Вулканизуемая резиновая смесь

 

»

ОПИСАНИE («>$7ß()»ЭЬ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0907,76 (21) 2384577/23-05 (51) М. Кл.

С 08 L 23/16

С 08 L 33/26

С 08 К 3/22 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР

rio делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050879. бюллетень № 29

Дата опубликования описания 0508.79

\ (53) УДК; 678.4 (088. 8) »»»»»» ж»»а »»»«»

Я.M. Билалов, А.А.Донцов, В.М.Алиев, А . Д. Ибрагимов и А . М-А . Агакиши ев а (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Азербайджанский институт нефти и кими им. M.Açèçáåêoâà (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

1

Изобретение отно"ится к резиновой промышленности, в частности, оно касается создания прочных, малокомпонентных резиновых вулканизатов на основе привитых сополимеров для использования их в электротехнической и кабельной промышленности.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера зтилен" пропилена (каучука) с полиакриламидом, включающая наполнитель, -например, на основе смеси окислов металлов каолин fl) . Однако вулканизаты иэ известной резиновой смеси обладают невысокой прочностью и теплостой- 15 костью

Цель изобретения состоит в повышении прочности и теплостойкости вулканизатов.

Поставленная цель достигается тем,20 что в качестве наполнителя смесь, содержцт известняк состава, вес.В:

Si02 0,02- 0,65; А1203 0,05-0,25;

Ее О 0,05-0,25, Са0 53,2-55,28; 190 30,15"31,04;

Примеси - остальное.В примеси входят окислы, например

К20 Ыа20, Т102, Fe0/ Мп0, Р205, соли указанных окислов сернистой и фосфорной кислот и прочие неоргани- 30 ческие соединения в количестве от

15 до 75 вес,ч. на 100 вес.ч. сополимера.

Привитой сополимер этиленпропиленового каучука (ЭПК) с полиакриламидом (ПАА) получают сополимериэацией .ЭПК с акриламидом (AA) в толуоле при 100 С в.течение часа в присутствии перекиси бензоила. Привитой сополимер, содержащий 25 вес.Ъ привитого полиакриламида, используют для получения резиновых смесей.

Пример 1. Готовят резиновую смесь на основе привитого ЭПК с IIAA содержащую 2,0 вес.ч. перекиси дикумила (ПДК) и 30 вес.ч. каолина на

100 вес.ч. каучука. Смесь готовят на лабораторных валъцах в течение о

20 мин при температуре 60 C вулканизуют при температуре 155 С в течение 40 мин.

Основные физико-механические показатели вулканиэатов при 20 С: о

Напряжение при 300Ъ2 ном удлинении, кГ/см 43,0

Предел прочности при разрыве,кГ/см

Относительное удлинение,Ъ 390

Остаточное удлинение,% 25

3 678056

П р и и е р 2. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе привитого сополимера ЭПК с IIAA. Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и 30 вес.ч. мела на 100 вес.ч. привитого сополимера. Резиновую смесь вулканиэуют при

155 С в течение 40 мин. 5

Основные физико-механические показатели вулканизатов:

Напряжение при 300%ном удлинении, кГ/см

55,0

Предел прочности 10 при разрыве, кГ/см 85

Относительное удлинение,% 450

Остаточное удлинение,% 25

Пример 3. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе привитого сополимера ЭПК и ПАЛ.

Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и

30 вес..ч. известняка на 100 вес.ч. сополимера. Выбор этого наполнителя обусловлен тем, что он содержит большое количество разнообразных окислов металлов, способных взаимодействовать с NH<,группами привитых цепей. Смеси вулканизуют при 155 С в течение

40 мин.

Основные физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.1.

В табл.2 приведены примеры рецептур резиновой смеси, в табл.3 физико-механические свойства вулканиэатов. l5

Та блица 1

Показатель ания

Старение при

100 С в течение 96 ч

60

110

110

470

150

400

1,5

64

Таблица 2

Компонент

Рецептура

1 ) 2

3 1 4

ЭПК-25 ПАА

100 100 100 100

15 30

50 75

ПДК

2,0 2,0

2,0

2,0

Таблица 3 туре ение при

ОС

Напряжение при 300% удлинении, кГ/см

24

110

Напряжение при 300%-ном удлинении, кГ/cM 2

Предел прочности при разрыве, кГ/см

Относительное удлинение,%

Остаточное удлинение,%

Эластичность по отскоку,%

Сопротивление раэдиру, кГ/см

И эвестн як мелоподобный

Бредел прочности при разрыве,кГ/см 113 115

60 52 60 55 74

110 100 105 85 100 ь

Продолжение табл. 3

678056

Показатель

Относительное удлинение,Ъ

610

400 460 400 350 330

10 15 12 15 10

470

580 г

Остаточное у линение,% 30

Эластичность по отскоку, Ъ 65

64 62

64 г

II р и м е ч а н и е:. Смесь вулканиэуют при 155 С в течение 40 мин.

Составитель 3 ..Шуляковская

Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская

Редактор Л. Ушаков а

Тираж 585 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР и 3 делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 4497/15

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Для сравнения йриведены свойства по термостойкости вулканизуемой резиновой смеси, содержащей каолин /при ,100 С в течение 96 ч ):

Напряжение при 300%ном удлинении,кГ/см

Предел прочности при разрыве, кГ/см 2

Относительное удлинение,% 350

Остаточное удлинение,й 18

Таким образом, иэ сопоставления свойств известной и предложенной

30 резиновых смесей следует что вулканизаты предложенных резиновых смесей обладают высокими прочностными свойствами, термоустойчивостью, что дает возможность рекомендовать их 35 для использования в электротехнической и машиностроительной промышленности, а также в производстве резинотехнических иэделий.

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера этиленпропиленового каучука с полиакриламидом, включающая наполнитель, отличающаяся тем,что, с целью повышения прочности и теплостойкости вулканизатов, в качестве наполнителя смесь содержит известняк состава, sec.%| :S10>0,020,65; А1203 0,05-0,25; Fe О 0,050,25; CaO 53,2-55,28; Mg0 50,1531,04; SO3 0,6-0, 8, примеси остальное, в количестве от 15 до 75 вес.ч. на 100 вес.ч. сополимера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Донцов А,А. и др . Исследование кинетики вулканиэации и структуры гетерогенных резин с амидами акриловой л и метакриловой кислот. ВысокомолеI кулярные соединения, 9 1, т (A) XVI, 1974, с.217-223.

Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к составам фрикционного материала с включением асбеста и каучукового связующего

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к материалам на основе транс-1,4-полиизопрена, используемым в травматологии, ортопедии и других областях, где могут быть использованы способности материала к деформации при низких температурах

Изобретение относится к области получения термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической и резиновой промышленности

Изобретение относится к получению термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической промышленности
Наверх