики контроля кривизны петли, связанные с приводом узла подачи.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что привод узла подачи содержит элек15 тропрпвод с магнитной муфтой скольжения и реостатный переключатель, который выполнен с двумя независимо подвижными контактами, связанными посредством промежуточных реле с датчиками контроля

20 кривизны петли и установленными таким образом, что точка реостата, соответствующая средней скорости подачи бунтового материала, находится на участке между этими контактами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 424645, кл. В 21 Г 1/02, 1972.