Устройство для заливки шлака в кристаллизатор

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ШЛАКА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее футерованный желоб и тигель-ковш, установленные на платформе, отличающееся тем. что, с целью повышения качества заливаемого шлака м улучшения условий обслуживания, оно снабжено промежуточным шлаковым дозатором с автоматическим шиберным затвором и коллектором для подачи газа в донную часть и установленной под желобом на платформе сливной емкостью, при этом дозатор установлен между тиглемковшом и желобом, закрепленным на платформе опорными осями, размещенными в продольных пазах, выполненных в желобе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sijs С 22 В 9/187

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2516993/02 (22) 19.08,77 (46) 23,11.91. Бюл. N. 43 (71) Производственное объединение "Мариупольтяжмаш" (72) И.Д.Нагаевский, К.А.Берман, В.К,Филиппов, B,А.Шкода, П,С.Заболоцкий, B È.Ïàxàðü, B,Я,Саенко, Г.Б.Щупак и

О.И.Гришаев (53) 621.365.3 (088.8) (56) М.Г,Бойченко, "Непрерывная разливка стали", M., Металлургия, 1961, с.88, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ШЛАКА B КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее фуИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и может найти широкое применение при изготовлении слитков методом электрошлакового переплава, Известно устройство для заливки жидкого металла или шлака, включающее раэливочный ковш, установленный на подъемно -поворотном столе и футерованный желоб, по которому металл подается в кристаллиэатор.

Известно также устройство для заливки жидкого металла в кристаллизатор, содержащее футерованный желоб, тигель-ковш, установленный на платформе подкатной тележки, при этом желоб жестко закреплен на подъемной платформе, Недостатком известного устройства для заливки жидкого метала и шлака в кристаллизатор является то, что заливку шлака ве, Ы„„680331 Al терованный желоб и тигель-ковш, установленные на платформе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заливаемого шлака и улучшения условий обслуживания, оно снабжено проме>куточным шлаковым дозатором с автоматическим шиберным затвором и коллектором для подачи газа в донную часть и установленной под желобом на платформе сливной емкостью, при этом дозатор установлен между тиглемковшом и желобом, закрепленным на платформе опорньпли осями, размещенными в продольных пазах, выполненных в желобе. дут непосредственно иэ ковша через жестко закрепленный на платфоГ.ме желоб. При этом шлак содержит много вредных примесей, в частности углерода, т.е. качество заливаемого шлака не соответствует требованиям, предъявляемым к качеству выплавляемого металла методом элекгрошлакового переплава. Кроме того, поскольку желоб закреплен жестко, устройс reo для заливки может быть использовано только для определенного типа кристаллиэаторов (как по высоте, так и по габаритам в плане).

При этом электрошлаковый процесс может быть начат только после отвода всегс* устройства от кристаллиэатора, что ухудшает условия обслуживания электрошлакового процесса, Целью изобретения является повышение качества заливаемого шлака и улучше, ние условий обслуживания.

680331

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для заливки шлака в кристаллизатор, содержащее футерованный желоб и тигель-ковш, установленные на платфооме, снабжено 5 промежуточным шлаковым дозатором с автоматическим шиберным затвором и коллектором для подачи газа в донную часть, и установленной под желобом на платформе сливной емкостью, при этом 10 дозатор установлен между тиглем-ковшом и желобом, закрепленным на платформе опорными осями, размещенными в продольных пазах, выполненных в желобе.

Такое констр> ктивное выполнение уст- 15 ройства для заливкл жидкого шлака обеспечивает повышение качества заливаемого шлака путем продувки порции шлака в промежуточном шлаковом дозаторе кислородом. Дает возмо>кность заливать шлак в 20 кристаллизаторы различной высоты и формы и начинать электрошлаковый г1роцесс, не отводя устройства, так как возможность поворота футерованного желоба на осях, закрепленных на платформе, в вертикаль- 25 ной плоскости и продольного перемещения в продольных пазах в горизонтальной плоскости регулирует его вылет и угол наклона.

Кроме того, желоб легко откидывается в сгорону сливной емкости, давая возможность 30 слить остатки шлака из шлакового дозатора, исключив зашлаковку отверстий в его донной части, и обеспечивает возможность прохождения вверх подвижного кристаллизатора. 35

На чертеже изображено устройство для заливки шлака с частичными вырезами„общий вид, Устройство для заливки жидкого шлака содержит футерованный желоб 1 и тигель- 40 ковш 2, установленный на стойках платформы 3. В нижней части желоба 1 выполнены продольные пазы 4, в которых шарнирно размещены опорные оси 5, закрепленные на кронштейне платформы 3. Между тиг- 45 лем-ковшом 2 и желобом 1 на стойке платформы 3 установлен промежуточный шлаковый дозатор 6 с автоматическим шиберным затвором 7, Под днищем шлакового дозатора 6 размещен коллектор 8 для подачи в него кислорода через отверстия 9, выполненные в днище. На этой же стойке платформы 3 ниже опорных осей 5 закреплена сливная емкость 10 для слива остатков шлака из дозатора.

Работает устройство следующим образом, Подьемом тигель-ковша 2 порцию шлака заливают в шлаковый дозатор 6, Шиберный затвор 7 при этом закрыт. После заливки шлака через коллектор 8 и отверстия 9 в днище дозатора 6 подают кислород в количестве, необходимом для обезуглероживания шлака, Открывают шиберный затвор 7, и обезуглероженный шлак по желобу

1, который опирается одним концом на кристаллизатор 11, стекает в последний, Шлак заливают в кристаллизатор 11 до уровня, обеспечивающего возникновение напряжения в цепи, после чего шиберный затвор 7 автоматически закрывается и подача шлака прекращается. Залив шлак в кристаллизатор, желоб 1 перемещают по продольным пазам 4 на опорных осях 5 в горизонтальной плоскости, одновременно поворачивая его в вертикальной плоскости вокруг этих же осей 5, до тех пор пока противоположный конец желоба 1 не окажется опущенным и наклоненным в сливную емкость 10. После этого, открыв шиберный затвор 7, сливают остаток шлака из дозатора 6 в сливную емкость 10.

Сам электрошлаковый процесс в подвижном кристаллизаторе 11 можно начинать уже в момент перевода желоба 1 из положения заливки шлака в положение слива остатков шлака из дозатора 6 в сливную емкость 10.

Применение устройства для заливки шлака в кристаллизатор позволит повысить качество заливаемого шлака, а также улучшлть условия обслуживания установок

ЗШП, сократив при этом подготовительное время.

680331

Редактор Е,Гиринская Техред M.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 4642 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101