Устройство для охлаждения сыпучего материала

 

«i 678263

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.1276 (21) 2432286/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

®)М. Кл.

F 27 В 7/38

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано050879. Бюллетень Но 29 (53) УДК666.94.

° 041 (088. 8) Дате опубликования описания 080879 (72) Автор изобретения

В.А.Чурюмов (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧ ЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к аппаратам, для охлаждения цементного клинкера и других материалов, обожженных в печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен холодильник для охлаждения сыпучего материала, содержащий шахту предварительного охлаждения и транспортирующую решетку с подводом охлаждающего воздуха в шахту и под транспортирующую решетку (1), Шахта шириной, равной ширине транспортирующей решетки, со стороны разгрузки имеет шарнирно закрепленную футерованную стенку, которая не доходит до транспортирующей решетки окончательно- го охлаждения на величину равную высоте слоя материала на последней.

Скорость транспортирования материа- 2О ла этой решетки регулируется таким образом, чтобы материал рассыпался по всей ее ширине равномерным слоем.

Недостатками известного холодильника являются:

1, В шихту предварительного охлаждения попадает весь материал, где есть и крупные комья, что препятствует созданию кипящего слоя, в котором охлаждение наиболее эффективно.

2. При поступлении крупных комьев материала шарнирно закрейленная стенка поднимается последними, что приводит к нарушению равномерности распределения материала по ширине решетки (в точке падения материала слой будет максимальный, а по краям минимальный, так как материала при большем отклонении стенки не будет хватать для заполнения большим слоем всей ширины решетки), При этом эффективность охлаждения нарушается, так как наибольшее количество воздуха будет проходить в местах, где слой минимальный, а где слой большой, воздуха будет проходить очень мало.

3, Невозможность регулирования толщины слоя на транспортирующей решетке окончательного охлаждения в зависимос- ти от гранулометрического состава, Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее установленную за вращающейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой. Классификатор образован полой перегородкой, снабженной дутьевыми соплами, установленными на б 7826 3 одном уровне с окнами, выполненными в вертикальной перегородке шахты, разделяющей ее на камеру крупной фракции и осадительную камеру (2).

К недостаткам известного холодильника относится то, что весь клинкер попадает в классификатор и только за- 5 тем струей сжатого воздуха мелкие фракции выдуваются в осадительную камеру, что приводит к большим затратам энергии на производство сжатого воздуха, повышенному износу поверхнос- 10 тей, на которые попадает клинкер. Сжатый воздух после попадания в сбросной патрубок подается в печь с температурой недостаточно высокой, так как не успевает нагреться при остром дутье. Все это приводит к потерям тепла и недостаточной эффективности охлаждени я.

Цель изобретения, — повышение эффективности охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для оХлаждения сыпучего материала, содержащее установленную эа вращающейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой, 25 снабжено самофутерующейся загрузочной течкой, установленной в верхней части шахты, и дополнительной транспортирующей решеткой, расположенной под классификатором, выполненным в виде 30 камеры, образованной заостренной вверху вертикальной стенкой и примыкающими к ней боковыми стенками, наклоненными к горизонтальной плоскости под углом 45-90

О 35

На фи г. 1 представлен продольный разрез холодильника; на фиг, 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Печь 1 соединена с холодильником 40

2 шахтой 3. В шахте 3 под печью 1 расположен а самофутерующая с я т ечк а 4 .

На расстоянии 30-150 мм вдоль оси холодильника расположена з аостренн ая квеРхУ футерованная стенка 5, кото- 45 .Рая вместе с шахтой 3 и боковыми наклоненными под углом,равным 45-90

О к горизонту стенками б образует камеру 7, под которой установлена короткая транспортирующая решетка 8, производительность которой регулируется датчиком 9 верхнего уровня материала в камере 7. В камеру 7 подведены воздуховоды 10, 11 ° Заостренная стенка

5 Фсамеры 7 не доходит до короткой транспортирующей решетки 8 на величи- 55 ну 200-800 мм. Выбирается этот размер из условия свободного выхода всеro материала без заклинивания.

Под короткой транспортирующей решеткой 8 расположена решетка 12 окончательного охлаждения. Воздуховод 1 3 служит для подвода .охлаждающего воздуха под решетку 12, а воздуховод

14 - под решетку 8, воздуховод 15 для выбросов (при необходимости) ас- 65 пирационного воздуха.

Холодильник работает следуксцим образом.

Материал из печи 1 падает в течку

4 и некоторое его количество остается в ней как футеровка, а остальное падает вниз, причем мелкая фракция попадает в камеру 7, а крупная-на решетку 12 из-эа различия их траекторий падения.

Течка 4 необходима, так как печь имеет осевое перемещение, что приводит к изменению траектории движения комьев материала и возможности попадания комьев большего размера в камеру 7 °

Так как стенки б камеры 7 имеют б н аклон под углом < равным 4 5-90 к горизонту больший, чем угол естественного откоса охлаждаемого материала, то камера 7 полностью заполняется им до уровня, определяемого датчиком 9, решетка 8 при этом стоит, По гдостижении этого уровня решетка 8 начинает подавать материал на решетку

12 (если уровень материала в камере падает ниже определяемого датчиком 9, то решетка 8 сначала замедляет ход, э атем ост ан а влив ает ся ), Воздух,поступающий йо воздуховоду

l0 создает кипящий слой в верхней

I части камеры и затем идет в печь 1.

Воздух по воздуховоду 11 и 14 идет через слой материала на решетке 8 и э атем в печь 1.

Материал с решетки 8 попадает на решетку 12 вместе с большими комьями, где в зависимости от гранулометрического состава обеспечивается любая толщина слоя материала за счет изменения скорости, а следовательно и эффективное доохл аждение воздухом, подводимым по воэдуховоду 13, и затем он либо идет в печь, либо выбрасывается через воздуховод 15 в атмосферу, или используется для сушки сырья.

Применение данного холодильника обеспечивает эффективное охлаждение материала в кипящем слое даже при поступлении иэ печи крупных комьев материала и его эффективное доохлаждение на решетке 12 за счет равнбмерного слоя необходимой толщины, что обеспечит экономию топлива.

ФоРмУла изобретения

Устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее установленную за вращающейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено самофутерующейся загрузочной течкой, установленной в верхней части шахты, и дополнительной транспортирующей решеткой, расположенной под классификатором, выполненным в виде камеры, образованной заостренной вверху вертикальной стенкой и примыкающими к ней боковыми стенками, 67826 3 печц

Фиг. 2

Составитель Л. Мацук

Ре акто И П шина ТЕ е С.Мигай Ко екто A. Власенко

Эаказ 4539/26 Тираж 695 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб 4 5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 наклоненными к горизонтальной плоскости под углом 45-90, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе ь

1 . Патент Японии В 44-31113, кл. 22 A 03, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 472242, кл. F 27 В 7/38, 1972.