Воздушно-дуговой резак

 

пц 677846

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.77 (21) 2485882/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (51) М, Кл.з

В 23 К 9/28 (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 05.08.79 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.945. .5.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Е. Райский, И. Ф. Тюнина и Ф. И. Шостик (71) Заявитель (54) ВОЗДУШНО-ДУГОВОЙ РEÇAK

ГосУдаРтееиый комитет (23) Приоритет

Изобретение может быть использовано в устройствах при обработке поверхностей литья плоскими угольными или графитовыми электродами большого поперечного сечения свыше 300 ммз на токах 800 — 2000 А б в судостроительной, машиностроительной металлургической промышленности.

Известен воздушно-дуговой резак, содержащий корпус с прижимными губками, из которых одна закреплена на прижимном IO рычаге, а электрод установлен в губках вдоль оси резака (1).

Недостатком известного устройства является сравнительно большая потеря рабочего времени на установку электрода и не- 15 возможность осуществления регулировки длины его вылета.

Целью изобретения является сокращение потерь рабочего времени на установку электрода и обеспечение регулировки дли- 20 ны его вылета.

Это обеспечивается тем, что прижимной рычаг выполнен U-образным из материала с упругими свойствами, а расстояние между 25 концами этого рычага соответствует ширине электрода.

На фиг. 1 изображен общий вид воздушно-дугового резака; на фиг. 2 — сечение

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б 30

2 фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г фи.. 1.

Резак содержит корпус 1 с нижней токоподводящей губкой 2, имеющей рабочую поверхность более 3200 мм, выполненной с сужающейся к переднему торцу прорезью 3 и жестко прикрепленной к соплу 4.

На корпусе резака с помощью двух винтов крепится изготовленная из изоляционного материала ручка 5. Для перекрытия сжатого воздуха служит вентиль 6, один конец которого соединен с корпусом резака, а другой — со штуцером 7. Штуцер 7 служит для подключения сжатого воздуха из магистрали.

Верхняя прижимная губка 8 с помощью планки 9 закреплена на оси 10 двуплечего

U-образной формы прижимного рычага 11 из материала с упругими свойствами и может поворачиваться при установке и креплении электрода. Расстояние между концами рычага выбрано шире электрода для удобства установки последнего между губками в рабочее положение. Рычаг 11 прикреплен к поперечине 12, которая установлена посредством оси 13 на скобе 14, закрепленной на ручке 5. К скобе 14 присоединена планка 15, на которой крепится посредством оси 16 клин 17 с ручкой 18, покрытой изоляцией, 677846

Рычажно-клиновой механизм крепления электрода обеспечивает быструю, удобную регулировку длины вылета электрода; быстрое и надежное крепление электрода вдоль губок и корпус резака на большой 5 площади. Для облегчения резака его токоведущие части изготавливают из меди и латуни, клин и его ручка — из ЛМГ.

Резак работает следующим образом.

Клин 17 поворотом ручки 18 отводят в 10

«свободное», т. е. нерабочее положение, при этом верхняя губка 8 резака поднимается и между нижней токоведущей губкой 2 и верхней прижимной губкой 8 устанавливают плоский электрод с вылетом до 100 мм. 15

Затем поворотом ручки 18 клин 17 подают в рабочее положение. При этом посредством рычажного механизма верхняя прижимная губка 8 резака надежно прикрепляет электрод к нижней прижимной губке 2 20 по всей плоскости губки. К резаку подводится ток и подается сжатый воздух под давлением 4 — 6 атм. Открывается вентиль сжатого воздуха, электродом касаются обрабатываемой детали, возбуждается дуга, 25 за счет тепла которой плавится обрабатываемая поверхность детали. Струя сжатого воздуха, истекающая из щели сопла 4, расширяющегося к выходу, удаляет расплавленный металл с обрабатываемого места на 30 ширине, превышающей на 2 — 3 мм ширину электрода. Одновременно эта же струя сжатого воздуха создает разрежение со стороны, противоположной выходу воздуха из сопла 4, 35

3а счет инжекции воздух, проходящий через канал, образуемый прорезью 3 и электродом, охлаждает токоведущую губку 2 и электрод, предотвращая их от перегрева.

При поверхностной резке электрод располагают под углом 30 — 50 к обрабатываемой поверхности. По мере сгоранияэлектрода его перемещают вперед, предварительно отбросив клин 17 в «свободное» положение, устанавливают вылет до 100 мм, закрепляют электрод поворотом клина.

Дальнейшие приемы работы аналогичны с приемами работы других известных резаков с торцовой подачей воздуха.

Применение рычажно-клиновой системы крепления электрода с помощью двуплечего U-образного рычага и поворотного клина обеспечивает быструю установку электрода вдоль корпуса резака и изменение его вылета, хороший контакт между губками и электродом, что повышает производительность, увеличивает срок службы резаков, уменьшает расход электродов.

Формула изобретения

Воздушно-дуговой резак, содержащий корпус с прижимными губками, из которых одна закреплена на прижимном рычаге, а электрод установлен в губках вдоль оси резака, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь рабочего времени на установку электрода и обеспечения регулировки длины его вылета, прижимной рычаг выполнен U-образным из материала с упругими свойствами, а расстояние между концами этого рычага соответствует ширине электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Часлов Ю. Воздушно-электродуговая резка металлов, Машгиз, 1962, стр, 35.

677846

Юидl

Риг г ! б б с гг.Ф

Риг f

Составитель А. Никити11

Техред Н. Строганова

Редактор В. Смирягина

Корректор Л. Тарасова

Заказ 2005/14 Изд. ¹ 5 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2