Устройство для наклепывания деталей

 

ОПИСАп И

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву р 448 (22) Заявлено 150278 (21) 2580613/25с присоединением заявки Мо (23) Приоритет—

Опубликовано 150879, Бюллетень М

Дата опубликования описания 15087

Союз Советских

Социалистических республик

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Н. В. Олейник, В. П. Кычин и Н. A Ñèëbâàíñêèé (71) Заявитель

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) устРОЙстВО ДлЯ нАклепыВАниЯ ДетАлеЙ

Изобретение относится к области обработки пластическим деформированием поверхностного слоя деталей и может быть применено при изготовлении деталей, работающих в режиме знакопеременных нагрузок, для увеличения надежности и срока их службы, увеличения усталостной прочности и уменьшения влияния концентратов напряжений в зонах перехода поверхностей, например в галтелях, резьбовых соединениях °

По основному авт,,св.9448124 известно устройство, состоящее иЗ двух спаренных электромагнитов переменного тока с общим подвижным сердечником, на котором укреплен боек и механизм возврата бойка,. при котором катушки электромагнитов соединены друг с другом последовательно через конденсатор постоянной емкости.

Недостатками устройства являются шумовая нагрузка и сильный нагрев 25 электрических вибраторов.

Цель иэобретения — снижение шумовой нагрузки и улучшение охлаждения.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено допол- 30 нительным сменным ударником, установленным соосно с бойком в введенном в устройство стакане,в котором выполнена замкнутая полость, предназначенная для подачи в нее под давлением пенистой жидкости.

На чертеже показано устройство, общий вид.

На корпусе 1 закреплены стойки

2 и 3, а между ними установлены электромагнитные вибраторы 4, состоящие из обмоток 5 и подвижного сердечника 6. Внутри сердечника 6 проходит ось 7, совершающая возвратно-поступательное перемещение и несущая на конце ударный элемент 8, который закруглен по радиусу и все время находится в соприкосновении со сферической поверхностью промежуточного закаленного ударника 9.

Последний находится в постоянном контакте с пружиной сжатия 10, расположенной между стойкой 2 и 3 тарельчатой поверхностью 11 ударника

9 в замкнутой полости 12 стакана 13, прикрепленного к стойке 2. ударник

9 установлен в подшипнике 14 и несет на конце рабочий элемент 15, который может быть сменным. Ось подшипника точно сцентрирована с подвижной осью 7. На противоположном конце

Ь79381

Формула изобретения

Составитель С.Чукаева

Редактор Н.АристоваТехред Л. Алферова Корректор М. Вигуяа

Заказ 4696/12 Тираж 1012 Подписное!

1НИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытИй

113035, Москва, Ж-35, РаушскаЯ наб. д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4 оси 7 установлен демпфер 16, предохраняющий магнитопроводы от ударов подвижного сердечника 6.

В стакане 13 имеются два отверстия для установки в них ниппелей

17 и 18, через которые внутрь стакана подается пенистая жидкость.

Для получения пенистой жидкости можно пользоваться известным составом, %:

Сернокислый алюминий 52,5

Бикарбонат натрия 42

Вода 4,5

Работает устройство следующим образом.

Устройство, укрепленное в реэцедержателе станка, например токарного, подводится к поверхности обрабатываемой детали. При помощи рукоятки поперечной подачи оно принудительно подается вперед, тем самым через закаленный рабочий элемент 15 и промежуточный ударник

9 сжимается пружина 10, создающая предварительное поджатие элемента

15 к детали. По достижении заданного усилия сжатия пружины 10 включается блокировка (на чертеже не показана), и напряжение переменного тока подается попеременно на обмотку 5. Магнитный поток начинает втягивать подвижный сердечник 6 внутрь обмотки 5.

При перемене полярности подвижный сердечник 6 вместе с осью 7 начинает двигаться по направлению к предварительно поджатому ударнику 9 и по достижении максимального усилия производит удар по нему. увеличению ударного импульса способствует также добавочная кинетическая энергия сжатой пружины 19 демпфера 16.

5 Затем процесс повтОряется. В виду того, что по поверхности детали не производятся удары сменным инструментом 15 непосредственно, то основная шумовая нагрузка производится

1О в месте. контакта в соударяющихся поверхностях оси 7 и промежуточного ударника 9. Через ниппель 17 внутрь стакана 13 под небольшим давлением подается жидкость, в которой за счет наличия пузырьков воздуха гасится в основном шум от соударений оси 7 об ударник 9 и которая одновременно за счет циркуляции значительно охлаждает поверхности устg0 ройства при его длительной работе.

Устройство для наклепывания деталей.по авт ° св. 9448124, о т л и

25 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения шумовой нагрузки и улучшения охлаждения, оно снабжено дополнительным сменным ударником, установленным соосно с бойком в ввеЗО денном в устройство стакане, в котором выполнена замкнутая полость, предназначенная для подачи в нее под давлением пенистой жидкости.

Устройство для наклепывания деталей Устройство для наклепывания деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх