Устройство для резки рулонов из термопластичных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соlo3 Советских

Социалистических

Республик

<>679412 (63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 291276 (21) 2434767/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 29 С 17/14

Государственный комитет

СССР по ямам изобретеннА и открытий (53) УДК 678. 029. .35(088.8) Опубликовано 1508.79. Бюллетень Но 30

Дата опубликования описания 18.0879 (72) Авторы изобретения

Е. Г. Бородин, В. 3. Гуэий и В. A. Крайний (71) заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧННХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов и может быть использовано, например, для резки рулонов изоляционной ленты.

Известно устройство для резки рулонов из термопластичных материалов, включающее смонтированные на основании режущий узел и возвратно-переме10 щающуюся относительно него каретку с оправкой для рулона, имеющей узел фиксации рулона в момент резки (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-за наличия привода для дискового ножа и системы для его охлаждения водой. В случае отключения охлаждения лента загорается, выделяя вредные газы, а при резке рулонов вращаю- 20 щимся дисковым ножом образуется много отходов в виде стружки. Кроме того, вследствие попадания воды разрезанные иэделия подвергают сушке, что удлиняет срок выпуска готовой продук- 25 .ции и снижает производительность автомата.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве режущий узел выполнен в виде жестко закрепленного 30 на основании кронштейна, несущего смонтированный в держателе пластинчатый нож, режущая кромка которого расположена под углом к плоскости, проходящей через ось оправки.

Для повышения производительности устройства за счет использования для резки обратного хода каретки оно снабжено установленньми на каретке дополнительными оправками и смонтированными на кронштейне дополнительными пластинчатыми ножами, образующими с основным ножевые пары, режущие кромки которых направлены в противоположные стороны ..

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — режущий узел; на фиг. 3 — узел зажима оправки.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирована подвижная каретка 2, соединенная с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде кривошипношатунного механизма, приводимого в действие от электродвигателя (на чертеже не показан). На каретке 2 установлены четыре оправки 3 для рулонов, нижняя часть 4 которых является узлом фиксации рулонов в момент резки

679412 и выполнена шарнирной, кроме того, подпружинена пружинами 5 относительно каретки 2. На каждой части 4 оправок имеется упор 6, взаимодействующий в определенных положениях каретки со стержневьж выступом 7, закрепленным на основании. 5

Под кареткой на основании смонтированы регулируемые упоры 8, задающие ширину обрезаемых бобышек. Йа основании также закреплен кронштейн 9.

HR кронштейне в держателях 10 смонти- () рованы пластинчатые ножи 11, образующие ножевые пары, режущие кромки которых направлены в противоположные стороны и расположены под углом к плоскости, проходящей через ось оправки.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемые рулоны 12 вставляют в оправки 3. Под собственным весом рулоны перемещаются к регулируемым упорам 8. Затем включают привод возвратно-поступательного перемещения каретки. В крайних положениях каретки рулон освобождается нижней частью оправки при взаимодействии стержневого выступа 7 с упорами 6. В момент резки каретка отходит от крайних положений, и нижняя часть оправки фиксирует рулон. При этом зафиксированные рулоны встречают на своем пути 3О неподвижные ножи 11 и разрезаются ими на бобышки, котсрые ссыпаются в ящики и транспортируются по назначению.

Предлагаемое устройство просто в 35 эксплуатации и по конструкции, так как в нем вращающийся дисковый нож с приводом и система охлаждения ножа отсутствует. Его производительность значительно повысилась вследствие исключения процесса сушки готовых изделий, использования в качестве рабочего хода обратного хода каретки и увеличения количества разреэаемых рулонов при одновременной заправке.

Формула изобретения

1. Устройство для резки рулонов иэ термопластичных материалов, включающее смонтированные на основании режущий узел и возвратно-перемещающуюся относительно него каретку с оправкой для рулона, имеющей узел фиксации рулона в момент резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройст " ва, режущий узел выполнен в виде жестко закрепленного на основании кронштейна, несущего смонтированный в держателе пластинчатый нож, режущая кромка которого расположена под углом к плоскости, проходящей через ось оправки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет использования для резки обратного хода каретки, оно снабжено установленными на каретке дополнительными оправками и смонтированными на кронштейне дополнительными пластинчатыми ножами, образующими с основным ножевые пары, режущие кромки которых направлены в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 152559 кл. В 29„ С 17/14, 1962.

679412 л-л

Яая 2

Фиг. Ю

Составитель 3. Кочеткова

Редактор d. Лазарева Тещред И.Асталош Корректор А, Гриценко

Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4692/14

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4